轉(zhuǎn)杯紡紗紡杯選用標(biāo)準(zhǔn)的探討

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1、轉(zhuǎn)杯紡紗紡杯選用標(biāo)準(zhǔn)的探討由於電子技術(shù)和電腦技術(shù)的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)代紡織技術(shù)正向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動化、連續(xù)化方向發(fā)展。轉(zhuǎn)杯紡紗是目前世界上各種新型紡紗中技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的紡紗技術(shù)，至今仍在不斷地進(jìn)步著。紡杯是轉(zhuǎn)杯紡紗關(guān)鍵部件，一直以來都是轉(zhuǎn)杯紡發(fā)展研究的重點物件，選取恰當(dāng)?shù)募彵鄄垲愋?、直徑、工藝速度對成紗?yōu)質(zhì)、高產(chǎn)有著重要意義。我公司氣流紡生產(chǎn)線配備有德國的賜來福公司的Autocoro288型（採用SE10紡紗箱）、Autocoro312（採用SE11紡紗箱）轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、自動化程度高。為充分發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備優(yōu)良的技術(shù)裝備，通過生產(chǎn)中不斷試驗、摸索和總結(jié)，在紡杯的選用三要素（紡杯類

2、型、紡杯直徑及紡杯工藝速度）方面積累有一定的經(jīng)驗，現(xiàn)就此情況進(jìn)行簡單的探討：?一、???紡杯凝聚槽的類型????????紡杯的凝聚槽是紡杯的可選構(gòu)造特點之一，它決定了紗線的品質(zhì)和特性。專為Autocoro機(jī)型開發(fā)的Belcoro紡紗元件系列中，紡杯就有T型、K型、G型、U型、S型和V型等不同幾何形狀的凝聚溝槽，適合於多種用途的紡紗品質(zhì)要求，它們的紡紗特性具體如下：????????1．T型和K型紡杯：成紗結(jié)構(gòu)類似環(huán)錠紗，強(qiáng)力高、條幹好、毛羽較少，但凝聚槽易積塵，不適宜紡高含雜棉條。產(chǎn)品適合作機(jī)織和針織用紗。????????2．G型紡杯：同T型紡杯相比，可紡紗線支數(shù)更高，較適合加工含有較多微塵的原

3、料，但是使用小直徑紡杯紡紗時易產(chǎn)生木紋紗。適合紡制機(jī)織和針織用紗。????????3．U型紡杯：成紗結(jié)構(gòu)較蓬鬆、手感柔軟、毛羽較多，均勻度較差，強(qiáng)力較T型紡杯低。適合於紡制粗斜紋布紗。????????4．S型紡杯：成紗強(qiáng)力稍低，適紡高含雜原料且不易產(chǎn)生木紋紗。特別適紡柔軟的針織用紗和起絨紗。????????5．V型紡杯：成紗條幹最好，強(qiáng)力較T型紡杯低。適紡100%腈綸紗。?不同的紡杯凝聚槽形狀，所紡出的紗線性能和風(fēng)格也不同，有的結(jié)構(gòu)蓬鬆，有的緊密，有的毛羽多，有的毛羽毛少，有的強(qiáng)力高，有的強(qiáng)力低，有的對棉條含雜情況要求高，有的要求低。因此，可根據(jù)紗線的品質(zhì)要求和原材料的種類、特性來選擇恰當(dāng)?shù)募?/p>

4、杯凝聚槽形狀進(jìn)行紡紗生產(chǎn)。二、紡杯的直徑、經(jīng)濟(jì)號數(shù)及其工藝速度的合理選擇????????在整臺轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的功耗中，紡杯消耗的功率最大，一般占到50%以上，而紡杯所耗功率與紡杯直徑呈四次方的正比例關(guān)係，因此為了增速後減少功耗，只能將紡杯直徑減少。從轉(zhuǎn)杯紗的紗線結(jié)構(gòu)可知，紗的表面有許多纏繞纖維，對紗線的強(qiáng)力、條幹、毛羽影響較大，而纖維長度越長，紡杯直徑越小，就越易形成纏繞纖維。速度要提高，紡杯直徑就要減少，而直徑減少後又不能紡特細(xì)支棉紗，特別是60Ne以上的特細(xì)支紗，因為一般紡60Ne以上紗時，均用長絨棉紡制，長絨棉纖維的主體長度均在35~40mm之間，所以紡杯直徑減少後其適紡支數(shù)將受到一定的限制

5、。轉(zhuǎn)杯紡紗目前的可紡支數(shù)一般在145tex（Ne4）~10tex（Ne60）的範(fàn)圍內(nèi)，大直徑紡杯由於動力消耗較大、紡紗張力也相對較大、且因其在成紗品質(zhì)方面與小直徑紡杯之間存在的差異，紡制細(xì)特紗不劃算，因此用來紡制粗號紗或花式紗效益較佳；而小直徑紡杯可開臺速度較高且直徑小凝聚槽相對較窄，紡制粗號紗較困難，而紡杯的經(jīng)濟(jì)號數(shù)是隨轉(zhuǎn)杯速度的提高而提高，因此適宜紡制較細(xì)特紗。所以，在選擇紡杯進(jìn)行紡紗生產(chǎn)時，不僅要考慮用多大直徑的紡杯進(jìn)行生產(chǎn)，還要考慮紡杯的適紡經(jīng)濟(jì)號數(shù)，否則不僅紡紗困難，而且經(jīng)濟(jì)效益也不理想。??????此外，相同直徑的紡杯，經(jīng)過特殊處理（如硼化處理、金剛石鍍層等）後的紡杯在穩(wěn)定性、耐磨

6、性方面都有所改善，能有效提高紡杯轉(zhuǎn)速?？傊?，紡杯的直徑、材質(zhì)和製作工藝制約了紡杯的轉(zhuǎn)速，直徑越小的紡杯速度越高，而轉(zhuǎn)杯速度越高經(jīng)濟(jì)號數(shù)也就越高。????????1．紡杯的最高速度與工藝速度????????儘管採用了新工藝、新材質(zhì)製作的紡杯在空車開車可以達(dá)到較高的速度，但無論是理論還是實際上的應(yīng)用，正常紡紗時，紡杯速度是不能達(dá)到其最高轉(zhuǎn)速的。生產(chǎn)實踐證明，隨著紡杯轉(zhuǎn)速的提高，成紗強(qiáng)力、斷裂伸長與斷裂功都明顯下降。而且動力消耗增大，紗線張力增大，斷頭率增加，接頭成功率降低，機(jī)器噪音也增大。我廠曾經(jīng)在配棉品質(zhì)不變、紗線特數(shù)不變和撚度不變的情況下，對直徑為33mm的紡杯進(jìn)行選速試驗，紗線性能與紡杯轉(zhuǎn)速

7、關(guān)係如下表所示：紡杯轉(zhuǎn)速(rpm)生產(chǎn)效率(%)斷?頭?數(shù)(個/千錠.小時)剪?切?數(shù)(個/千錠.小時)USTER條幹儀測試數(shù)據(jù)條幹CV%-40%-50%+35%+50%+200%+280%10800096.61565313.2785.01.0400.032.012612.510600097.31345013.0368.51.035331.5122.011.510300097.51204812.9