大眾發(fā)動機、變速箱清潔度檢測方法

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1、清潔度檢測方法關(guān)鍵詞：發(fā)動機/變速箱結(jié)構(gòu)件，清潔度，分析，污染1概述2適用范圍3目的4試驗設(shè)備5清潔度分析的實施6文件7分析臺的新設(shè)備8規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)貨源9標(biāo)準(zhǔn)貨源———動力總成的功能還要由特別敏感的,動力總成范圍內(nèi)的在總成中使用的單件和結(jié)構(gòu)組件的清潔度來確定。2適用范圍下述試驗規(guī)范適用于測定發(fā)動機/變速箱結(jié)構(gòu)件的殘余顆粒量。因此它適用于樣件檢驗和批量檢驗中所有大眾集團要安裝發(fā)動機的生產(chǎn)場所。此規(guī)范只允許提供給大眾集團的一家供貨廠或一家計劃要認可的供貨廠使用。為確保安裝中結(jié)構(gòu)件的清潔度，還須與供貨廠進行特殊協(xié)商，例如研發(fā)部門、質(zhì)保部門

2、和供貨廠共同商定質(zhì)量要求。3.目的本試驗規(guī)范用于統(tǒng)一和比較康采恩范圍內(nèi)的清潔度分析，并以此達到提高清潔度的重要目的。4試驗設(shè)備4.1試驗臺和輔助方法—帶有傾斜底部的優(yōu)質(zhì)鋼貯水池—工件支架（格柵、懸掛夾具或其他類似件）目的：避免將試驗件直接安放在貯水池中并收集所有的顆粒（不會因與水池的接觸而粘附在結(jié)構(gòu)件的邊緣）?！獛毫φ{(diào)節(jié)器、壓力表、壓力軟管和排氣閥的壓力容器。—噴嘴（噴嘴直徑為0.9mm，噴射形式為空心錐體）—帶通風(fēng)閥的真空容器和至真空泵的連接管—可以調(diào)節(jié)真空度的真空泵—由3個過濾器和漏斗組成的串聯(lián)過濾器—聚四氟乙烯密封環(huán)（用于

3、密封串聯(lián)過濾器）—橡膠刮水器（用來涮洗貯水池）4.2化學(xué)試劑120#汽油4.3過濾器篩孔規(guī)格：100μm：聚酯（聚酰胺）布質(zhì)過濾器，直徑50mm。篩孔規(guī)格：20μm：聚酯（聚酰胺）布質(zhì)過濾器，直徑50mm。篩孔規(guī)格：7μm：聚酯（聚酰胺）布質(zhì)過濾器，直徑50mm。說明：對于曲軸，凸輪軸，連桿，缸蓋和曲軸箱取消7μm過濾器。與聚酰胺布過濾器相比，聚酯布過濾器具有可比較的過濾效果，且更不易產(chǎn)生靜電，還能吸收空氣濕度。因此應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用聚酯布過濾器。4.4干燥箱容量大約50升溫度至250℃（無循環(huán)空氣）4.5分析天平、干燥器分析天平：指示

4、精度0.1mg，可關(guān)閉的側(cè)壁（注意試劑功能）干燥器含干燥劑5.清潔度分析的實施過程5.1取出結(jié)構(gòu)件在安裝已認可的單件和結(jié)構(gòu)組件的整個生產(chǎn)過程完成后取出結(jié)構(gòu)件。在安裝狀態(tài)時管道關(guān)閉的情況下可能有例外（例如灰鑄鐵曲軸箱、氣缸蓋）。以灰鑄鐵曲軸箱為例，應(yīng)在安裝活塞冷卻噴嘴和油路擋蓋之前進行清洗（避免可導(dǎo)致腐蝕的殘留分析液）。取出結(jié)構(gòu)件之后要馬上進行清潔度分析，要確保運輸?shù)姆缐m可靠性。試驗件應(yīng)使用合適的運輸工具進行運輸，在分析時應(yīng)考慮到運輸過程中侵入的顆粒（顆粒重量必須記入最終結(jié)果）。抽樣范圍由各自的質(zhì)保部確定，至少5件。在質(zhì)量受侵害時，

5、應(yīng)按照當(dāng)時的程序和工作文件進行處理。5.2清潔度分析的準(zhǔn)備工作1干燥過濾器（100μm，20μm，7μm）到重量恒定（例如：在105℃,1h）2在干燥箱中冷卻已干燥的過濾器至重量恒定（如：1h）3稱量已干燥且冷卻過的過濾器4將濾芯和密封環(huán)按100μm,20μm,7μm從上至下的順序安裝到串聯(lián)過濾器中5.3整個清洗過程和過濾過程的實施1放在貯水池中的結(jié)構(gòu)件必須用噴嘴對所有加工表面以及孔，螺紋，裂口，通道，水室和油腔進行清洗，油漆表面不能直接沖洗。2要調(diào)節(jié)的噴水壓力為2.5至3bar，噴嘴噴射角度80°至90°。3結(jié)構(gòu)件必須用足量的分

6、析液進行清洗（見附件A1至A13）。4用橡膠刷和分析液對貯水池或轉(zhuǎn)注容器進行充分洗刷和沖洗。5用真空泵通過串聯(lián)過濾器將分析液吸出6取出并干燥過濾器至重量恒定（如在105℃，1h）7在干燥器中冷卻（如1h）并馬上進行重量測定8溶解粘牢的顆粒并轉(zhuǎn)放到已使用的過濾器上9在作業(yè)文件中必須定義詳細的清洗過程.發(fā)動機結(jié)構(gòu)件的清潔度殘留顆粒量的測定說明：—為便于相互比較，重復(fù)時采用的溶液量應(yīng)大致相同?！獙σ亚逑催^的結(jié)構(gòu)件的后處理：結(jié)構(gòu)件在清潔過程之后通過使用清潔度分析用的冷凈化劑或冷凈化器A3進行去脂。在短時間內(nèi)結(jié)構(gòu)件腐蝕，按生產(chǎn)環(huán)境；空氣濕度

7、等實施防腐措施?！O(shè)備接地：與分析液或其氣體接觸的清洗臺和測量技術(shù)構(gòu)件必須接地。必須注意防火措施?！逑戳慵?yīng)在抽氣裝置下進行?！繖z：粘附的切屑（如在孔中）應(yīng)使用合適的方法（如用內(nèi)窺鏡）來查看?！獑蝹€零件目標(biāo)值小于10mg的結(jié)構(gòu)件：為了得到可以描述的測量值，可對零件依次或共同分析。在曲軸箱上進行2個清洗過程。清洗過程一：壓力油范圍—油濾器法蘭盤的回油孔—主軸承供油孔—活塞冷卻噴嘴孔—主油道值：顆粒量△G油清洗過程二：其他范圍—水室—機械加工表面—泄壓的油腔（見A.2，圖5至圖10）值：顆粒量△G顆粒兩個清洗過程開始均用新過濾器（

8、100μm，20μm）。其實施如5.3條描述。5.4分析5.4.1顆粒量的測定（不包括ZKG）按下面的公式確定重量差：△G=Gn－Gv其中：△G=重量差[mg]5.3.1曲軸箱（ZKG）的不同清洗發(fā)動機結(jié)構(gòu)件的清潔度殘留顆粒量的測定Gn=清洗后過濾