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1、100103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面防滅火安全技術(shù)措施一、10+11號煤層概述10號煤層煤層厚度0.80-1.35m，平均1.04m。位于太原組下段中上部，當(dāng)?shù)厮追Q“大炭”。本煤層在井田北部地段與11號煤層合并為一層。煤層頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖。為全井田穩(wěn)定可采煤層。11號煤層煤層厚度2.35-4.39m，平均2.88m。位于太原組下段中部。本煤層在井田東部及西部局部地段與10號煤層合并為一層。煤層底板為砂質(zhì)泥巖。為全井田穩(wěn)定可采煤層。二、100103運(yùn)輸順槽綜掘工作面概述100103運(yùn)輸順槽綜掘工作面設(shè)計(jì)為矩形巷道，凈寬4m，凈高2.6m，采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，沿11#煤底板掘進(jìn)，主要用作
2、100103綜采工作面回采時(shí)的運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)通道，設(shè)計(jì)長度為820m，最大絕對瓦斯涌出量為0.8m3/min。根據(jù)2013年7月山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤樣檢驗(yàn)報(bào)告：10號煤層吸氧量0.68cm3/g，自燃傾向性等級為Ⅱ級，自燃傾向性為自燃；11號煤層吸氧量0.63cm3/g，自燃傾向性等級為Ⅱ級，自燃傾向性為自燃。100103運(yùn)輸順槽綜掘工作面采用EBZ—160型掘進(jìn)機(jī)沿11#煤層底板截割煤體并自行裝煤，由刮板輸送機(jī)經(jīng)100103運(yùn)輸順槽皮帶運(yùn)至一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山皮帶，經(jīng)一采區(qū)輔助運(yùn)輸下山皮帶運(yùn)至轉(zhuǎn)載運(yùn)輸巷，經(jīng)溜煤眼運(yùn)至一采區(qū)皮帶大巷，經(jīng)一采區(qū)皮帶大巷運(yùn)至主斜井井底煤倉，經(jīng)主斜井運(yùn)至地
3、面。三、100103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面防滅火措施1、100103運(yùn)輸順槽綜掘機(jī)割煤時(shí)要開啟內(nèi)、外噴霧，防止割煤時(shí)遇到硬矸或其它堅(jiān)硬物品產(chǎn)生火花引燃煤炭。2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定管理好煤層頂板，減少煤柱破裂，防止漏風(fēng)增加，引燃巷道附近煤體。3、掘進(jìn)施工作業(yè)時(shí)盡量避免過分破碎煤體，以防煤體暴露表面與空氣接觸面積增大，發(fā)生自燃。4、100103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面巷道支護(hù)材料要使用不燃材料。5、100103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面供水管每隔50m設(shè)置灑水支管和三通閥門。管路的接頭、三通不得有漏水，三通閥門必須上手輪，手輪必須安在人行道一側(cè)。6、巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材
4、料支護(hù)。在膠帶機(jī)頭、機(jī)尾至少各備有2個滅火器和1個沙箱及撒沙工具（鐵鍬）。7、掘進(jìn)工作面主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安裝位置、配電點(diǎn)、風(fēng)機(jī)開關(guān)及存放油脂地點(diǎn)等處，設(shè)置消防灑水水管，同時(shí)設(shè)置滅火砂箱、滅火器等滅火裝置。8、100103運(yùn)輸順槽工作面使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)。9、掘進(jìn)工作面所有人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并知道滅火器材的存放地點(diǎn)。10、利用凈化水幕防滅火①距掘進(jìn)頭50m范圍內(nèi)安裝一道凈化水幕，距回風(fēng)出口30m以里安設(shè)一道凈化水幕。②凈化水幕
5、的連接：所有凈化水幕的連接要統(tǒng)一（即閥門→膠管→凈化水幕）。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。③凈化水幕水管：a水管的長度不得小于巷道寬度20cm，能覆蓋全斷面；b水管要安裝在距頂板不超過30cm的位置；c水管的兩端各安裝一個噴嘴，其余噴嘴間距30～40cm。④噴嘴的方向：A、距工作面50m范圍內(nèi)的凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流方向相反；B、噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行。11、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧防滅火：①100103運(yùn)輸順槽所出煤炭的運(yùn)輸線路轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有噴霧設(shè)施，連接噴嘴設(shè)施時(shí)，必須連接閥門、噴霧設(shè)施、管路接頭，三通不得有流線性漏水，閥門必須安裝在人行道側(cè)。②噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)高（40～5
6、0）cm、距轉(zhuǎn)載點(diǎn)20cm遠(yuǎn)的位置，而且噴嘴必須正對轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)。③所有噴霧必須呈霧狀。12、定期對100103運(yùn)輸順槽進(jìn)行沖洗，使100103運(yùn)輸順槽保持濕潤，走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng)，巷道內(nèi)的水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、電纜、迎風(fēng)風(fēng)面的煤塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不超過2mm，堆積段連續(xù)不得超過5m。13、帶式輸送機(jī)防滅火措施①帶式輸送機(jī)沿線敷設(shè)有消防灑水管路，每隔50m設(shè)置三通，便于消防灑水，每個三通配備閥門和接管，并配有25m的消防專用軟管。機(jī)頭尾不得堆放任何易燃物。②帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后20m的巷道采用不燃性材料支護(hù)。③在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾安裝有灑水裝置外，設(shè)有灑水降溫設(shè)施和煙霧防火保護(hù)；
7、膠帶選用了抗靜電的阻燃輸送帶，選用的膠帶輸送機(jī)托輥及滾筒的非金屬材料和橡膠襯墊，其阻燃性和抗靜電性均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。④結(jié)合礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，于帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處設(shè)一氧化碳及煙霧傳感器。14、工作面需要爆破作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、加強(qiáng)監(jiān)測，防止煤炭自燃1、100103運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面若出現(xiàn)霧氣或巷壁“掛汗”，巷道風(fēng)流中有煤油味、松香味、臭味，巷道溫度升高，空氣中有毒氣體濃度增加，如頭痛、
