芳綸機(jī)織骨架材料增強(qiáng)輕型輸送帶的拉伸性能研究

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1、芳綸機(jī)織骨架材料增強(qiáng)輕型輸送帶的拉伸性能研究芳綸機(jī)織骨架材料增強(qiáng)輕型輸送帶的拉伸性能研究芳綸機(jī)織骨架材料增強(qiáng)輕型輸送帶的拉伸性能研究2011年第4期產(chǎn)業(yè)用紡織品研究報(bào)告芳綸機(jī)織骨架材料增.強(qiáng)輕型輸送帶的拉伸性堪碲究王亮陳南梁汪澤幸蘭竹(1東華大學(xué)紡織學(xué)院,上海,201620;2.產(chǎn)業(yè)用紡織品教育部工程研究中心,上海,20005l;3.上海永利帶業(yè)股份有限公司,上海,201702)摘要:輕型輸送帶的拉伸性能是其產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),作為染整印花工作平臺的輕型輸送帶對拉伸性能提出了更高的要求.為提高芳綸機(jī)織增強(qiáng)輕型輸送帶的

2、拉伸性能,分別針對芳綸骨架材料定型處理的工藝和成品測試試樣的規(guī)格對芳綸織物增強(qiáng)輕型輸送帶拉伸性能的影響進(jìn)行觀察與分析.結(jié)果表明:涂膠預(yù)定型處理能有效提高芳綸骨架材料增強(qiáng)輸送帶的拉伸強(qiáng)度,拉伸模量,拉伸斷裂同時(shí)性;測試試樣規(guī)格對拉伸強(qiáng)度影響較小,而對拉伸強(qiáng)力下的伸長影響較大..關(guān)鍵詞:芳綸,骨架材料,機(jī)織物,輕型輸送帶,拉伸性能中圖分類號:1,sl01.923文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1004—7093(2011)04—0013—04輸送帶作為一種起承載和運(yùn)送物料的纖維,金屬或織物和橡膠或塑料的復(fù)合制品,其帶芯骨架的材料

3、和結(jié)構(gòu)直接影響了輸送帶的性能,如承載能力,強(qiáng)力,伸長等¨.隨著輸送物料的增加,對輸送帶特別是高強(qiáng)輸送帶的需求越來越大,質(zhì)量要求也越來越高.輸送帶的強(qiáng)度是輸送帶賴以傳遞動力,承載物料的最重要特性,因此作為高強(qiáng)力纖維之一的芳綸在高性能輸送帶中的應(yīng)用逐漸顯露出來.聚氨酯(polyurethane)輕型輸送帶廣泛應(yīng)用在染整工業(yè)領(lǐng)域,作為染整印花的工作平臺,其延伸性和穩(wěn)定性決定了印花產(chǎn)品的質(zhì)量,因此對芳綸(kevrlar)織物芯增強(qiáng)輸送帶的制備與性能研究顯得日益重要和緊迫.常用的柔性復(fù)合材料的骨架材料大部分是機(jī)織物,這類柔性復(fù)

4、合材料的力學(xué)性能已有很多人進(jìn)行了研究』.本文同樣采用機(jī)織物作為骨架增強(qiáng)材料,主要針對定型和未定型整理對輸送帶的經(jīng)向拉伸性能進(jìn)行了測試與分析,研究了kevlar29長絲作為經(jīng)向材料在輕型輸送帶中的應(yīng)用性.收稿日期:2010—07—14作者簡介:王亮,男,1985年生,在讀碩士研究生.主要研究方向?yàn)楫a(chǎn)業(yè)用紡織品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能.通信作者:陳南梁,E—mail:nlch@dhu.edu.Clfl1芳綸增強(qiáng)輕型輸送帶的制備1.1骨架材料及輸送帶結(jié)構(gòu)的選用采用機(jī)織平紋結(jié)構(gòu)織物作為主要骨架材料,經(jīng)紗為杜邦公司1000Dkevlar

5、29低捻長絲,捻度為110@Jm,緯紗為1000D普通滌綸長絲.由于芳綸機(jī)織平紋織物面內(nèi)尺寸穩(wěn)定性差,在剪切外力作用下,織物易變形,織物面內(nèi)紗線分布均勻度較差,故通常在制備輸送帶前,需要對芳綸織物進(jìn)行預(yù)定型處理.定型前,芳綸機(jī)織平紋織物的經(jīng)緯向密度為25根/英寸×15根/英寸,織物面密度為180g/m;定型后芳綸機(jī)織平紋織物經(jīng)緯向密度為37根/英寸×15根/英寸,織物面密度為280g/m..因芳綸具有高模量,在外加負(fù)荷下不易伸長,制品剛性較好的特點(diǎn),使得外層織物在變形時(shí)不適應(yīng)彎曲,故芳綸織物輸送帶不適合采用多層結(jié)構(gòu).

6、同時(shí),芳綸纖維對表面損傷敏感,故在制備芳綸織物輸送帶時(shí),需要考慮采用底部涂膠或另加對表面損傷敏感較小的骨架層,以減少外部環(huán)境對芳綸骨架層的損傷,達(dá)到提高芳綸輸送帶使用壽命的目的.本文選用滌綸織物骨架材料作為芳綸織物底部保護(hù)層;同時(shí)為減小芳綸骨架材料在彎曲時(shí)上下~13—研究報(bào)告產(chǎn)業(yè)用紡織品總第247期表面變形的差異程度,故在芳綸骨架層與上表面層之間增加滌綸骨架層,其結(jié)構(gòu)如圖1所示.PU層芳綸織物骨架層滌綸織物骨架層圖1輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖滌綸織物骨架材料的經(jīng)紗為1000D超低收縮滌綸復(fù)絲,緯紗為0.3mm滌綸單絲,經(jīng)緯向織

7、物密度為56根/英寸×26根/英寸,織物面密度為360g/m.1.2芳綸織物增強(qiáng)輸送帶的制備芳綸增強(qiáng)輕型輸送帶的制備厚度要求為:總厚度2.6nqnq,其中三布二膠厚2.2rain,面層厚0.4InlTI.底涂配方為PU底涂膠水(VP的添加量為6%,PU膠水的添加量為92%,L75的添加量為2%);面層涂料為127KB導(dǎo)電Pu,貼合層涂料為126KB導(dǎo)電PU.制備工藝流程如下:上層滌綸骨架層工藝為定型2遍一底涂一上127KB導(dǎo)電PU到0.9mm一壓亞光一反面Pu底涂;中層芳綸骨架層工藝為定型一底涂,不需要預(yù)定型的織物直

8、接進(jìn)行底涂;底層滌綸骨架層工藝為定型2遍一底涂一上126KB導(dǎo)電PU到0.9mm一反面底涂2遍;然后將處理好的中層芳綸和底層滌綸進(jìn)行貼合一修壓1遍一底涂一上126KB導(dǎo)電PU到1.7mm;最后與處理好的上層滌綸貼合到2.6mm.2芳綸增強(qiáng)輸送帶的拉伸性能試驗(yàn)單向拉伸性能主要測試材料在外加載荷下的應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系以及材料的最大拉伸強(qiáng)力.芳綸骨架材料

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