高分子材料專業(yè)新鄉(xiāng)白露化纖生產(chǎn)實習(xí)報告(word)

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1、新鄉(xiāng)白露化纖生產(chǎn)實習(xí)報告實習(xí)學(xué)生：學(xué)號：年級、專業(yè)：國教10級高分子材料與工程專業(yè)實習(xí)內(nèi)容：粘膠纖維、漿粕和氨綸的主要生產(chǎn)工藝過程及生產(chǎn)基本知識實習(xí)時間：2013-4-1至2013-4-3實習(xí)地點：新鄉(xiāng)白鷺化纖集團公司帶教老師：Ⅰ引言本次生產(chǎn)專業(yè)實習(xí)主要是學(xué)習(xí)和了解漿粕、粘膠纖維、氨綸的制備工藝和生產(chǎn)過程；作為大學(xué)本科教育非常重要的一部分，教學(xué)與實踐相結(jié)合，經(jīng)過到產(chǎn)品生產(chǎn)車間的實地參觀及帶隊技術(shù)人員的精心講解，使我們對于漿粕、原液的制備工藝及粘膠纖維、氨綸的生產(chǎn)工藝過程有了真實、深刻的認識和了解，為我們今后的就業(yè)奠定扎實的實踐經(jīng)驗和基礎(chǔ)。同時，此次實習(xí)也使我

2、們對于當(dāng)下我國化纖產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀、產(chǎn)品社會需求、工作待遇、員工生活狀況及就業(yè)前景有了很大了解，對于我們畢業(yè)走入社會的個人發(fā)展具有積極的指導(dǎo)意義?、?qū)嵙?xí)單位簡介新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責(zé)任公司是我國生產(chǎn)化纖紡織原料的大型一類企業(yè)。公司擁有總資產(chǎn)56億元，占地面積320多萬平方米；生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅；擁有新鄉(xiāng)化纖股份有限公司、北京雙鷺藥業(yè)股份有限公司兩個上市公司和新鄉(xiāng)白鷺化纖集團設(shè)計研究所等5個子公司?！　⌒锣l(xiāng)白鷺化纖集團有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品有粘膠長絲、粘膠短纖維、氨綸共三大系列1000多個品種。近年來又相繼研制出了有色粘膠纖維、竹漿粘膠纖維、

3、蛋白粘膠纖維、蘆薈粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利50多項，產(chǎn)品注冊商標為“白鷺”牌。　　新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責(zé)任公司始建于1960年，1965年建成投產(chǎn)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，化學(xué)纖維年生產(chǎn)能力已達到24萬噸，其中粘膠長絲6萬噸，粘膠短纖維16萬噸，氨綸2萬噸，并擁有世界最大的粘膠長絲連續(xù)紡生產(chǎn)線和當(dāng)今世界最先進的連續(xù)聚合干法紡絲氨綸生產(chǎn)線。主導(dǎo)產(chǎn)品粘膠長絲生產(chǎn)能力居世界前列?！　⌒锣l(xiāng)白鷺化纖集團有限責(zé)任公司相繼通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證和OeKo-TexStan

4、dard100生態(tài)紡織品認證?！　⌒锣l(xiāng)白鷺化纖集團有限責(zé)任公司先后榮獲“全國環(huán)保先進企業(yè)”、“全國五一勞動獎狀”、“中國500家最大工業(yè)企業(yè)”、“中國工業(yè)企業(yè)綜合評價最優(yōu)500家”、“中國化纖行業(yè)競爭力十強”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽稱號；“白鷺”牌粘膠長絲、粘膠短纖維在2007年被評為“中國名牌產(chǎn)品”。公司產(chǎn)品不僅行銷國內(nèi)，而且還出口到德國、意大利等30多個國家和地區(qū)。III實習(xí)的過程與內(nèi)容一、粘膠纖維的生產(chǎn)工藝過程粘膠膠纖維主要是以天然纖維素（如木材、植物藁桿等）為基本原料，經(jīng)一系列生產(chǎn)工藝加工成纖維素黃酸酯溶液紡制而成的再生纖維素纖維。粘膠纖維是一類

5、歷史悠久、技術(shù)成熟、產(chǎn)量較大，品種繁多，用途廣泛的化學(xué)纖維。根據(jù)纖維的結(jié)構(gòu)和性能的不同，粘膠纖維可分為以下品種：粘膠長絲普通纖維粘膠短纖維高濕模量類富強纖維粘膠纖維纖維普通型強力纖維強力纖維超強型強力纖維復(fù)合纖維、交聯(lián)纖維特種纖維接枝纖維、阻燃纖維新鄉(xiāng)白鷺化纖廠主要是生產(chǎn)粘膠長絲和短絲纖維的，其采用以棉短絨為原料，每年粘膠纖維的生產(chǎn)能力已達到10萬余噸。粘膠纖維的生產(chǎn)主要工藝流程如下：漿粕的制備、紡絲原液的制備、紡絲(長絲和短纖)、后處理、成品漿粕的制備紡絲原液制備成品后處理（一）漿粕的制備先將原料棉短絨在壓榨機上壓榨處理，然后經(jīng)蒸煮、打漿、堿化及抄漿等工藝

6、制備出棉漿。其生產(chǎn)設(shè)備有：予浸壓榨機、蒸煮機、前選圓網(wǎng)機、漂白機、后選圓網(wǎng)機、抄漿機、烘干機、切紙機，整個生產(chǎn)流程為：預(yù)浸投料壓榨開棉棉短絨蒸煮前精選網(wǎng)帶洗滌打漿后精選真空洗滌氯堿化漂白入庫打包抄漿壓榨時要加入一定濃度的化學(xué)試劑燒堿溶液，并進行加熱（90℃左右），促進棉短絨發(fā)生斷裂；棉短絨經(jīng)過蒸煮除去了大部分半纖維素和其他非纖維素化合物，從而降低了聚合度，蒸煮的溫度為180℃左右。打漿是將纖維素切斷，網(wǎng)帶洗滌是除去殘堿，漂白是除去有色雜質(zhì)和殘存的木素，灰分鐵質(zhì)并最終調(diào)節(jié)纖維素的聚合度，所用藥劑為NaClO和Na2S2O3，溫度一般為46℃。抄漿是在抄漿機上進

7、行的，自動化程度很高，中間經(jīng)過一系列滾筒干燥，最后整張漿粕被切成幾小塊。經(jīng)過以上工序的處理加工，最后制備出a-纖維素含量高，聚合度分布均勻，且所含雜質(zhì)少的生產(chǎn)用漿粕?，F(xiàn)在，新鄉(xiāng)化纖廠出于生產(chǎn)成本上的考慮，漿粕的制備車間已經(jīng)停產(chǎn)，公司直接從其他廠商買進漿粕，這也是公司市場化運營的一種有效舉措，帶隊的技術(shù)人員也只是給我們簡要地介紹了漿粕的生產(chǎn)流程。（二）原液的制備原液車間是將漿粕經(jīng)堿化、老成、磺化等工序處理制成可溶性纖維素磺酸酯，再溶于稀堿液制成可紡絲用的粘膠，其生產(chǎn)設(shè)備有浸漬輔助桶、稱量機、磺化機、溶解機、板塊式過濾機等。通過對該車間生產(chǎn)流程細心觀察及技術(shù)人員

8、的講解，現(xiàn)將原液生產(chǎn)制備流程歸納如下：投料老成堿化粉