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《硫按工段技術(shù)操作規(guī)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、硫按工段技術(shù)操作規(guī)程二、工藝流程概述：來自脫硫工段的粗煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器用0.5Mpa蒸汽加熱至60---70℃，進人硫麒和器上段的噴淋室，在此煤氣分成兩股沿飽和器內(nèi)壁與內(nèi)除酸器外壁的環(huán)形空間流動，循環(huán)母液逆向噴灑，使煤氣與母液充分接觸，煤氣中的氨被母液中的硫酸所吸收，生成硫酸銨結(jié)晶。然后煤氣沿切線方向進人硫銨飽和器內(nèi)的除酸器，分離煤氣中夾帶的酸霧后被送往洗脫苯工段。在硫銨飽和器下段結(jié)晶上部的母液用母液循環(huán)泵連續(xù)抽出送至上段噴淋室進行噴灑、吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動母液以改善硫銨的結(jié)晶過程。硫俊咆和器母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成，且沿飽和器內(nèi)的中心管進入下段的結(jié)晶
2、室，用結(jié)晶泵將其同一部分母液送至結(jié)晶槽，在此分離的硫銨結(jié)晶及少量母液排放到離心機內(nèi)進行離心分離，濾除母液，并用熱水洗滌結(jié)晶降低成品酸度，保證成品質(zhì)量。離心分離出的母液于結(jié)晶槽溢流出來的母液一同自流回飽和器。從離心機卸出的硫銨結(jié)晶，由螺旋輸送機送至沸騰干燥器，經(jīng)熱空氣干燥后進人硫銨斗，然后稱量包裝送人成品庫。沸騰干燥器用的熱空氣是由送風(fēng)機從室外吸人空氣熱風(fēng)器用0.1Mpa。蒸汽加熱至里140℃后送入，開車時器內(nèi)溫度應(yīng)高于正常操作溫度20℃左右，在加料前15分鐘往器送入適量熱風(fēng)加熱升溫。沸騰干燥器排出的熱空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細粒硫銨結(jié)晶后，由排風(fēng)機抽送至濕
3、式除塵器進行濕法再除塵，最后排入大氣。旋風(fēng)除塵器捕集的細粒硫銨定期排入硫銨貯斗。外購925％硫酸至卸酸槽，用卸酸槽液下泵送至硫酸貯槽，再用硫酸泵送至硫酸高位槽，經(jīng)流量控制自流入滿流槽，調(diào)節(jié)硫銨飽和器內(nèi)溶液的酸度。硫銨飽和器是周期性的連續(xù)操作設(shè)備，當(dāng)定期大加酸、補水并用水沖洗硫銨飽和器時，所形成的大量母液從硫銨飽和器滿流口溢出通過手插入液封內(nèi)的滿流管流入滿流槽，再經(jīng)滿流槽至母液貯槽時暫時貯存。滿流槽及母液貯存的母液用母液噴灑泵送回硫銨飽和器使用。此外，母液貯槽還可供飽和器檢修、停工時貯存飽和器內(nèi)的母液之用。低位槽用于收集各種排凈液，不定時用低位槽液下泵打回毋液
4、貯槽使用。水封槽、耐酸水封槽分別收集人工段和出工段煤氣管道的煤氣冷凝液，煤氣冷凝液溢流到母液貯槽循環(huán)使用。三、生產(chǎn)原理：從脫硫來的煤氣經(jīng)預(yù)熱器后，使其進人飽和器穿越含游離酸3一4％的硫酸母液層，氣液兩相充分接觸，煤氣中的氨與硫酸反應(yīng)生成硫酸氨，2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4。反應(yīng)中如果游離酸含量過大時，反應(yīng)則主要生成硫酸氫銨NH3+H2SO4→NH4HSO4。反應(yīng)同時生成NH4HSO4和(NH4)2SO4兩種鹽類，但因為NH4HSO4比(NH4)2SO4易溶于H2SO4因此，當(dāng)酸度不大,硫酸銨母液溶解度達到極限時，首先吸出的是硫酸氨晶體工藝特點：采
5、用噴淋式飽和器，集酸洗與結(jié)晶為一體，煤氣系統(tǒng)阻力小，流程簡單，投資小，工藝先進，安全可靠。四、技術(shù)指標(biāo)：H2SO4濃度≥92.5%母液酸度：3一4〔飽和器內(nèi)）3一6（貯糟母液）中加酸8一10加完酸后加水使酸度恢復(fù)正常；預(yù)熱器后煤氣溫度60一70℃飽和器母液溫度50一60℃飽和器后煤氣含氨≤0.05g/m3飽和器原煤氣溫度50一55℃預(yù)熱器阻力≤0.5KPa飽和器阻力≤0.3%陳酸器阻力≤1KPa硫按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB535一1995)含氨量≥21%水分≤0.3%游離酸≤0.05%滿流槽液面≥2/3母液比≥1.26泵軸承溫度＜65℃電機升溫≯45℃離心機技術(shù)參致：
6、離心機潤滑油液面不低于視鏡2/3推料次數(shù)≥25次/分（26一28次／分）最大負(fù)荷3.5T/h5.57/h油溫＜45℃離心機供水壓力≥0.04Mpa離心機供水溫度60一70℃前主軸承溫度≤70℃后主軸承溫度≤65℃液壓系統(tǒng)油壓≤2MPa千澡機技術(shù)參數(shù)：燕汽壓力0.6一1MPa送風(fēng)機風(fēng)壓500mmH20風(fēng)溫30-140℃熱風(fēng)口溫度≥140℃沸騰千燥器內(nèi)溫度高于室內(nèi)溫度20℃左右，在加料前15分鐘往器內(nèi)送入適量熱風(fēng)加熱升溫。千燥后硫錢水份＜0.2％千燥前硫銨含水份2%風(fēng)機軸承溫度＜60℃包裝袋計量準(zhǔn)確每袋5kg士0.1Kg袋口鏈間距2cm五、職貴與任務(wù)A、飽和器工
7、1）負(fù)責(zé)煤氣預(yù)熱器，飽和器、結(jié)晶槽等設(shè)備的操作，對設(shè)備精心維護并及時聯(lián)系檢修項目，檢查完畢后負(fù)責(zé)驗收；2）負(fù)責(zé)硫酸高位槽及所屬管線的使用檢查維護；3）負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)各崗位的生產(chǎn)在協(xié)作，保障各系統(tǒng)的安全運行、完成本班的生產(chǎn)任務(wù)；4）負(fù)責(zé)本崗位的所屬設(shè)備、區(qū)域衛(wèi)生；5）負(fù)責(zé)儀表盤的使用；6）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程、及時、準(zhǔn)確填寫操作記錄、7）負(fù)責(zé)對本班勞動、安全、衛(wèi)生等工作的組織、監(jiān)督、完成各項工作指標(biāo)。B、泵工l）直屬于飽和器工領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其工作指示和布置任務(wù)；2）負(fù)責(zé)滿流槽、母液貯槽、煤氣水封槽、循環(huán)母液泵、結(jié)晶泵、噴灑泵、硫酸泵及附屬管道閥門的使用和維護；3）經(jīng)
8、常價差毋液貯槽，硫酸貯槽液位情況，保證隨時可以受酸；
