沖孔灌注樁技術(shù)交底

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1、沖孔灌注樁技術(shù)交底編號工程名稱鹿城區(qū)七都鎮(zhèn)三產(chǎn)安置地塊施工單位浙江泰舜建設(shè)有限公司交底部位地下基礎(chǔ)工序名稱沖孔灌注樁交底提要：1、施工準(zhǔn)備；2、施工工藝；3、質(zhì)量保證措施；4、成品保護；5、沖孔注意事項及異常處理；6、安全措施；交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備1.1主要機具：沖擊鉆孔機（CZ-D）、泥漿泵、交流電焊機、Ф250導(dǎo)管、測繩、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。1.2作業(yè)條件：1.2.1場地地面障礙物處理完畢，施工用臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。1.2.2根據(jù)施工圖紙放樣出樁位點，并經(jīng)過復(fù)核。2、施工工藝2.1工藝流程：沖孔灌注樁施工流程技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人第5頁共5頁工程名稱鹿城區(qū)七都鎮(zhèn)三

2、產(chǎn)安置地塊施工單位浙江泰舜建設(shè)有限公司交底部位地下基礎(chǔ)工序名稱沖孔灌注樁交底提要：1、施工準(zhǔn)備；2、施工工藝；3、質(zhì)量保證措施；4、成品保護；5、沖孔注意事項及異常處理；6、安全措施；交底內(nèi)容：2.1.1場地準(zhǔn)備：施工前對場地進行清理、平整，為沖孔作業(yè)提供工作平臺，統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置泥漿池、沉淀池，采用機械開挖，并做好漿池圍護。2.1.2測量放樣：在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下，測量人員根據(jù)施工圖紙精確放樣出孔位，復(fù)查無誤后方可進行安放樁機及埋設(shè)護筒。2.1.3埋設(shè)護筒：護筒采用6～8mm厚鋼板加工制成，高度1.5～2m，內(nèi)徑比樁徑大20cm，上部宜開設(shè)1～2個溢漿孔。校正樁位中心后，護

3、筒四周用粘土分層回填夯實。護筒埋設(shè)深度不應(yīng)小于1.5m，同時應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，垂直度控制在1/200以內(nèi)。2.1.4泥漿池及泥漿制備：泥漿池的容積為鉆孔容積的1.2～1.5倍，護壁泥漿可采用原土造漿。在施工過程中及時補充優(yōu)質(zhì)泥漿，沖進中隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表。2.1.5沖擊成孔2.1.5.1鉆機就位前，鋪設(shè)墊木，保證鉆機平穩(wěn)牢固。鉆機支撐墊木不能壓在孔口鋼護筒上，防止護筒變形移位。2.1.5.2調(diào)整鉆機，使鉆錐起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機和扒桿攬風(fēng)繩。吊鉆的鋼絲繩選用軟性、

4、無死彎、無斷絲者，安全系數(shù)不小于12，與鉆頭的聯(lián)結(jié)必須牢固。2.1.5.3開孔時，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。在各種不同的土層巖層中鉆進時，可按照下表要求進行。項目操作要點備注在護筒刃角以下2m以內(nèi)小沖程1m左右,泥漿比重1.2～1.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊粉土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m,泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊防粘鉆，可投入片石粉砂或中粗砂中沖程2～3m,泥漿比重1.2～1.5,投入粘土塊勤沖勤掏碴基層中、高沖程2～4m,泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基

5、巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm,先低錘密擊待形成平面后再正常沖擊軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊,加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.3～1.5第5頁共5頁工程名稱無站臺柱雨棚補樁施工單位浙江泰舜建設(shè)有限公司交底部位地下基礎(chǔ)工序名稱沖孔灌注樁交底提要：1、施工準(zhǔn)備；2、施工工藝；3、質(zhì)量保證措施；4、成品保護；5、沖孔注意事項及異常處理；6、安全措施；交底內(nèi)容：每鉆進深度4～5m驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗孔。進入基巖后每鉆進100～500mm應(yīng)清孔取樣一次(非樁端持力層為300～500mm,樁端持力層為100～300mm)，以備終孔驗收。2.1.5.4終

6、孔孔深必須用取芯方法準(zhǔn)確判斷巖面標(biāo)高、嵌巖深度等是否達到設(shè)計要求為主要依據(jù)，應(yīng)保證樁端全斷面進入持力層不小于0.8m。樁長應(yīng)根據(jù)地質(zhì)實際情況進行調(diào)整，實際施工時應(yīng)以設(shè)計樁長和進入持力層深度兩項指標(biāo)“雙控”為準(zhǔn)。2.1.6制安鋼筋籠2.1.6.1鋼筋籠制作：鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）要求。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊（砼保護層厚度為50mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。鋼筋籠制作允許偏差見下表：項目允許偏差(mm)主筋間距土10箍筋間距或螺旋筋螺距土20鋼筋籠直徑土10鋼筋籠長度土5

7、02.1.6.2鋼筋籠安放：為保證鋼筋籠起吊不變形采用兩吊點起吊，第一吊點設(shè)在鋼筋籠的上端，第二吊點設(shè)在鋼筋籠的中點到三分之一點之間。入孔時，鋼筋籠要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%。2.1.6.3鋼筋籠安放后灌注水下砼前，進行第二次清孔。二次清孔后泥漿比重≤1.20g/cm3，含砂率≤4%，粘度16～22s，孔底沉渣厚度≤30mm。2