磷化膜組成及性質(zhì)

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1、磷化膜組成及性質(zhì)　　分類磷化液主要成份膜組成膜外觀單位面積膜重/g/m2　　鋅系Zn(H2PO4)2磷酸鋅和磷酸鋅鐵淺灰→深灰1-60　　鋅鈣系Zn(H2PO4)2和Ca(H2PO4)2磷酸鋅鈣和磷酸鋅鐵淺灰→深灰1-15　　錳系Mn(H2PO4)2和Fe(H2PO4)2磷酸錳鐵灰→深灰1-60　　錳鋅系Mn(H2PO4)2和Zn(H2PO4)2磷酸鋅、磷酸錳、磷酸鐵混合物灰→深灰1-60　　鐵系Fe(H2PO4)2磷酸鐵　　深灰色5-10　　2.磷化膜組成　　磷

2、化膜為閃爍有光，均勻細致，灰色多孔且附著力強的結晶，結晶大部分為磷酸鋅，小部分為磷酸氫鐵。鋅鐵比例取決于溶液成分、磷化時間和溫度。　　3、性質(zhì)　　（1）耐蝕性　　在大氣、礦物油、植物油、苯、甲苯中均有很好的耐蝕性，但在堿、酸、水蒸氣中耐蝕性較差。在200-300℃時仍具有一定的耐蝕性，當溫度達到450℃時膜層的耐蝕性顯著下降。　?。?）特殊性質(zhì)　　如增加附著力，潤滑性，減摩耐磨作用。磷化工藝流程　　預脫脂→脫脂→除銹→水洗→(表調(diào))→磷化→水洗→磷化后處理(如電泳或粉末涂裝)

3、影響因素　　1、溫度　　溫度愈高，磷化層愈厚，結晶愈粗大。　　溫度愈低，磷化層愈薄，結晶愈細。　　但溫度不宜過高，否則Fe2+易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。　　2、游離酸度　　游離酸度指游離的磷酸。其作用是促使鐵的溶解，已形成較多的晶核，使膜結晶致密。　　游離酸度過高，則與鐵作用加快，會大量析出氫，令界面層磷酸鹽不易飽和，導致晶核形成困難，膜層結構疏松，多孔，耐蝕性下降，令磷化時間延長。　　游離酸度過低，磷化膜變薄，甚至無膜。　　3、總酸度　　總酸

4、度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和?？偹岫纫话阋钥刂圃谝?guī)定范圍上限為好，有利于加速磷化反應，使膜層晶粒細，磷化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢。　　總酸度過高，膜層變薄，可加水稀釋。　　總酸度過低，膜層疏松粗糙。　　4、PH值　　錳系磷化液一般控制在2-3之間，當PH﹥3時，共件表面易生成粉末。當PH‹1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。　　5、溶液中離子濃度　?、偃芤褐蠪e2+極易氧化成Fe3+，導致不易成膜。但溶液中Fe2+濃度不能過高，否則，形成的膜晶

5、粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降。　?、赯n2+的影響，當Zn2+濃度過高，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；當Zn2+濃度過低，膜層疏松變暗。磷化后處理　　目的：增加磷化膜的抗蝕性、防銹性。　　磷化渣　　1、磷化渣的影響　?、倭谆猩傻牧谆壤速M藥品又加大清渣工作量，處理不好還影響磷化質(zhì)量，視為不利。　?、诹谆性谏闪谆耐瑫r還會揮發(fā)出磷酸，有助于維持磷化液的游離酸度，保持磷化液的平衡，視為有利。　　2、磷化渣生成的控制　　①降低磷化溫度

6、。　?、诮档土谆旱挠坞x酸度。　?、厶岣吡谆俣?，縮短磷化時間。　?、芴岣逳O-3與PO3-4的比值。磷化膜質(zhì)量檢驗　　①外觀檢驗　　肉眼觀察磷化膜應是均勻、連續(xù)、致密的晶體結構。表面不應有未磷化德的殘余空白或銹漬。由于前處理的方法及效果的不同，允許出現(xiàn)色澤不一的磷化膜，但不允許出現(xiàn)褐色。　　②耐蝕性檢查　?、沤敕?　　將磷化后的樣板浸入3﹪的氯化鈉溶液中，經(jīng)兩小時后取出，表面無銹漬為合格。出現(xiàn)銹漬時間越長，說明磷化膜的耐蝕性越好。　　②點滴法　　室溫下，將藍點

7、試劑滴在磷化膜上，觀察其變色時間。磷化膜厚度不同，變色時間不同。厚膜﹥5分鐘，中等膜﹥2分鐘，薄膜﹥1分鐘。