水泥穩(wěn)定砂礫底基層 技術(shù)交底書

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1、施原05主線水泥穩(wěn)定砂礫底基層技術(shù)交底書施工單位：甘肅中大建設(shè)工程有限公司合同號：LM1監(jiān)理單位：甘肅興隴交通工程監(jiān)理有限公司編號：工程名稱平定高速公路樁號及部位水泥穩(wěn)定砂礫底基層班組（組長）計(jì)劃開、竣工日期技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)工員主要的交底內(nèi)容一、材料要求1、原材料準(zhǔn)備：水泥：選用平?jīng)鍪衅磉B山水泥有限公司生產(chǎn)的P.C32.5水泥，施工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；砂礫：選用汭河0-31.5㎜砂礫和涇河15-31.5㎜礫石摻配，施工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；水：選用地下水，水質(zhì)潔凈無污染，符合施工規(guī)范要求。2、混合料的摻配比例水泥穩(wěn)定砂礫底基層的摻配方式

2、為：0～31.5天然砂礫：15～31.5礫石=80:20，水泥劑量為4.7%，最佳含水量4.6%，最大干密度為2.37ｇ／㎝3，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.0MPa，完全符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000中關(guān)于水泥穩(wěn)定集料的顆粒組成要求及抗壓強(qiáng)度要求。方孔篩尺寸（mm）31.519.09.504.752.360.60.075標(biāo)準(zhǔn)級配90～10067～9045～6829～5018～388～220～7混合料按照試驗(yàn)設(shè)定的配合比采用WBS500型拌和機(jī)在拌和場集中拌和,混合料計(jì)量采取電子裝置控制，確保各種材料計(jì)量準(zhǔn)確無誤?；旌狭喜捎?5t自卸車運(yùn)至現(xiàn)場，設(shè)專人指揮運(yùn)輸

3、車卸料。水泥穩(wěn)定天然砂礫底基層采用兩臺HP75型攤鋪機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)為1.25，底基層松鋪厚度為25㎝，壓實(shí)后厚度為20㎝。攤鋪時(shí)成梯隊(duì)向前行駛。攤鋪時(shí)靠近中央分隔帶的一臺攤鋪在前，另一臺相距約10米在后。作業(yè)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①攤鋪機(jī)就位后，按松鋪系數(shù)調(diào)整好松鋪厚度，調(diào)整好攤鋪機(jī)的橫坡，保證兩臺攤鋪機(jī)的橫坡與路面設(shè)計(jì)橫坡一致；②保持每臺攤鋪機(jī)前有2～3臺以上的運(yùn)料車在等待卸料；③運(yùn)料車輛在攤鋪機(jī)前方20～30cm處停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，攤鋪時(shí)運(yùn)料車掛空檔由攤鋪機(jī)迎上去推動運(yùn)料車，一邊前進(jìn)一邊卸料，卸料速度應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)；④攤鋪時(shí)左、右兩側(cè)掛鋼絲，攤鋪機(jī)感應(yīng)器在掛好的鋼絲繩

4、上走“雪橇”來控制路面高程，攤鋪機(jī)用橫坡儀控制橫坡度；⑤攤鋪機(jī)應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，攤鋪速度一般為1.5m/min?；旌狭显跀備佂?0m時(shí)，檢測松鋪厚度、寬度、標(biāo)高和含水量后，壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)開始進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，在有超高的路段上由內(nèi)側(cè)向路肩方向開始碾壓，碾壓順序?yàn)椋撼鯄海合扔靡慌_DD125型雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，然后用1臺YZ20B-Ⅱ型壓路機(jī)靜壓1遍；復(fù)壓：用YZ20B-Ⅱ型壓路機(jī)振壓3遍；終壓：用YL26C膠輪壓路機(jī)收光碾壓一遍。與橋頭銜接的部分采用同樣的碾壓方式橫向碾壓。由兩側(cè)向中心進(jìn)行碾壓每遍碾壓與上一遍碾壓錯(cuò)位騎縫碾壓，壓路機(jī)行

5、駛速度靜壓控制在1.5公里/小時(shí),振壓控制在2.0公里/小時(shí)，碾壓要求達(dá)到表面平整、無輪跡，并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度；碾壓過程中現(xiàn)場技術(shù)人員跟蹤檢測成品面厚度、寬度、平整度、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)，對局部存在低洼、離析、起包現(xiàn)象，派人立刻進(jìn)行徹底處理，確保成型后的水泥穩(wěn)定砂礫底基層各項(xiàng)檢測指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；碾壓過程中壓路機(jī)應(yīng)慢啟動，停機(jī)時(shí)先關(guān)閉振動，讓壓路機(jī)緩慢自由滑行停機(jī)，杜絕壓路機(jī)在未壓實(shí)界面上急剎車、急轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭現(xiàn)象發(fā)生，停機(jī)時(shí)必須停在壓實(shí)層面，并且錯(cuò)開、排列有序，機(jī)間距離保證在3米為宜停放。四、施工縫的處理底基層在施工過程中應(yīng)盡量保持連續(xù)施工，減少施工縫的留設(shè)。在施工過程中如

6、果由于機(jī)械故障、停料時(shí)間過長等其它原因留設(shè)了施工縫，要求進(jìn)行處理。留設(shè)時(shí)要求待最后一車混合料攤鋪完,將松鋪層端部沿路線法線方向人工修整，保證松鋪施工縫垂直于路線方向，碾壓時(shí)要求距松鋪施工縫30㎝的部位不做壓實(shí)，待碾壓完畢后在距松鋪施工縫50㎝處檢測壓實(shí)層面的壓實(shí)度、平整度、高程、寬度等各項(xiàng)指標(biāo)，待各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后,沿路線法線方向人工割除施工縫端部檢測指標(biāo)不合格的混合料。留設(shè)施工時(shí)要求保證施工縫滿足兩垂直，即垂直于路線方向，垂直于下承層頂面。待下次施工時(shí)要求提前清除施工縫部位的松散料，并且灑水濕潤、撒水泥漿。攤鋪時(shí)按此處的設(shè)計(jì)松鋪厚度進(jìn)行鋪筑，碾壓時(shí)要求靜壓和初級振壓從單幅橫向

7、中點(diǎn)開始，沿路線方向呈450夾角碾壓。施工過程中派工人隨時(shí)處理，保證施工縫銜接順暢，各項(xiàng)檢測指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。五、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定砂礫底基層施工結(jié)束后養(yǎng)生齡期達(dá)到7～10天時(shí)，進(jìn)行路面底基層鉆芯檢驗(yàn)其整體性。養(yǎng)生期間采用覆蓋毛氈在水泥穩(wěn)定砂礫底基層上，除灑水外應(yīng)封閉交通，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過30km/h。質(zhì)量要求1、水泥穩(wěn)定砂礫應(yīng)充分拌和，保證混合料拌和均勻，無離析，并且色澤一致為佳；拌和嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)定的配合比拌和。2、攤鋪時(shí)應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱，滿足