鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕分析及預(yù)防

鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕分析及預(yù)防

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1、鍋爐尾部受熱面低溫露點腐蝕分析及預(yù)防徐州天能姚莊煤矸石熱電有限公司孫樂場[摘要]借徐州天能姚莊熱電公司鍋爐尾部受熱面腐蝕一事,分析了煙氣中SO3的形成和硫酸蒸汽的凝結(jié)是工業(yè)鍋爐運行時低溫段受熱面管道腐蝕發(fā)生的根本原因。介紹了低溫受熱面管道的腐蝕過程,并對降低腐蝕提出了可行的預(yù)防措施[關(guān)鍵詞]省煤器空預(yù)器腐蝕露點措施0引言響應(yīng)節(jié)能減排、資源綜合利用號召,徐州天能姚莊熱電公司3臺SHF20-2.45/400-SⅡ型燃煤鍋爐技改為SHS20-2.45/400-QJ型燃焦?fàn)t煤氣鍋爐。運行一年后,3臺爐空預(yù)器、省煤器出現(xiàn)不同程度的損壞。經(jīng)檢查分析省煤器、空氣預(yù)熱器的損壞,低溫露點腐蝕是

2、主要原因,在受熱面的溫度低于煙氣的露點時,煙氣中的水蒸氣和硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成的硫酸會凝結(jié)在受熱面上,嚴(yán)重地腐蝕受熱面。1低溫腐蝕機理1.1三氧化硫及硫酸的生成焦?fàn)t煤氣中含有硫,硫與空氣中的氧氣作用生成SO2,在爐膛內(nèi)SO2繼續(xù)被氧化,生成SO3,SO3與水蒸氣結(jié)合生成硫酸蒸氣的概率很大,硫酸蒸氣將在溫度比較低的空氣預(yù)熱器上凝結(jié)。硫酸濃度為零時,純水沸點為45.45℃,隨濃度增高,沸點也隨之升高。煙氣中只要含有少量硫酸蒸氣,就會使露點大大超過純水的露點;當(dāng)硫酸蒸氣的濃度為10%時,露點可達190℃左右。盡管煙氣中硫酸蒸氣的濃度很低,凝結(jié)下來的液體中的硫酸濃度卻可以很高

3、。因此,必須嚴(yán)格控制煙氣中SO3含量,即控制燃料中的硫含量。1.2 三氧化硫的生成及轉(zhuǎn)化率的確定  煙氣中三氧化硫生成的機理極其復(fù)雜。一般以為一部分是在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,一部分是在尾部煙道中產(chǎn)生的?! ≡诠に嚿a(chǎn)過程中,主要是原子氧的作用而生成三氧化硫,而原子氧主要是在燃燒反應(yīng)中形成的。如:CO+O2→CO2+OH+O2→OH+O這些原子氧很活潑,容易將二氧化硫轉(zhuǎn)化成三氧化硫。另外,氧分子、二氧化碳等氧化物在爐子高溫輻射下,其中一部分也會分解原子氧而使二氧化硫轉(zhuǎn)化成三氧化硫?! ‘?dāng)壓力一定時,二氧化硫轉(zhuǎn)化成三氧化硫的平衡曲線如圖1所示。從該圖可以看出低溫時對轉(zhuǎn)化成三氧化硫

4、有利。在850℃以上的高溫下,三氧化硫幾乎不產(chǎn)生。在溫度相同時,壓力升高會增加向三氧化硫方面的轉(zhuǎn)化?! D1 SO2、SO3平衡狀態(tài)1.3硫酸蒸汽的酸露點溫度的計算  煙氣中不但有三氧化硫,而且有水蒸汽,它們相互作用而生成硫酸蒸汽。如果管壁溫度低于某一數(shù)值,硫酸蒸汽就會在管壁上凝結(jié)并產(chǎn)生腐蝕。這一數(shù)值就稱為硫酸蒸汽的酸露點溫度。硫酸蒸汽的酸露點溫度主要取決于煙氣中三氧化硫和水蒸汽的含量,一般可按下述方法確定。  煙氣中硫酸的質(zhì)量濃度按下式計算:C=98×VSO3/(80×VSO3+18×VH2O)(1)VSO3=K×VSO2(2)式中:VSO3—煙氣中SO3的容積份額,%;V

5、H2O—煙氣中H2O的容積份額,%;VSO2—煙氣中SO2的容積份額,%;K—煙氣中SO2轉(zhuǎn)化為SO3的轉(zhuǎn)化率,%;C—煙氣中硫酸的質(zhì)量濃度,%。煙氣中水蒸汽和三氧化硫分壓之和按下式計算:PH2O+SO3=(B-P/13.6)(VSO3+VH2O)/100(3)式中:B—鍋爐安裝處大氣壓力,Pa;P—鍋爐入口處煙氣負壓,Pa;PH2O+SO3—煙氣中水蒸汽和三氧化硫分壓之和,Pa?! 「鶕?jù)C及PH2O+SO3之值可從圖2查出酸露點溫度。圖2 在汽相中硫酸濃度和露點之間的關(guān)系1.4腐蝕速率和低溫腐蝕規(guī)律影響金屬腐蝕速度主要有凝結(jié)的酸量、酸露的濃度和金屬壁溫三個因素。當(dāng)壁溫較高,

6、稍低于露點時,壁面凝結(jié)的酸量很少,腐蝕速度很慢。隨著壁溫降低,凝結(jié)酸量增加,腐蝕速度顯著增加。通常最大腐蝕點的壁溫比露點約低20~45℃。當(dāng)壁溫進一步降低時,凝結(jié)的酸量已足夠,此時腐蝕速度與酸濃度幾乎無關(guān),而僅僅取決于壁溫。隨著壁溫的降低,酸露中酸濃度也隨之降低。雖然酸露中酸濃度的降低使腐蝕速度增加,但壁溫對腐蝕速度的影響大于酸濃度對腐蝕速度的影響,因此腐蝕速度下降。下降至一定程度后,由于濃度的影響超過了壁溫的影響,隨著壁溫的降低,腐蝕速度又加快。2影響低溫腐蝕的因素上面的分析可看出,低溫腐蝕的根本原因是煙氣中含有SO3。據(jù)低溫露點腐蝕機理,影響SO3生成的因素主要有:燃料中

7、的硫含量、過??諝庀禂?shù)、金屬管壁溫度、燃燒工況及水蒸氣含量等。2.1燃料中的硫含量燃料中含硫越多,生成的SO3也越多,露點就越高,當(dāng)燃料的硫含量為1%時,SO3濃度已超過腐蝕危險濃度的下限,與此相應(yīng),露點則提高到130℃左右。當(dāng)硫含量為0.2%~0.5%時,露點溫度接近水蒸氣的凝結(jié)溫度,增大了換熱器表面積灰及硫酸生成的概率。2.2尾氣中的氧含量過剩氧的存在是使SO2氧化成SO3的基本條件??諝膺^剩系數(shù)越大,過剩氧越多,SO3也越多。隨著空氣過剩系數(shù)的降低,煙氣中的SO3濃度顯著減少,接近或小于腐蝕危險濃

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