國內(nèi)主要抽油泵生產(chǎn)廠家技術(shù)狀況對比

《國內(nèi)主要抽油泵生產(chǎn)廠家技術(shù)狀況對比》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、抽油泵生產(chǎn)廠家情況對比2009年5月23日一、概況序號生產(chǎn)廠家泵筒技術(shù)柱塞技術(shù)年產(chǎn)量整泵（臺）泵筒（支）1大港新世紀(jì)碳氮共滲、鍍鉻噴焊13000180002山東墨龍?zhí)嫉矟B、鎳磷鍍噴焊5000100003咸陽寶石碳氮共滲噴焊8000120004湖北388廠鍍鉻噴焊50001、各廠家生產(chǎn)概況二、主要調(diào)研內(nèi)容1、柱塞形式分為單游動和雙游動兩種，由于外油田泵徑偏?。?7mm以下），從現(xiàn)場情況來看，柱塞形式主要為雙游動。2、凡爾罩結(jié)構(gòu)3、凡爾球座目前國內(nèi)生產(chǎn)球座的主要廠家有嘉興鋼球廠、勝利工程機(jī)械廠、嘉興民政鋼球廠、四川康奈特鋼球廠，本次調(diào)研了嘉興鋼球廠和嘉興民政鋼

2、球廠。（1）加工工藝棒料——切斷——鍛造——退火——搓球——熱處理——粗磨——粗研——精研（2）檢驗設(shè)備密封（100%）圓度（5-20%）硬度（5-20%）嘉興鋼球廠民政鋼球廠（3）加工能力嘉興鋼球廠年產(chǎn)量31萬套，嘉興民政鋼球廠年產(chǎn)量10萬套。（4）凡爾材質(zhì)名稱材質(zhì)技術(shù)指標(biāo)硬度（HRC）抗彎強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)密度（g/cm3）沖擊強(qiáng)度(N.m/cm2)球9CR18Mo58~65760*7.840鈷鉻鎢53~6042723098.73.4碳化鎢88~891750*14.62.45碳化鈦≥891500*9*座6CR18Mo52~56760*7.8

3、40鈷鉻鎢51~5755121378.63.4碳化鎢87~88200014.43.454、泵筒（1）處理技術(shù)（2）加工工藝碳氮共滲工藝：精扎管——清洗——打號——滲碳——校直——垳磨——淬火——回火——退火——校直——垳磨——車扣——測試——通徑——上接箍鍍鉻工藝：精扎管——清洗——打號——平端面——粗垳——測內(nèi)徑——清洗——電鍍——精垳——車扣——測試——通徑——上接箍通過現(xiàn)場考察，各廠家的加工工藝基本相同。大港新世紀(jì)泵筒特點擁有滲碳和鍍鉻兩種工藝設(shè)備鍍鉻工藝能夠滿足不同泵徑、不同長度泵筒需求滲碳工藝僅限于83以下泵筒需求咸陽寶石泵筒特點僅有滲碳工藝設(shè)備滲

4、碳工藝能夠滿足不同泵徑泵筒需求，但泵筒長度不能超過8米國內(nèi)最早的鋼管廠，年產(chǎn)精扎管4萬根擁有10輥校直機(jī)，泵筒直線度達(dá)到0.3/1000mm5、柱塞噴焊加工工藝精拔管—校直—切頭—粗磨—拋丸—噴焊—重熔—校直—粗磨—精磨—切槽—平底—校直—檢測—車扣技術(shù)特點（與泵廠區(qū)別及需要改進(jìn)的地方）三、針對目前我廠泵出現(xiàn)問題的認(rèn)識1、凡爾球座碎裂：主要原因是凡爾罩結(jié)構(gòu)、球跳高、球座匹配、供液不足、裝配質(zhì)量等幾方面影響。通過對各廠家調(diào)研及探討認(rèn)為：2、凡爾球麻點：主要原因是凡爾球的撞擊、采出液含砂的沖擊、采出液腐蝕、凡爾球座的硬度等幾方面影響。3、卡泵：主要原因是砂、垢、

5、泵筒變形的影響。四、下步工作建議泵筒：外購優(yōu)先選擇大港和咸陽；柱塞工藝：原材料毛坯改用精拔管，噴焊后采用中頻感應(yīng)線圈自動重熔。柱塞檢測由兩校直改為三校直。凡爾球座：針對凡爾球座碎裂問題，目前已對凡爾罩結(jié)構(gòu)、球跳高進(jìn)行了改進(jìn)，同時開展了合金球座試驗，效果有待于進(jìn)一步觀察。如效果仍不理想，考慮加厚球座；針對凡爾球麻點問題，目前已對凡爾罩結(jié)構(gòu)、球跳高進(jìn)行了改進(jìn)，效果有待于進(jìn)一步觀察。下步建議加強(qiáng)對凡爾球座的檢驗，防止不合格球座下井。針對卡泵問題，加強(qiáng)返工井跟蹤，對于非砂、垢的卡泵井，進(jìn)行工具索賠。