高鹽、高有機物廢水處理

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1、高鹽生產廢水的處理廢水主要來源是酸水、堿水和大量的有機物，每天產生酸性廢水50方，氯根含量，TOC為1850mg/l，產生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方，氯根為1351mg/l，TOC為230mg/l。綜合這兩種水合在一起，氯根大約在11000mg/l,TOC大約在1000mg/l。測試項目pHTOC(mg/l)COD氯根(mg/l)混合水11.51871.56550.258332.9混合水22.51252.24382.72898.4沖洗水9.01386.94854.15340.9這種污水難以進行生化處理，必須經(jīng)過預處理后再

2、生化方法進行處理，處理方案如下:1、對于浸酸和浸堿非別進行預處理。根據(jù)間歇性處理的原理，對于濃酸廢水和濃堿廢水分別見一個容積20方的初沉池，池中加設格柵。初沉池中的底泥和格柵前雜質送干化池。2、在初沉池后建設一個50方的混凝反應池，將隔除大顆粒雜質泥沙的酸、堿水加入混凝反應池進行中和混凝?；炷巹┬跄齽┎捎悯０坊蛘邭ぞ厶侨芤?。3、混凝池中的底物及時放入酸性水初沉池，上部溶液在經(jīng)過沉淀后自流通過濾網(wǎng)，隔離的固形物清理到干化池。4、清水進入生物反應池（酸化和曝氣）生化后經(jīng)過砂濾池后，部分回用于生產，剩余部分排放。循環(huán)以耐腐蝕泵為動力；濾網(wǎng)要目數(shù)高的。共需要池

3、子酸水初沉池（20）混合反應池（20）氣浮機（20）酸化池（50）cass反應池（150）堿水初沉池（20）4.工藝流程說明甲殼素廢水首先經(jīng)過細篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調節(jié)池，同時均衡水質水量，然后用泵打入反應池，加入PAC攪拌形成絮體后進入絮凝沉淀池進行固液分離溢流入PW處理裝置進行生物降解，處理后的水回用或排放。細篩網(wǎng)隔除的懸浮物集中于垃圾框內，經(jīng)過一段時間滲水后裝入垃圾袋外運；PW處理裝置產生的剩余污泥排放入污泥消化濃儲池，上清液回流至調節(jié)池再處理，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。5.各主要設施和設備的說明5.1調節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)

4、定運行，針對工廠廢水排放不均勻的特點，均衡水質水量。廢水進調節(jié)池前通過細篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物，調節(jié)池的調節(jié)時間為24小時，采用穿孔管空氣攪拌。池內攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結構，內涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來配制存放5%的PAC溶液，容積0.4m3，數(shù)量2只，輪流使用。5.3反應池調節(jié)池內的廢水用泵打入反應池，在水泵吸水管內通過加藥管加入PAC溶液，利用水泵葉輪的快速轉動將其與廢水劇烈混和形成礬花。反應池為鋼筋絮凝土結構。5.4絮凝沉淀池絮凝沉淀池的作用是

5、將絮凝反應產生的礬花從混合液中分離出來。絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負荷為1m3/m2?h，沉淀時間為1.5小時。沉積于污泥斗中的污泥由污泥提升裝置排到污泥濃縮池。絮凝沉淀池為鋼筋絮凝土結構。5.5PW處理池該池為半地下式鋼筋絮凝土結構，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時并進行固液分離。出水用泵吸出。5.6污泥消化濃儲池污泥消化濃儲池是利用微生物的內源呼吸作用來降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲池可存放15天的剩余

6、污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。污泥消化濃儲池為半地下式鋼筋絮凝土結構。5.7風機房風機房內安置2臺低噪聲三葉羅茨鼓風機，用于PW處理池內的曝氣和回流，絮凝反應池的攪拌混合，以及調節(jié)池內的攪拌和污泥消化濃儲池內的消化。風機房面積10.8m2。