半自動(dòng)圓排機(jī)說(shuō)明書(shū)

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1、48工位半自動(dòng)圓排機(jī)說(shuō)明書(shū)臨安金朝照明電器有限公司9一、注意事項(xiàng)1．嚴(yán)禁機(jī)器反轉(zhuǎn)！2．抽中心閥泵無(wú)啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)器！3．烘箱高溫時(shí)嚴(yán)禁停止機(jī)器！4．嚴(yán)禁中心閥油杯、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承油杯無(wú)油時(shí)開(kāi)動(dòng)機(jī)器！5．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作機(jī)器！6．關(guān)機(jī)時(shí)要打開(kāi)48工位上的真空夾以防真空泵回油！7．有水冷卻系統(tǒng)的羅茨泵必須先打開(kāi)冷卻水再啟動(dòng)羅茨泵！8．嚴(yán)禁泵剛停止時(shí)旋下堵油螺栓，以防泵油燙傷身體！9．嚴(yán)禁烘箱加熱時(shí)用手觸摸燈管和通電分解不銹鋼接觸！10．在開(kāi)機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程！二、功能介紹1．48工位立式間隙轉(zhuǎn)位半自動(dòng)排氣機(jī)集：上管、抽氣、烘

2、烤、漏氣檢測(cè)、燈絲分解、氬氣沖洗、高純氬封入、排氣管封離、燈管取出等為一體，大大提高了燈管的一致性和穩(wěn)定性。2．圓排車(chē)適應(yīng)各種螺旋和U型燈管（無(wú)腳螺旋和特種燈管除外）。3．圓排車(chē)工位配置和作用：1）48#、1#、2#工位為上管區(qū)工位：2）3#工位檢測(cè)燈管并鎖緊；3）10#工位開(kāi)始抽氣—43#工位抽氣結(jié)束；4）11#、19#、32#工位檢漏（漏氣時(shí)真空閉鎖）；5）氬氣工位沖洗根據(jù)各廠家布置；96）39#工位燈管拉高壓；7）45#工位排管預(yù)熱，46#工位燈管切泡取下；4．圓排車(chē)通電電流從0mA—1000mA任意可調(diào)，能滿(mǎn)足3—100W節(jié)

3、能燈管工藝。5．燈管通電分解方式有串聯(lián)和并聯(lián)兩種，控制源有電流控制和電壓控制。6．烘箱加熱采用電加熱，溫度0—850℃可調(diào)，加溫區(qū)從6工位到40工位由四段溫控儀分成四段單獨(dú)控制。7．在44工位完成高純氬封入，高純氬從氬氣罐出來(lái)經(jīng)過(guò)負(fù)壓調(diào)整器和穩(wěn)壓系統(tǒng)進(jìn)入角度控制器，由角度控制器送入各工位（燈管）。三、安裝說(shuō)明1．圓排車(chē)安裝尺寸長(zhǎng)7000mm×寬6000mm×高2800mm，重量約8000—10000Kg（含真空泵和控制柜）。2．安裝場(chǎng)地所需要求：1）場(chǎng)地平整、結(jié)實(shí)；2）高壓空氣：氣體壓力0.4—0.6Mpa(4—6公斤)，流量≥30

4、00L/min，介面管徑6分；3）液化氣：氣體壓力0.02—0.2Mpa，流量≥200L/min，介面管徑6分；4）低壓空氣：氣體壓力0.04—0.3Mpa，流量≥300L/min，介面管徑6分；5）氧氣：氣體壓力0.05—0.4Mpa，流量≥9450L/min，介面管徑6分；6）氬氣：普通氬（99.99%）一瓶，高純氬（99.999%）二瓶；7）冷卻水：用11/2寸管連接（泵帶冷卻水）；8）電纜線：三相五線進(jìn)入控制柜，采用752多股銅芯電纜，總耗功率75KW左右（根據(jù)配置）；四、使用及操作規(guī)程1．開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1）檢查圓排車(chē)工位盤(pán)上和

5、四周是否有積物，確保圓排車(chē)在啟動(dòng)時(shí)無(wú)疑；2）檢查機(jī)器各油杯（中心盤(pán)、工位盤(pán)、機(jī)械泵等），確保都在安全線上；3）在開(kāi)機(jī)12小時(shí)以上時(shí)應(yīng)把儲(chǔ)氣罐的水及高壓風(fēng)排除，以防高壓空氣沉淀混合油進(jìn)入圓排車(chē)的高壓風(fēng)管內(nèi)；4）開(kāi)啟冷卻水，觀察冷卻水泵是否正常工作并開(kāi)啟真空泵；5）打開(kāi)高壓空氣、氬氣（正常做燈管時(shí)打開(kāi)）、液化氣、氧氣、底壓空氣和啟動(dòng)水冷系統(tǒng)；6）檢查“急停按鈕”是否有效，并讓其處于松開(kāi)狀態(tài)；2．機(jī)器操作步驟1）工作時(shí)控制柜各開(kāi)關(guān)應(yīng)處于以下?tīng)顟B(tài)：氬氣充填→OFF氬氣管路真空→ON排氣管鎖緊→ON無(wú)管真空閉鎖→ON漏氣真空→ONPLC開(kāi)關(guān)→

6、ON92）合上控制柜兩端的斷路器、接通電源、啟動(dòng)抽中心閥小泵；3）用點(diǎn)動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)和各自動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈敏、正常；4）根據(jù)工藝調(diào)整主調(diào)電壓及各工位元阻值；5）按下“啟動(dòng)”按鈕，讓圓排車(chē)空轉(zhuǎn)幾周后，開(kāi)啟所有機(jī)械泵；6）啟動(dòng)“水冷系統(tǒng)”后開(kāi)啟“電爐”；7）待溫度升至設(shè)定值時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)小電箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)：氬氣充填OFF→ON，氬氣管路真空ON→OFF；8）開(kāi)啟低壓風(fēng)（1600mmAq）,氧氣（2100mmAq）,液化氣（1000mmAq），普通氬氣（0.085mmMpa），高純氬氣（0.026Mpa）,并點(diǎn)燃火頭；9）檢測(cè)真空度：

7、19#/32#工位真空計(jì)真空度≥9.5×10-2mbar;43#工位真空度大于≥6.5×10-2mbar;10)把控制柜門(mén)板上的通電分解、開(kāi)關(guān)打開(kāi)；11）檢查機(jī)器一切正常后，開(kāi)始做燈管；3．關(guān)機(jī)操作步驟1）關(guān)閉電爐絲，并打開(kāi)爐門(mén)，加快冷卻速度；★2）把小控制箱漏氣真空閉鎖和無(wú)燈管閉鎖開(kāi)關(guān)由ON→OFF，逐步關(guān)閉真空泵；3）先關(guān)氧氣、再關(guān)液化氣、低壓風(fēng)、氬氣；4）等溫度顯示小于100℃，按下“停止”9按鈕關(guān)閉機(jī)器并關(guān)閉水冷系統(tǒng)；5）關(guān)好電爐門(mén)；6）關(guān)閉高壓空氣和斷路器；4．注意事項(xiàng)1）圓排車(chē)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)有操作人員在場(chǎng)，如操作人員需離開(kāi)，

8、應(yīng)停止后方可離開(kāi)；2）操作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，直至維修完好，方可開(kāi)機(jī)再操作；3）應(yīng)經(jīng)常檢查各真空表顯示值和氬氣存儲(chǔ)情況；★4）在遇到突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)烘箱爐門(mén)，松開(kāi)燈管鎖夾，并打開(kāi)48個(gè)工位座開(kāi)放桿進(jìn)行放氣（防止真空泵回油）。五