JBT8798-1998雙金屬帶鋸條技術(shù)條件.pdf

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1、JB中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T8798一1998雙金屬帶鋸條技術(shù)條件1998-07-17發(fā)布1998-12-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JB/T8798-1998前言本標準的附錄A是提示的附錄。本標準由全國力具標準化技術(shù)委員會提出。本標準由機械工業(yè)部成都工具研究所歸口。本標準起草單位:本溪工具廠、湖南機床廠。本標準起草人:計通波、張淑華、鐘錫慶、魄淑艷。本標準于1998年7月17日首次發(fā)布。中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T8798一1998雙金屬帶鋸條技術(shù)條件1范圍本標準規(guī)定了雙金屬帶鋸條(以下簡稱帶鋸

2、條)的技術(shù)要求，彎曲試驗，性能試驗，標記與齒型代號，標志和包裝。本標準適用于尺寸為19.00mmX0.80mm-38.00mmX1.25mm且齒部材料為高速鋼或高性能高速鋼的帶鋸條。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性JB/T7963-1997金屬切割帶鋸條3技術(shù)要求3.1外觀3.1.1帶鋸條表面不應(yīng)有裂紋、切削刃鈍口等影響使用性能的缺陷。焊縫處應(yīng)牢固，無虛焊、氣孔、夾渣等未

3、焊透現(xiàn)象。3.1.2帶鋸條分齒應(yīng)均勻，齒形規(guī)則、齒邊無毛刺。3.2表面粗糙度帶鋸條表面粗糙度上限值按:齒前面、后面:R,3.2pm;鋸條體表面:R.1.6pm,3.3尺寸和公差帶鋸條的尺寸、公差及形位公差應(yīng)符合JB/T7963的規(guī)定。3.4硬度3.4.1帶鋸條齒部硬度;a)對采用高速鋼的齒部硬度應(yīng)不小于65HRC;b)對采用高性能高速鋼的齒部硬度應(yīng)不小于67HRC,3.4.2帶鋸條背部硬度應(yīng)不小于363HV,4彎曲試驗單根帶鋸條焊口應(yīng)進行彎曲試驗，其試驗方法見附錄AC提示的附錄)。5性能試驗成批生產(chǎn)的帶鋸條，每

4、批應(yīng)進行切削性能抽樣試驗。國家機械工業(yè)局1998-07-17批準1998-12-01實施1JB/T8798一19985.1試驗條件5.1.1機床:符合精度要求的臥式帶鋸床。5.1.2試坯:材料為GCr15鋼，調(diào)質(zhì)處理。其硬度為34.37HRC。規(guī)格為外徑65-80mm,5.1.3刀具:樣本大小為3件。5.1.4切削液:切削時應(yīng)充分冷卻，其流量不小于5L/min,5.1.5切削規(guī)范按表1規(guī)定。表1帶鋸條種類規(guī)格切削速度每片切削時間平均切削面積(齒部)刀1刀1m/minmmcm`/m高速鋼19.00又0.8030-

5、451.5-3.0200高性能高速鋼-38.00又1.251.0-2.0240)40注1在進行試驗時，應(yīng)先進行磨合鋸削.即切削速度低于標準規(guī)定的20%-30%,磨合切削面積達50-80-2以上.2由磨合切削向標準切削的轉(zhuǎn)換，應(yīng)將其切Al速度逐漸提高，直至切f}1規(guī)范要求。5.2試驗結(jié)果的評定經(jīng)切削性能試驗后的帶鋸條.不應(yīng)有連續(xù)崩刃、斷裂、開焊及顯著的磨損現(xiàn)象，并能繼續(xù)使用。6帶鋸條標記與齒形代號6.1帶鋸條標記內(nèi)容雙金屬帶鋸條、材料牌號、寬度X厚度X齒距X齒形X單根(卷)長度，JB/T8798一1998,6.2

6、帶鋸條齒形代號及材料牌號a)標準齒形或正常齒形代號—Rr;b)跳齒齒形代號—S;。)鉤形齒齒形代號—H;d)材料牌號僅指齒部材料牌號。標記示例:齒部材料為高速鋼W6Mo5Cr4V2,25mm寬，0.9mm厚，4mm齒距，齒形為標準齒，單根(卷)長度為30m，其標記為:雙金屬帶鋸條W6Mo5Cr4V225X0.9X4XRtX30JB/T8798一1998標志與包裝7.1標志7.1.1產(chǎn)品上應(yīng)標志:a)制造廠商標;b)帶鋸條標記;“)制造年、月。7.1.2包裝盒(箱)上應(yīng)標志:。)制造廠的名稱、地址和商標;b)帶鋸

7、條標記;c)數(shù)量(批量包裝為m);d)出廠批號及箱號(批量包裝);JB/T8798-1998e)包裝箱體積與重量(批量包裝);f)防潮標志;9)制造年、月。7.2包裝7.2.1帶鋸條在包裝前應(yīng)做防銹處理，齒深大于1.5mm的單根帶鋸條應(yīng)鑲嵌護齒套，齒尖不得外露。7.2.2帶鋸條包裝必須牢靠，并能防止運輸過程中的損傷。JB/T8798-1998附錄A(提示的附錄)雙金屬帶據(jù)條焊口彎曲試驗方法A1試驗方法帶鋸條應(yīng)在試驗棒上繞半圈，放松后帶鋸條(包括淬硬部分)應(yīng)自然伸直(見圖Al)。其彎曲次數(shù)應(yīng)不小于3次。圖A1A2

8、被圍繞的試驗捧體的直徑被圍繞的試驗棒體的直徑見表A1,表A1帶鋸條厚度被圍繞試驗棒體直徑D