塑料儀表蓋塑料模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

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1、塑料模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目：姓名學(xué)號(hào)班級(jí)2014年月日目錄第一章引言第二章塑件的工藝性分析2.1塑件的分析2.2聚碳酸脂的性能分析2.3聚碳酸酯的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù)第三章擬定模具的結(jié)構(gòu)形式3.1分型面位置的確定3.2確定型腔數(shù)3.3排列方式3.4模具結(jié)構(gòu)形式的確定3.5注射機(jī)型號(hào)的確定第四章澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.1主流道的設(shè)計(jì)4.2分流道設(shè)計(jì)4.3澆口的設(shè)計(jì)4.4校核主流道的剪切速率4.5冷料穴的設(shè)計(jì)及計(jì)算第五章成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算5.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.2成型零件鋼材的選用5.3成型零件工作尺寸的計(jì)算5.4成型零件尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算第六章模架的確定第七章排氣槽的確定第八章脫模推出

2、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)8.1推出方式的確定8.2脫模力的計(jì)算8.3校核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力第九章冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第十章導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)相關(guān)零件圖一、引言本設(shè)計(jì)為一塑料儀表蓋。如圖：對(duì)產(chǎn)品的要求有：1、塑件不允許有變形、裂紋；2、脫模斜度30/~1。；3、未注圓角為R2~R3；4、壁厚處處相等；5、塑件材料為PC（聚碳酸酯），生產(chǎn)批量為大批量。6、未注尺寸公差按所用塑料的高精度級(jí)差取。二、塑件的工藝性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸該塑件壁厚為2.5mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔體流程不太長(zhǎng)，適合于注射成型。（1）精度等級(jí)每個(gè)尺寸的公差大致一樣，除了小孔之間的距離。按實(shí)際公差進(jìn)行計(jì)算。（2）

3、脫模斜度塑件精度不是很高且為小塑件，又PC成型收縮率小，參考教科書(shū)表2—10選擇該塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為1。。1、聚碳酸脂的性能分析2、聚碳酸酯的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù)二、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式1、分型面位置的確定通過(guò)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)該選在蓋截面積最大且利于開(kāi)模取出塑件的底平面上，其位置如下圖：2、確定型腔數(shù)該塑件雖然為大批量生產(chǎn)，但精度要求，又考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系，以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)用等因素，初選為一模兩腔結(jié)構(gòu)形式。3、排列方式多型腔模具盡可能采用平衡式排列布置，且要力求緊湊，并與交口開(kāi)設(shè)的部位對(duì)稱(chēng)。由于該設(shè)計(jì)選擇的是一模兩腔，故采用直線對(duì)稱(chēng)排列

4、，如下圖所示：4、模具結(jié)構(gòu)形式的確定從上面的分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模兩腔，對(duì)稱(chēng)直線排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)擬采用脫模板推出的推出形式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，流道采用對(duì)稱(chēng)平衡式，澆口采用側(cè)交口，且開(kāi)設(shè)在分型面上。因此，定模部分不需要單獨(dú)開(kāi)設(shè)分型面取出凝料，動(dòng)模部分需要添加型芯固定板、支撐板和脫模版。由上綜合分析可確定選用帶脫模板的單分型面注射模。5、注射機(jī)型號(hào)的確定（1）注射量的計(jì)算通過(guò)三維軟件建模設(shè)計(jì)分析計(jì)算得塑件體積：V塑=47.810cm3塑件質(zhì)量：m塑=ρV塑=47.81*1.20g=57.37g式中，ρ取1.20g/cm3。（2）澆注系統(tǒng)凝料體積的估算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式按照塑件體積的0

5、.2~1倍來(lái)估算。則，選取0.25倍。故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積為：V總=V塑（1+0.25）×2=47.81×1.25×2≈119.525cm3（1）選擇注射機(jī)根據(jù)計(jì)算得出一次注入模具型腔的塑料總質(zhì)量V總=119.525cm3，并結(jié)合：V公=V總/0.8，則有V公≈150cm3。根據(jù)以上的計(jì)算，初步選定公稱(chēng)注射量為160cm3，注射機(jī)型號(hào)為SZ—160/100臥式注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：理論注射容量/cm3160移模行程/mm325螺桿柱塞直徑/mm40最大模具厚度/mm300V注射壓力/MPa150最小模具厚度/mm200注射速率/gs-1105鎖模形式雙曲肘塑化能力/gs-

6、145模具定位孔直徑/mm125螺桿轉(zhuǎn)速/rmin-10~200噴嘴球半徑/mm12鎖模力/kn1000噴嘴口直徑/mm3拉桿內(nèi)間距/mm345×345（4）注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)校核注射壓力校核。PC的注射壓力為100~120MPa，這里取P0=110MPa，該注射機(jī)的公稱(chēng)注射壓力P公=150MPa，注射壓力安全系數(shù)K1=1.25~1.4，這里取1.3，則：P0K1=110×1.3=143

7、值，按照多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析來(lái)確定。A澆是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積A澆的0.2~0.5倍。選取A澆＝0.2A塑。因此，塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上總的投影面積A總，，則A總，＝n（A澆＋A塑）＝n（A塑＋0.2A塑）＝2×1.2A塑＝11520mm2。模具行腔內(nèi)的脹型力F脹，則F脹＝A總P模＝11520×30N＝345600N＝345.6KN式中，P模是型腔的平均計(jì)算壓力值。P模是模具行腔內(nèi)的壓力，通常取注射壓