連鑄圓坯與模鑄鋼錠的對比

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1、連鑄圓坯與模鑄鋼錠的對比今天，山東伊萊特重工跟您一起探討連鑄圓坯與模鑄鋼錠的對比：1冶金裝備對比圖6連鑄示意圖圖7模鑄示意圖圖6和圖7分別為連鑄、模鑄澆注示意圖。由圖可以明顯看出連鑄與模鑄澆注方式不同，連鑄是全過程保護澆注，大包、中間包采用覆蓋劑，大包鋼水注入中間包采用長水口，且采用氬氣進行密封，中間包鋼水注入結晶器采用浸入式水口，總之連鑄澆注全過程鋼水是不與空氣接觸的，不會產(chǎn)生二次氧化。而模鑄在澆注過程中做不到鋼水與空氣不接觸，會產(chǎn)生二次氧化，且二次氧化的夾雜物很難上浮。2工藝設計對比由表1可以看出，連鑄工藝更易實現(xiàn)冶金自動化控制和保護澆

2、注。表1連鑄和模鑄澆注工藝設計對比分類工藝保護澆注澆注液面控制大包下渣檢測電磁攪拌自動化專家判定軟件模鑄沒有沒有沒有沒有沒有連鑄長水口全保護有(±3mm)有有(MES)有3產(chǎn)品“宏觀質(zhì)量”對比3.1連鑄坯優(yōu)于模鑄錠表2-1、表2-2列出了連鑄圓坯坯比模鑄錠具有的質(zhì)量優(yōu)勢和效益、效率優(yōu)勢。第4頁，共4頁表2-1連鑄圓坯和模鑄錠質(zhì)量、經(jīng)濟指標對比大類小類連鑄圓坯模鑄錠外在質(zhì)量表面光潔度好差且皮下氣泡幾率大內(nèi)在質(zhì)量非金屬夾雜物(純凈度)少多氣體含量(NHO)低高殘余及有害元素CrNiCuSnAsPb等低CrNiCuSnAs

3、Pb等高成分偏析小而均勻大而不均勻不合格品控制出廠檢驗成分、低倍、氣體甚至夾雜物等(易控)成分(難控)效益及效率批量化生產(chǎn)大批量連續(xù)生產(chǎn)，且各環(huán)節(jié)計算機控制小批量斷續(xù)生產(chǎn)，且各環(huán)節(jié)手動控制材料利用率高低客戶使用環(huán)鍛及穿管加工工藝簡單(近終)復雜表2-2連鑄圓坯和模鑄錠質(zhì)量、經(jīng)濟指標對比表面質(zhì)量氣體含量(ppm)成分偏析指數(shù)成材率夾雜物總量mg/10KgNHO模鑄較差≥70≥2.5≥251.3≤8025.9連鑄好(凹坑，裂紋深度≤3mm)≤50≤2≤20≤1.10≥959.53.2模鑄錠優(yōu)于連鑄坯表2-3列出了模鑄錠和連鑄圓坯比較，具有的質(zhì)量

4、優(yōu)勢。但連鑄圓坯冶金設備的自動化控制和工藝改進已經(jīng)可以彌補：⑴電攪及連鑄技術集成改善鑄坯中心組織；⑵緩冷或退火去除組織應力；⑶目前連鑄圓坯的產(chǎn)品定位—制作環(huán)形空心件。表2-3連鑄圓坯和模鑄錠質(zhì)量、經(jīng)濟指標對比對比項連鑄圓坯模鑄錠原因分析鑄坯中心低倍組織疏松致密連鑄快冷中心補縮效果不如模鑄長時間自然冷卻補縮組織應力大小強冷—弱冷3.4產(chǎn)品“微觀”質(zhì)量對比3.4.1內(nèi)部結晶組織對比第4頁，共4頁圖8連鑄圖9模鑄表3-1鑄態(tài)內(nèi)部組織對比-結晶區(qū)分類工藝表層細晶區(qū)中間柱狀晶區(qū)中心等軸晶區(qū)模鑄錠窄、晶粒粗細不均粗大晶粒粗大，且不均連鑄坯寬、晶粒細小均

5、勻細密晶粒均等，分布均勻表3-2鑄態(tài)內(nèi)部組織對比-偏析成分偏析低倍偏析模鑄錠上部正偏析、下部負偏析、心部V偏析、中間A偏析點狀、方框偏析嚴重連鑄坯除中心外偏析均勻點狀、方框偏析出現(xiàn)率≤5%圖10模鑄錠縱剖面碳偏析分布圖11連鑄圓坯縱剖面碳偏析分布-原位分析（二維）第4頁，共4頁4結論4.1國內(nèi)一些冶金企業(yè)引進國際一流冶金裝備，制造的大型連鑄圓坯完全能夠滿足風電等領域大型環(huán)鍛件的質(zhì)量要求。4.2通過連鑄圓坯和模鑄錠技術質(zhì)量和經(jīng)濟指標對比分析，可以看出，連鑄圓坯在制造環(huán)形鍛件的優(yōu)越性，采用萊鋼特鋼S355NL連鑄圓坯生產(chǎn)的風電法蘭性能穩(wěn)定、內(nèi)部

6、質(zhì)量良好，完全可以滿足主機廠的實物質(zhì)量要求。第4頁，共4頁