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《tlcc低溫共燒陶瓷技術》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、1?LTCC產(chǎn)業(yè)概況 隨著微電子信息技術的迅猛發(fā)展,電子整機在小型化、便攜式、多功能、數(shù)字化及高可靠性、高性能方面的需求,對元器件的小型化、集成化以至模塊化要求愈來愈迫切。?有人曾夸張地預言,以后的電子工業(yè)將簡化為裝配工業(yè)——把各種功能模塊組裝在一起即可。低溫共燒陶瓷技術(low?temperature?cofired?ceramic?LTCC)是近年來興起的一種相當令人矚目的多學科交叉的整合組件技術,以其優(yōu)異的電子、機械、熱力特性已成為未來電子元件集成化、模組化的首選方式,廣泛用于基板、封裝及微波器件等領域。TEK
2、的調查資料顯示,2004~2007年間全球LTCC市場產(chǎn)值呈現(xiàn)快速成長趨勢。表1給出過去幾年全球LTCC市場產(chǎn)值增長情況。表1?過去幾年全球LTCC市場產(chǎn)值增長情況 LTCC技術最早由美國開始發(fā)展,初期應用于軍用產(chǎn)品,后來歐洲廠商將其引入車用市場,而后再由日本廠商將其應用于資訊產(chǎn)品中。目前,LTCC材料在日本、美國等發(fā)達國家已進入產(chǎn)業(yè)化、系列化和可進行材料設計的階段[1]。在全球LTCC市場占有率九大廠商之中,日商有Murata,Kyocera,TDK和Taiyo?Yuden;美商有CTS,歐洲商有Bosch,?CM
3、AC,Epcos及Sorep-Erulec等。國外廠商由于投入已久,在產(chǎn)品質量,專利技術、材料掌控及規(guī)格主導權等均占有領先優(yōu)勢。圖1給出全球LTCC廠商市場占有情況。而國內LTCC產(chǎn)品的開發(fā)比國外發(fā)達國家至少落后五年,擁有自主知識產(chǎn)權的材料體系和器件幾乎是空白。國內目前LTCC陶瓷材料基本有兩個來源:一是購買國外陶瓷生帶;二是LTCC生產(chǎn)廠從陶瓷材料到生帶自己開發(fā)。隨著未來LTCC制品市場中運用LTCC制作的組件數(shù)目逐漸被LTCC模塊與基板所取代,終端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,價格和成本競爭日趨激烈,元器件的國產(chǎn)化必將提上議事日程
4、,這為國內LTCC產(chǎn)品的發(fā)展提供了良好的市場契機。中國在LTCC市場占據(jù)一定份額的是疊層式電感器和電容器生磁帶。目前,清華大學材料系、上海硅酸鹽研究所等單位正在實驗室開發(fā)LTCC用陶瓷粉料,但還尚未到批量生產(chǎn)的程度。南玻電子公司正在用進口粉料,開發(fā)出介電常數(shù)為9.1、18.0和37.4的三種生帶,厚度從10μm到100μm,生帶厚度系列化,為不同設計、不同工作頻率的LTCC產(chǎn)品的開發(fā)奠定了基礎。國內現(xiàn)在急需開發(fā)出系列化的、擁有自主知識產(chǎn)權的LTCC?瓷粉料,并專業(yè)化生產(chǎn)LTCC用陶瓷生帶系列,為LTCC產(chǎn)業(yè)的開發(fā)奠定基
5、礎。?2?LTCC的技術特點 LTCC技術是于1982年休斯公司開發(fā)的新型材料技術,是將低溫燒結陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶,在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿、精密導體漿料印刷等工藝制出所需要的電路圖形,并將多個被動組件(如低容值電容、電阻、濾波器、阻抗轉換器、耦合器等)埋入多層陶瓷基板中,然后疊壓在一起,內外電極可分別使用銀、銅、金等金屬,在900℃下燒結,制成三維空間互不干擾的高密度電路,也可制成內置無源元件的三維電路基板,在其表面可以貼裝IC和有源器件,制成無源/有源集成的功能模塊,可進一步將電路小型化與
6、高密度化,特別適合用于高頻通訊用組件。? LTCC工藝流程見圖1。圖2為典型的LTCC基板示意圖,由此可知,采用LTCC工藝制作的基板具有可實現(xiàn)IC芯片封裝、內埋置無源元件及高密度電路組裝的功能。圖1?LTCC工藝流程圖?圖?2?LTCC基板 與其它集成技術相比,LTCC具有以下特點[2-5]:?1)根據(jù)配料的不同,LTCC材料的介電常數(shù)可以在很大范圍內變動,增加了電路設計的靈活性;2)陶瓷材料具有優(yōu)良的高頻、高Q特性和高速傳輸特性;3)使用高電導率的金屬材料作為導體材料,有利于提高電路系統(tǒng)的品質因數(shù);4)制作層數(shù)
7、很高的電路基板,易于形成多種結構的空腔,內埋置元器件,免除了封裝組件的成本,減少連接芯片導體的長度與接點數(shù),并可制作線寬小于50μm的細線結構電路,實現(xiàn)更多布線層數(shù),能集成的元件種類多,參量范圍大,易于實現(xiàn)多功能化和提高組裝密度;5)可適應大電流及耐高溫特性要求,具有良好的溫度特性,如較小的熱膨脹系數(shù),較小的介電常數(shù)穩(wěn)定系數(shù)。LTCC基板材料的熱導率是有機疊層板的20倍,故可簡化熱設計,明顯提高電路的壽命和可靠性;6)與薄膜多層布線技術具有良好的兼容性,二者結合可實現(xiàn)更高組裝密度和更好性能的混合多層基板和混合型多芯片組
8、件;7)易于實現(xiàn)多層布線與封裝一體化結構,進一步減小體積和重量,提高可靠性、耐高溫、高濕、沖振,可以應用于惡劣環(huán)境;8)非連續(xù)式的生產(chǎn)工藝,便于基板燒成前對每一層布線和互連通孔進行質量檢查,有利于提高多層基板的成品率和質量,縮短生產(chǎn)周期,降低成本。表1給出集成電路中常用的幾種基板性能比較?! TCC技術由于自身具有的獨特優(yōu)點,在