（屠宰）機(jī)械化定點(diǎn)屠宰廠生豬新建項目環(huán)評報告書

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1、新增年加工石材高板10萬m2技改項目環(huán)境影響評價報告書第一部分工程分析1.1、企業(yè)概況27新增年加工石材高板10萬m2技改項目隨著人民生活水平的提高以及社會經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，人們對肉食品的安全衛(wèi)生越來越關(guān)注，根據(jù)國務(wù)院關(guān)于生豬屠宰管理條例的要求，推廣使用機(jī)械化宰豬工藝，使南城縣城郊市場的豬肉食品達(dá)到農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生防疫和商業(yè)等相關(guān)部門的規(guī)定要求，確保市場上豬肉食品的安全與衛(wèi)生，在南城縣建昌鎮(zhèn)南門外100號設(shè)立了定點(diǎn)屠宰車間，日屠宰生豬85頭，廠區(qū)占地面積3000平方米，建筑面積約1500平方米。1.2工程生產(chǎn)工藝整個生產(chǎn)工藝流程及污染源分布見下圖待宰沖淋人工麻電刺殺放血清洗燙毛打

2、毛廢水排入污水處理站血副產(chǎn)品燎毛拋光雕圈開胸去白內(nèi)臟亂去紅內(nèi)臟亂內(nèi)臟處理固體廢物旋毛蟲檢疫劈半胴體白內(nèi)臟、紅內(nèi)臟同步檢疫修整去頭蹄計量分級快速冷卻排酸副產(chǎn)品分割間圖1-1屠宰加工工藝流程及污染流程圖27新增年加工石材高板10萬m2技改項目生豬運(yùn)進(jìn)廠后，入待宰間空腹觀察24小時，宰前進(jìn)入沖洗間沖洗，而后用電擊暈后，落入水平宰殺放血輸送機(jī)宰殺，宰殺后的豬用放血鏈吊掛由提升機(jī)入淋血、浸燙、打毛輸送線經(jīng)蒸汽燙毛機(jī)燙毛、打毛機(jī)打毛后落入水平接收臺，再經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入胴體加工輸送線進(jìn)行燎毛、拋光、開胸、去白內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟等工序，加工過程中，要進(jìn)行旋毛蟲檢疫和紅、白內(nèi)臟及胴體同步檢疫，及時

3、發(fā)現(xiàn)有問題的豬加以處理，合格的豬胴體經(jīng)修整后計量入快速冷卻間，冷卻1.5小時后，入排酸間排酸。1.3能源消耗情況1.3.1燃煤及電力用量電力動力需20千瓦/小時左右，有供電設(shè)施；燃料為原煤，每日耗煤約120公斤，由一臺茶水爐供應(yīng)燙毛所需熱水。1.3.2給排水情況屠宰用水每天約50噸，由自備井供應(yīng)，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。1.4水平衡根據(jù)本項目工程可行性研究報告和同類工程類比調(diào)查，本工程每天宰殺育肥豬84頭，需用水50噸/d，以每頭豬計，本工程水平衡見圖1-2。給水0.60.10.3待宰棚屠宰工段(含宰前沖洗、宰殺、燙毛及剝皮打毛)0.15內(nèi)臟清理工段清潔用水0.050.10.30

4、.150.050.60廢水圖1-2豬屠宰、分割車間水平衡圖[單位：m3/頭(宰殺84頭/d)]1.5物料平衡擬建工程產(chǎn)品為鮮肉和付產(chǎn)品頭蹄下貨，其原料為生豬，工程物料平衡見表1-1。表1-1鮮肉生產(chǎn)物料平衡表項目投入量(t/a)產(chǎn)出量(t/a)百分比(%)原料生豬2700產(chǎn)品鮮肉18908527新增年加工石材高板10萬m2技改項目頭蹄下貨405廢物腸胃內(nèi)容物等（含水中流失量）40515合計27002700100根據(jù)物料衡算分析，鮮肉工程的產(chǎn)品率(含付產(chǎn)品)達(dá)85%，廢物排放量405噸/a，占投入量的15%，廢物中絕大部分為固體廢物，經(jīng)發(fā)酵后全部作農(nóng)肥，綜合利用率達(dá)100%

5、。1.6擬建工程污染源分析根據(jù)擬建工程生產(chǎn)工藝流程及污染流程分析，本工程有生產(chǎn)廢水、鍋爐煙氣、生產(chǎn)設(shè)備噪聲和固體廢物等產(chǎn)生。1.6.1廢水1.6.1.1廢水污染源分析(1)水污染源擬建工程廢水主要來自：①待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；②屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；③內(nèi)臟處理工段排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水。屠宰廢水屬高有機(jī)物、高懸浮物廢水，考慮到擬建工程工藝特點(diǎn)，待宰生豬空腹觀察，糞水排放量少，同類工程調(diào)查資料顯示，各企業(yè)屠宰廢水原水中Tp、TN濃度相差甚遠(yuǎn)(相差兩個數(shù)量級)，且屠宰廢水處理中達(dá)標(biāo)因子主要考慮BOD5、CODCr，因此本工程廢水主要

6、污染因子僅考慮CODCr、BOD5、氨氮和SS。由圖1-1生產(chǎn)工藝污染流程圖可知，屠宰車間主要分為三個工段：屠宰工段、內(nèi)臟處理工段、解體整理及洗凈工段。以屠宰工段排出的廢水量最大，約占全廠廢水量的50%左右，廢水中含少量血和蛋白質(zhì)(本工程垂直放血，采血，刺殺放血無水消耗，廢水中不含血)；內(nèi)臟處理工段廢水主要含胃腸內(nèi)的未消化物及排泄物，本工程對該類廢物采取收集堆放發(fā)酵處理，但仍要大量水清洗。因此，本工段廢水中懸浮物(纖維物質(zhì)為主)27新增年加工石材高板10萬m2技改項目較高，也含有一些泥沙性物質(zhì)；解體整理及洗凈工段是屠宰車間最后一道工序，所排出廢水中含有血污、動物脂、碎肉等

7、，廢水顏色較深。(2)污水水量及水質(zhì)①同類廠調(diào)查據(jù)資料調(diào)研，我國幾家屠宰廠屠殺一頭牲畜產(chǎn)生的廢水量列于表1-2，國內(nèi)一些肉類加工廠廢水原水水質(zhì)數(shù)據(jù)列于表1-3。表1-2屠宰一頭牲畜所產(chǎn)生的廢水量(m3/頭)牲畜類別調(diào)查次數(shù)1234牲畜(豬)0.4-0.70.4-0.50.540.6表1-3國內(nèi)肉類加工廢水原水水質(zhì)資料(單位mg/L除pH外)廠名項目北京肉聯(lián)廠齊齊哈爾肉聯(lián)廠南京肉聯(lián)廠廣州天河區(qū)柯木郎屠宰場常德德山*屠宰場pH77.0-7.676-97.7-8.1BOD5301-721180-655759600-800463.2-