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《離子滲氮對(duì)機(jī)床齒輪用鋼顯微組織及性能的影響畢業(yè)論文》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、離子滲氮對(duì)機(jī)床齒輪用鋼顯微組織及性能的影響摘要由于近年來(lái)汽車(chē)、風(fēng)電、核電行業(yè)的拉動(dòng),齒輪的需求量大幅度增加，因而近年來(lái)涉及齒輪加工機(jī)床制造的企業(yè)也日益增多。針對(duì)齒輪在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的磨損，斷齒，精度下降等一系列問(wèn)題，頻繁更換齒輪會(huì)導(dǎo)致工作效率下降，成本提高，因而，改善齒輪本身的性能才是根本解決途徑。本實(shí)驗(yàn)采用離子氮化工藝，然后利用金相顯微鏡、顯微硬度計(jì)、X射線衍射儀對(duì)原始試樣的表層和滲氮層的成分，顯微組織，硬度及摩擦系數(shù)進(jìn)行測(cè)定、分析、比較。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，離子滲氮后滲氮層的組織為回火索氏體和氮化物，心部組織為回火索氏體。離子滲氮工藝
2、使得機(jī)床齒輪用鋼獲得更高的表面硬度，強(qiáng)度；離子滲氮工藝使得機(jī)床齒輪的耐磨性提高。關(guān)鍵詞：離子滲氮；顯微組織；硬度；耐磨性；IONNITRIDINGONtheMICROSTRUCTUREANDPERFORMANCEoftheMACHINEGEARSTEELAbstractDuetothegrowthoftheautomobile,thewindpower,nuclearpowerindustryinrecentyearsleadstoasubstantialincreaseinthedemandofgear,whichincrease
3、sthegearprocessingmachinemanufactureenterprise.Inordertosolvetheproblemsofwear,brokenteeth,precisiondecline,frequentreplacementofthegear,lowefficiencyandhighcosts,weshouldimprovetheperformanceofthegearitself,whichisthefundamentalsolution.Ionnitridinghasbeenusedinthisex
4、perimentandweusethemetallographicmicroscope,micro-hardnesstester,Xraydiffractiontomeasure,analyseandcomparethesurfaceofmicrostructure,hardnessandfrictioncoefficientoftheoriginalsampleandthenitridinglayer.Theresultsshowthattheorganizationofthesurfaceofthesampleafterplas
5、manitridingistemperedsorbiteandnitrides，meanwhile,theinnerregionofmaterialistemperedsorbite.Theionnitridingprocessmakesthemachinegearsteeltoobtainahighersurfacehardness,strength,andincreasethewearresistance.Keywords:ionnitriding;microstructure;hardness;wearresistance;目
6、錄摘要IAbstractII第一章文獻(xiàn)綜述11.1引言11.2機(jī)床齒輪的研究現(xiàn)狀11.2.1中國(guó)的研究現(xiàn)狀11.2.2世界的研究現(xiàn)狀21.3機(jī)床齒輪存在的問(wèn)題21.3.1力學(xué)性能21.3.2精度31.3.3耐腐蝕性能31.3.4各種典型齒輪故障及其特征31.3.5我國(guó)齒輪機(jī)床行業(yè)發(fā)展存在的問(wèn)題41.3.6齒輪質(zhì)量改進(jìn)的幾點(diǎn)建議51.4提高機(jī)床齒輪性能的措施51.4.1齒輪材料的選擇51.4.2齒輪材料的的加工過(guò)程61.4.3機(jī)床齒輪的服役條件61.5離子氮化工藝61.5.1離子氮化的原理61.5.2離子氮化的工藝過(guò)程71.5.3滲氮
7、層的性能71.5.4滲氮層的質(zhì)量檢驗(yàn)81.5.5氮化件常見(jiàn)的缺陷及預(yù)防91.5.6離子氮化與離子滲碳的區(qū)別111.6課題研究意義及主要內(nèi)容11第二章實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及條件132.1試樣的制備132.1.1齒輪材料的選擇132.1.2齒輪材料的制備過(guò)程132.2齒輪材料的的性能表征142.2.1齒輪材料表征所用儀器142.2.2原始試樣及滲氮層的組織形貌及成分分析152.2.3原始試樣及滲氮層的硬度測(cè)量162.2.4原始試樣及滲氮層的耐磨性的測(cè)量17第三章實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析193.1原始試樣及調(diào)質(zhì)后試樣的組織形貌分析193.2原始試樣及離子滲氮試
8、樣成分及組織分析193.2.1原始試樣及滲氮層成分分析193.2.2原始試樣及滲氮層組織分析213.3原始試樣及離子滲氮試樣的硬度比較223.4原始試樣及離子滲氮試樣耐磨性的比較23結(jié)論26參考文獻(xiàn)27致謝29附錄一英文翻譯原文30附
