鋁合金6061的成分

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1、鋁合金6061的成分、性能與典型用途中國(guó)鋁業(yè)網(wǎng)發(fā)布日期：2007-12-20點(diǎn)擊次數(shù)：6061合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、鐵道車(chē)輛、家具等?；瘜W(xué)成分(ChemicalCompositionLimitswt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl0.15-0.40.4-0.80.70.150.8-1.20.250.04-0.350.15/余量典型機(jī)械和物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperti

2、es)焊接性切削性耐蝕性電導(dǎo)率20℃(68℉)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)很好一般較好40-502.70抗拉強(qiáng)度(25°CMPa)屈服強(qiáng)度(25°CMPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪應(yīng)力MPa31027695122056061-T6，抗拉強(qiáng)度〉290MPa，屈服強(qiáng)度〉240MPa，伸長(zhǎng)率>=6-10%.6061-T5，抗拉強(qiáng)度〉262MPa，屈服強(qiáng)度〉241MPa，伸長(zhǎng)率〉8%，硬度50-73HRB。根據(jù)GBT16865查詢(xún)Hardness,Brinell95布氏硬度??95TensileYieldStrength276

3、MPa抗拉強(qiáng)度??276MPaElongationatBreak12.0%-17%伸長(zhǎng)率????12.0%-17%6061T6，我們公司現(xiàn)在這樣做：535℃淬火，水溫30～40℃，180℃時(shí)效。你們的固溶處理工藝有問(wèn)題呢.6061合金的固溶處理溫度應(yīng)該是530度.560度是6061合金的均勻化溫度,是用來(lái)處理鑄錠的,你們用這么高的溫度來(lái)處理加工材,當(dāng)然會(huì)過(guò)燒啰.不信你仔細(xì)看一看,型材的斷口上是不是呈很細(xì)小的顆粒狀!過(guò)燒的金屬其硬度和強(qiáng)度當(dāng)然很低啰!6063的T6規(guī)范：520~540℃固溶~~~~分鐘（依壁厚而定），如果是熱加工出來(lái)的，熱加工終了溫度大于510℃的，可不需要保溫

4、；冷卻到室溫后，在24小時(shí)內(nèi)，放入時(shí)效爐內(nèi)，175℃保溫6~8小時(shí)；出爐，風(fēng)冷。固溶530℃X180min然后馬上淬水（水溫20度以下X10min)后經(jīng)時(shí)效175℃X480Min,硬度應(yīng)為HB95以上。固溶加熱溫度520～530℃（保溫時(shí)間根據(jù)工件的厚度，一般為每毫米1.5～2分鐘），時(shí)效溫度170～175℃，至少9小時(shí)以上。若為6061-T6狀態(tài)，其抗拉強(qiáng)度一般超過(guò)310兆帕一般情況下，鋁合金的固溶溫度是固定的，固溶溫度區(qū)間很小。如果超過(guò)固溶溫度，容易造成過(guò)熱甚至過(guò)燒，晶粒粗大，性能下降。時(shí)效溫度可參照溫度與強(qiáng)度或硬度變化曲線(xiàn)定，看你需要在欠時(shí)效、峰時(shí)效還是過(guò)時(shí)效狀態(tài)。千萬(wàn)

5、不能任意提高固溶溫度固溶溫度和時(shí)效溫度是兩碼事。在一定程度行提高固溶溫度，可以取得較好的淬火效果。而時(shí)效溫度提高，則可能導(dǎo)致過(guò)時(shí)效，或者時(shí)效進(jìn)行得太快而導(dǎo)致析出物粗大，強(qiáng)度、耐蝕性大大降低。固溶溫度偏低理論上是不需鑒定溫度，可以從工件硬度，固溶與時(shí)效的關(guān)聯(lián)看出。固溶溫度低了，同一時(shí)效溫度下的峰值硬度也會(huì)低。峰值硬度低并不一定是應(yīng)為固溶溫度低，因?yàn)槠渌蛩?，例如淬火速度，合金的均勻性（碰巧兩次?shí)驗(yàn)用的材料不一樣均勻）等條件影響。其次是關(guān)于固溶溫度和時(shí)效溫度的問(wèn)題，我認(rèn)為hcxz的關(guān)于“固溶溫度和時(shí)效溫度是兩碼事。在一定程度行提高固溶溫度，可以取得較好的淬火效果。而時(shí)效溫度提高，

6、則可能導(dǎo)致過(guò)時(shí)效，或者時(shí)效進(jìn)行得太快而導(dǎo)致析出物粗大，強(qiáng)度、耐蝕性大大降低。”其實(shí)已經(jīng)說(shuō)到關(guān)鍵了，固溶溫度理論上應(yīng)盡量的高，淬火速度盡量的大，從而獲得更好的條件（空位和合金元素的過(guò)飽和度）為后續(xù)時(shí)效效率獲得最大化做準(zhǔn)備。而時(shí)效溫度則取決于時(shí)效工藝規(guī)律和硬度變化規(guī)律的關(guān)系（或者說(shuō)是強(qiáng)化析出相的析出演變規(guī)律）。一般來(lái)講時(shí)效溫度越高，達(dá)到硬度峰值的時(shí)間越短，但是，硬度峰值的實(shí)際值卻不相同，可能隨溫度增加而增加，但也會(huì)隨溫度增加而降低，視合金成分而定再次，固溶溫度的確定可以參考合金相圖，當(dāng)然更有價(jià)值的還是經(jīng)驗(yàn)。2000系鋁合金的固溶溫度區(qū)間的確很窄，而6000則大得多最后，上面都是理

7、論的東西，在實(shí)際操作過(guò)程中，爐子的溫度控制很關(guān)鍵二次固溶的溫度不需要降低也可以。但是考慮到已經(jīng)進(jìn)行過(guò)時(shí)效，強(qiáng)化相分布比較彌散，固溶比較快，降低溫度可以保證不過(guò)燒。,哪些因素影響著6061的延伸率?1.化學(xué)成分（雜質(zhì)成分太高，或合金成分中的硅，鐵太高，鎂太低）2.時(shí)效制度（時(shí)效溫度偏高）！加點(diǎn)內(nèi)容。。。多數(shù)情況下，延伸率低主要是晶界析出相的形成導(dǎo)致材料受力時(shí)沿晶界斷裂影響晶界析出相的原因：上面的1，2還有淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間及冷卻介質(zhì)母材是6061鋁合金自行車(chē)架為什么選擇4043鋁焊條進(jìn)行焊接；而不選擇5356呢