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1、成本核算論文實(shí)際應(yīng)用論文:關(guān)于成本控制方法的應(yīng)用研究【摘要】我國(guó)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,為了抵消價(jià)格下降所形成的不利影響,企業(yè)需要降低成本。針對(duì)這一情況,本文首先闡述了產(chǎn)品成本核算的三種基本方法,同時(shí)又對(duì)我國(guó)企業(yè)產(chǎn)品成本控制的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,并針對(duì)企業(yè)目前現(xiàn)狀提出了一些成本控制的相應(yīng)措施。【關(guān)鍵詞】成本核算成本控制實(shí)際應(yīng)用成本控制是企業(yè)管理活動(dòng)中永恒的主題,成本控制的直接結(jié)果是降低成本,增加利潤(rùn),從而提升企業(yè)管理水平,增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)只有不斷加強(qiáng)成本控制,才能提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和獲利水平。一、產(chǎn)品成本核算的幾種主要方法1、品種法品種法也稱簡(jiǎn)單法,是按照產(chǎn)品品種歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)
2、品成本的一種方法。它主要適用于大量、大批的單步驟生產(chǎn),如發(fā)電采掘等生產(chǎn)。在這種類型的生產(chǎn)中,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程不可能或者不需要?jiǎng)澐譃閹讉€(gè)生產(chǎn)步驟,因而也就不可能或者不需要按照生產(chǎn)步驟計(jì)算產(chǎn)品成本。在大量、大批的多步驟生產(chǎn)中,如果企業(yè)或車間生產(chǎn)規(guī)模較小,或者車間是封閉式的,或者生產(chǎn)是按流水線組織的管理上不要求按照生產(chǎn)步驟計(jì)算產(chǎn)品成本,也可以采用品種法計(jì)算產(chǎn)品成本,如小型水泥廠、織布廠及輔助生產(chǎn)成本的供水、供電、蒸汽車間等。2、分批法(1)特點(diǎn)及適用范圍。分批法是按照產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法。它主要適用于小批、單件,管理上不要求分步驟計(jì)算成本的多步驟生產(chǎn),如重型機(jī)器制
3、造、船舶制造、精密工具儀器制造以及服裝、印刷工業(yè)等。在這種生產(chǎn)類型企業(yè)中,由于生產(chǎn)多是根據(jù)購(gòu)貨單位的訂貨單位組織,因此,分批法也稱訂單法。(2)在分批法之中還存在著一種簡(jiǎn)化分批法。在小批量、單件生產(chǎn)的企業(yè)或車間中,如果同一月份投產(chǎn)的產(chǎn)品批量很多,且月末未完工的批數(shù)也較多,如機(jī)械制造或修配廠就屬于這種情況。在各批產(chǎn)品完工之前,只需按月登記直接接入費(fèi)用和生產(chǎn)工時(shí)。只有在有產(chǎn)品完工的那個(gè)月份,才對(duì)完工產(chǎn)品,按累計(jì)工時(shí)比例,分配間接計(jì)入費(fèi)用,計(jì)算完工產(chǎn)品成本,而全部產(chǎn)品在產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的間接計(jì)入費(fèi)用,則暫時(shí)不進(jìn)行分配,不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本,這種方法可稱為不分批計(jì)算在產(chǎn)品成本的分批法。3、分步法分步
4、法是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法。它主要適用于大量、大批的多步驟生產(chǎn),因?yàn)樵谶@些企業(yè)中,產(chǎn)品生產(chǎn)可以劃分為若干個(gè)生產(chǎn)步驟進(jìn)行。例如,紡織企業(yè)生產(chǎn)可分為紡紗、織布等步驟;冶金企業(yè)生產(chǎn)可分為煉鐵、煉鋼、軋鋼等步驟;機(jī)器制造企業(yè)生產(chǎn)可分為鑄造、加工、裝配等步驟。為了加強(qiáng)成本管理,不僅要求按照產(chǎn)品品種歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算產(chǎn)品成本,而且還要求按照產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟歸集生產(chǎn)費(fèi)用,計(jì)算各步驟產(chǎn)品成本,提供反映各種產(chǎn)品及其各生產(chǎn)步驟成本計(jì)劃執(zhí)行情況的資料。二、我國(guó)企業(yè)產(chǎn)品成本控制的現(xiàn)狀1、企業(yè)的產(chǎn)品成本控制沒(méi)有重視設(shè)計(jì)開發(fā)企業(yè)一直注重在生產(chǎn)制造與檢驗(yàn)過(guò)程中提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低成本,并
5、且采取措施強(qiáng)化成本統(tǒng)計(jì)。如分車間獨(dú)立進(jìn)行成本、核算嚴(yán)格控制材料和工時(shí)消耗等等。結(jié)果精力花費(fèi)了不少,成本付出了很多,但卻是收效平平。其原因就是只注重了事中控制,而忽視了影響質(zhì)量與成本的事前控制。其中設(shè)計(jì)開發(fā)便是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)階段是“上游”,制造和檢驗(yàn)分別是“中游”和“下游”。抓好了上游,中、下游控制就容易。2、原材料采購(gòu)成本加大對(duì)總成本有很大影響在目前的情況下,影響企業(yè)成本的因素逐漸增多,從而使企業(yè)有目的地進(jìn)行成本控制的難度增大。例如,原材料的采購(gòu)成本在一定時(shí)期內(nèi)變化的幅度加大,其市場(chǎng)的不穩(wěn)定使這種變化更加難以被預(yù)見(jiàn)和估測(cè),再加之原材料在成本中所占比重較大,所以給企業(yè)的成本控制工作增
6、加了不少難度。如果企業(yè)原材料使用和采購(gòu)不恰當(dāng),就會(huì)造成企業(yè)成本的提高,又因?yàn)樵牧系闹匾匚?,成本提高的幅度相比之下?huì)比其他原因大很多,所以原材料環(huán)節(jié)如果處理不當(dāng),產(chǎn)品的成本必然增大很多。3、缺乏對(duì)成本控制目標(biāo)的協(xié)調(diào)為了加強(qiáng)對(duì)成本的管理,企業(yè)的管理者會(huì)向各個(gè)部門下達(dá)成本控制的目標(biāo),并據(jù)此予以檢查和考核。這樣做的確會(huì)使各個(gè)部門真正意識(shí)到成本控制的重要性,但由于企業(yè)并未從整體出發(fā)綜合考慮各部門的實(shí)際情況,從而使得企業(yè)整體成本控制工作的效果并不是很顯著。因此,企業(yè)缺乏對(duì)各部門成本控制工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)會(huì)無(wú)端地增加企業(yè)各部門之間的內(nèi)耗,從而使企業(yè)整體的成本控制目標(biāo)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。4、員工管理方面存在問(wèn)題
7、大多數(shù)中小企業(yè)的職工非常關(guān)心勞動(dòng)的回報(bào),對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益和發(fā)展并不關(guān)心。企業(yè)對(duì)員工的薪酬管理比較簡(jiǎn)單,很多企業(yè)員工的勞動(dòng)報(bào)酬比較固定,相互之間的差距不大,在報(bào)酬上存在平均主義,也存在部門之間的分配不公,責(zé)權(quán)利關(guān)系不夠明確,員工工作的主動(dòng)性較差,勞動(dòng)效率不高的現(xiàn)象。5、決策過(guò)程成本觀念不強(qiáng)任何領(lǐng)導(dǎo)層的決策失誤都要由整個(gè)企業(yè)承擔(dān)損失。由于產(chǎn)品開發(fā)、市場(chǎng)選擇、資金運(yùn)作不當(dāng),或者優(yōu)柔寡斷、議而不決而喪失的發(fā)展機(jī)會(huì),都直接或間接地增加了企業(yè)開支,也就必然