納濾膜分離濃縮實驗設備濃縮過程分析

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1、納濾膜分離濃縮實驗設備濃縮過程分析　　眾所周知，在整個膜分離過程中，物質(zhì)一定不會發(fā)生相變(注：個別膜過程除外)，在所有分離物質(zhì)當中，抗生素濃縮分離效果是最好的，不僅如此操作簡單，可在常溫下避免熱破壞，使得膜分離技術在化工、電子、冶金、紡織、輕工、石油和醫(yī)藥等領域得到廣泛的應用，發(fā)揮著節(jié)能、環(huán)保和清潔等作用，在國民經(jīng)濟中占有重要的戰(zhàn)略地位。　　納濾膜分離濃縮實驗設備　　納濾膜及其相關過程的出現(xiàn)大大地促進了膜技術在液體分離領域的應用。早期的具有納濾性質(zhì)的膜名稱并不統(tǒng)一，70年代以色列公司將介于反滲透與超濾之間的膜分離稱為“雜化過濾”。美國Film-Tech

2、公司根據(jù)相應膜的截留分子量膜孔徑尺寸大約為一至幾個納米的特征，把這種膜技術稱之為納濾。　　納濾膜分離濃縮實驗設備　　如今在世界上各大膜公司大多已涉足納濾膜的生產(chǎn)，但是取名各不相同。根據(jù)膜所表現(xiàn)的性質(zhì)，被稱作疏松型RO、部分低壓反滲透、超滲透(u1tro-osmosis)以及荷電RO/UF的都應歸類于納濾范疇?！　〖{濾膜分離濃縮實驗設備　　納濾膜在抗生素提取中的應用十分廣泛，納濾分離過程無任何化學反應，抗生素濃縮和純化工藝技術無需加熱，無相轉變，不破壞生物活性，適用于相對分子質(zhì)量1000以下的物質(zhì)。抗生素濃縮絕大部分藥物的相對分子質(zhì)量都在這個范圍內(nèi)，且納

3、濾技術十分節(jié)能，環(huán)境友好，因而越來越多的被用到制藥工業(yè)的各種分離、精制和濃縮過程中?？股氐南鄬Ψ肿淤|(zhì)量大都在300-1200范圍內(nèi)。其生產(chǎn)過程為先將發(fā)酵液澄清、用選擇性溶劑萃取，再通過減壓蒸餾得到。納濾膜技術可以從兩個方面改進抗生素的濃縮和純化工藝：　　(1)用NF膜濃縮未經(jīng)萃取的抗生素發(fā)酵濾液，除去水和無機鹽，然后再萃取。這樣可以大幅度地提高設備的生產(chǎn)能力，并大大減少萃取劑的用量?！　?2)用溶劑萃取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液，透過的萃取劑可循環(huán)使用。NF膜已成功地應用于紅霉素、金霉素、萬古霉素和青霉素等多種抗生素的濃縮和純化過程。VBl2

4、由發(fā)酵得到，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝十分復雜，而且產(chǎn)率低?！　〖{濾膜可應用于以下過程：用微濾替代傳統(tǒng)的過濾，經(jīng)微濾的發(fā)酵清液用NF膜可濃縮10倍以上，從而大大減少了抗生素濃縮萃取劑用量，并提高了設備的生產(chǎn)能力。粗產(chǎn)品純化過程中所使用的溶劑，也可以用NF膜處理回收使用。萊特萊德業(yè)務涉及廣泛全面勢不可擋萊特萊德(北京)環(huán)境工程公司業(yè)務涉及廣泛：純水、注射用水、高純水、超純水及工業(yè)污水、生活廢水、中水回用、氯堿脫硝、海水淡化等的產(chǎn)品設計制造與工程建設。于此同時我公司嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量認證體系規(guī)定，并通過ISO14001環(huán)境體系認證，確保所提供產(chǎn)品的品質(zhì)。憑借于

5、MBR膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜在高濃度有機污水、飲料濃縮分離、蛋白質(zhì)提純、大豆異黃酮制取、特種物料分離等項目施工。萊特萊德—13年專注領先流體過濾分離技術解決方案服務商!設備工藝操作步驟簡便，節(jié)省分離時間，縮短生產(chǎn)工期，提高功效。發(fā)布時請加上“文章來源：萊特萊德”，否則視為侵權。謝謝!