職業(yè)病危害預(yù)防措施1

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1、職業(yè)病危害預(yù)防措施為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動(dòng)者健康，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定：我公司在職業(yè)病防治工作上堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，實(shí)行分類管理、綜合治理；建立、健全職業(yè)病防治責(zé)任制，加強(qiáng)對職業(yè)病防治的管理。在有職業(yè)危害的施工作業(yè)前后，均對勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康檔案，同時(shí)加強(qiáng)職業(yè)病防治安全教育，采用有效的安全技術(shù)措施，提供符合職業(yè)病要求的職業(yè)防護(hù)設(shè)施和個(gè)人使用職業(yè)病防護(hù)用品，改善勞動(dòng)條件，以確保勞動(dòng)者的身體健康及職業(yè)病。在生產(chǎn)與生活過程中，危害的狀態(tài)一般有：

2、塵危害、毒氣危害、噪聲危害、輻射危害、高溫危害等。生產(chǎn)和生活過程中產(chǎn)生危害的根源主要來自：粉塵作業(yè)、化工生產(chǎn)、各種有機(jī)物的接觸性作業(yè)、燃燒過程、機(jī)械性振動(dòng)、危險(xiǎn)品操作、電磁輻射等等，甚至生活中的吸煙、使用熱水器和采暖不當(dāng)、非環(huán)保家庭裝修、不良飲食習(xí)慣等都會造成對健康的危害。與本行業(yè)在施工過程中出現(xiàn)職業(yè)病的主要種類、危害工種及預(yù)防措施如下：1、防塵生產(chǎn)車間的粉塵主要是含游離的石棉塵、木屑塵、電焊煙塵、金屬粉塵引起的粉塵；主要受危害的工種有材料試驗(yàn)工、平刨機(jī)工、金屬除銹工、電（氣）焊等工種。在各項(xiàng)防治措施中，我公司首先選

3、用先進(jìn)的、新型的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，從本質(zhì)上減少粉塵的產(chǎn)生，降低粉塵的危害；其次是少量粉塵產(chǎn)生后，通過各種技術(shù)防護(hù)措施，減少粉塵危害。主要除塵防護(hù)措施如下：（1）在車間內(nèi)設(shè)置淋浴設(shè)施，供下班工人等及時(shí)清除身體外部的粉塵；（2）石棉塵、電焊煙塵的除塵措施：在主要工作區(qū)域內(nèi)安裝吸塵裝置，將飛起的粉塵吸走，通過風(fēng)機(jī)將空氣粉塵吸走送入旋風(fēng)濾塵器，再通過濾塵器內(nèi)的水浴將粉塵降落，被水沖入蓄集池中進(jìn)行沉淀，并定期進(jìn)行清理。（3）木屑塵的除塵措施：在每臺加工機(jī)械的粉塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到儲

4、料倉內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3，并對儲料倉進(jìn)行定期清理。（4）金屬塵的除塵措施：在每臺機(jī)械上塵源部位加吸塵罩，用抽風(fēng)機(jī)或通風(fēng)機(jī)將粉塵抽至集料袋中，統(tǒng)一集中處理。（5）提高車間內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的控制效果，設(shè)計(jì)合理，通風(fēng)良好。（6）消除二次塵源，即及時(shí)對地面、機(jī)械設(shè)備的積塵進(jìn)行清掃、擦洗，不宜水沖時(shí)，采用真空清掃的方法，真空清掃裝置有集中式和移動(dòng)式兩種。2、防毒毒害物質(zhì)在其生產(chǎn)、儲運(yùn)、加工、使用過程中，在失控狀態(tài)下，若其數(shù)量超過臨界值時(shí)，就可能釀成突發(fā)性惡性事故，而在通常情況下，因防護(hù)不力或長時(shí)間危害接觸者，

5、導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)體損傷乃至造成死亡或遺害后代。車間生產(chǎn)性毒物主要包括鉛、錳、苯、二氧化硫、亞硝酸鹽等；主要受危害的工種包括通風(fēng)工、油漆工、噴漆工、電焊工、氣焊工、電鍍工等工種。我公司以保護(hù)人的安全與健康，防止環(huán)境污染為目標(biāo)，主要采用防毒、消毒、減毒、控毒、解毒等相關(guān)措施，主要措施如下：（1）首先采用無毒、低毒物料及工藝代替有毒、高毒的物料和工藝；采用生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品中有毒物料的密閉化、管道化、機(jī)械化、自動(dòng)化；（2）應(yīng)用通風(fēng)排毒和凈化回收工程技術(shù)，采用新型、高效的有害煙霧凈化技術(shù)和產(chǎn)品。包括過濾凈化、濕一水凈化、電氣凈化、燃

6、燒凈化等多種凈化回收技術(shù)；（3）制定完善的防毒工程組織管理措施，包括領(lǐng)域?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，制定規(guī)劃、宣傳教育；采取重大毒害危險(xiǎn)源的評價(jià)與監(jiān)控以及環(huán)境質(zhì)量控制；定期對有害作業(yè)職工進(jìn)行體檢，發(fā)現(xiàn)有不適宜某種有害作業(yè)的疾病患者，及時(shí)調(diào)換工作崗位；（4）建立防毒工程應(yīng)急救援體系；（5）在車間內(nèi)設(shè)置淋浴設(shè)施；（6）防鉛毒措施：允許濃度，鉛煙0.03mg/m3，鉛塵0.05mg/m3，超標(biāo)者采取措施。采用抽風(fēng)機(jī)或用鼓風(fēng)機(jī)升壓將鉛塵、鉛煙抽至室外，進(jìn)行凈化處理后向空中排放；以無毒、低毒物料代替鉛丹，消除鉛源。（7）防錳毒措施：集中焊接場所

7、，用抽風(fēng)機(jī)將錳塵吸入管道，過濾凈化后排放；分散焊接點(diǎn)，可設(shè)置移動(dòng)式錳煙除塵器，隨時(shí)將吸塵罩設(shè)在焊接作業(yè)人員上方，及時(shí)吸走焊接時(shí)產(chǎn)生的錳煙塵；現(xiàn)場焊接作業(yè)聲狹小，流動(dòng)頻繁，每次焊接作業(yè)時(shí)間短，難以設(shè)置移動(dòng)排毒設(shè)備裝置焊接時(shí)應(yīng)選擇上風(fēng)方向進(jìn)行操作，以減少錳煙塵的危害。（8）防苯毒措施：允許濃度，苯40mg/m3以下，甲苯和二甲苯為100mg/m3以下，超標(biāo)者采取措施。噴漆，可采用密閉噴漆間，工人在噴漆間外操縱微機(jī)控制，用機(jī)器手自動(dòng)噴作業(yè)，以達(dá)到質(zhì)量好對人無危害的目的；通風(fēng)不良的地下室、污不池內(nèi)涂刷各種防腐涂料等作業(yè)，必須

8、根據(jù)場地大小，采取多臺抽風(fēng)機(jī)把苯等有害氣體抽出室外，以防止急性苯中毒；施工現(xiàn)場油漆配料房，應(yīng)改善自然通風(fēng)條件，減少連續(xù)配料時(shí)間，防止苯中毒和鉛中毒；涂刷冷瀝青，凡在通風(fēng)不良的場所和容器內(nèi)涂刷冷瀝青時(shí)，必須采取機(jī)械送風(fēng)、送氧及抽風(fēng)措施，不斷稀釋空氣中的毒物濃度。3、防噪減振生產(chǎn)車間的噪聲主要是來源于電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)、機(jī)械加工的打磨、拋光、沖壓、剪板