幕墻施工工藝標準

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1、幕墻施工工藝標準XDQB2002-014一、工藝流程：熟悉圖紙→圖紙自會審→獲取型號、規(guī)格資料→現(xiàn)場預埋鐵件→安裝結(jié)構(gòu)骨架→分格→安裝幕墻材料→安裝配件→三性試驗→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護。二、操作要求：1、幕墻應有設(shè)計圖紙并經(jīng)審查獲批準。并要有經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審核同意的《玻璃幕墻施工方案》。2、幕墻所用的鋁單板、鋁合金型材、密封膠和玻璃等材料應符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和檢驗報告單。3、幕墻與主體結(jié)構(gòu)的預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應牢固、位置準確、標高偏差不應大于10mm；埋件位置

2、的偏差不應大于20mm。4、玻璃（鋁單板）安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。5、玻璃（金屬）與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃（金屬）四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定的空隙。每塊玻璃下部應設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口的寬度應相同，長度不少于100mm；玻璃兩邊鑲?cè)肓考翱障稇显O(shè)計要求。6、玻璃（金屬）四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整；橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5％-2.0％，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設(shè)計角度，并應用粘結(jié)劑粘結(jié)

3、牢固后嵌入槽內(nèi)。7、墻用金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金進行表面陽極氧化處理。8、密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并應有保險年限的質(zhì)量證書。9、所有幕墻玻璃應進行邊緣處理。耐候硅酮密封膠應采用中性膠，不得使用過期密封膠。10、與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗、標準五金件、鋼材、不銹鋼材應符合國家標準的規(guī)定。11、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元一丙橡膠或氯丁橡膠；密封膠條應擠出成形，橡膠塊宜壓模成形。12、主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片。幕墻立柱

4、與橫梁間的連接處加設(shè)橡膠片。13、幕墻構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點和幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點以及幕墻伸縮縫、墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點及幕墻防雷接地節(jié)點等節(jié)點要辦理隱蔽驗收手續(xù)。這些節(jié)點非常關(guān)鍵，直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安全。14、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水，鋁合金裝飾壓板應平整、色彩一致，不得有變形、波紋和凹凸不平現(xiàn)象。三、允許偏差：實測允許偏差表（mm）項目企業(yè)標準允許偏差企業(yè)標準允許偏差立柱安裝標高≯3≯3立柱軸線偏差前后

5、≯2≯2左右≯20≯20相鄰兩根立柱安裝標高偏差≯3≯3相鄰兩根立柱的距離偏差≯2≯2相鄰兩根橫梁的水平標高偏差≯1≯1當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，同層標高偏差≯5≯5當一幅幕墻寬度大于35m時，同層標高偏差≯7≯7埋件的標高偏差≯10≯10埋件位置與設(shè)計位置的偏差≯20≯20