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1、高硼硅玻璃電熔爐操作維護(hù)說(shuō)明書________________________________________第一部分玻璃電熔的原理及優(yōu)點(diǎn)玻璃是熔融、冷卻、固化的非結(jié)晶無(wú)機(jī)物，具有一系列非?？少F的特性：透明(或色彩絢麗)、堅(jiān)硬、良好的耐蝕、耐熱和電學(xué)、光學(xué)性質(zhì)，可以制成平板、器皿、瓶罐、太陽(yáng)能管、建筑玻璃、工藝美術(shù)品等，已成為人民生活用品的一部分。并廣泛應(yīng)用于建筑、容器包裝、電子、照明、光學(xué)、化學(xué)儀器、國(guó)防等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，而且隨著玻璃制作技術(shù)的不斷提高，應(yīng)用的范圍也更加廣泛。玻璃有以下電學(xué)特性：低溫
2、時(shí)玻璃是非常好的絕緣體，近年來(lái)，發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家輸變電網(wǎng)中的很多器件均采用玻璃制品絕緣，但是在高溫狀態(tài)下，玻璃就變成了一種電導(dǎo)體。熔融玻璃含有堿金屬鈉、鉀離子，它具有導(dǎo)電性能，當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生焦耳熱效應(yīng)，熱量夠大時(shí)，則可以用來(lái)熔化玻璃，這就是所謂的玻璃電熔技術(shù)。電熔方法與傳統(tǒng)火焰式加熱熔爐比較有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)：1、利用玻璃液直接作為焦耳熱效應(yīng)的導(dǎo)電體，熱效率可以高達(dá)80—85％，節(jié)約能源。2、爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小。3、降低噪音、消除公害、污染小、改善勞動(dòng)條件。4、減少昂貴原材料氧化物揮發(fā)，
3、熔制出的玻璃液成分均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高。5、熔制生產(chǎn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，控制平穩(wěn)。6、電熔爐大修過(guò)程費(fèi)用少，并且時(shí)間短。第二部分全電熔爐爐體概述全電熔爐主要包括熔爐主體、電氣系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、循環(huán)水、電爐加熱和測(cè)溫元件五部分。電爐主體在結(jié)構(gòu)上分為熔化池、流液洞、上升道、料道、料盆五部分，在性能上分為熔化區(qū)和非熔化區(qū)。熔化區(qū)設(shè)計(jì)采用冷頂式垂直熔化原理，將熔化過(guò)程集中。熔化區(qū)平面為圓形，上下結(jié)構(gòu)為T型，熔化區(qū)頂部采用粘土質(zhì)耐火材料砌筑。熔化區(qū)形狀的設(shè)計(jì)有利于玻璃熔化及均化，并在不留熔化死區(qū)，最大限度的保證玻璃
4、在熔化區(qū)的熔化和澄清，因而能確保熔化出高質(zhì)量的玻璃液。熔化區(qū)和非熔化區(qū)與玻璃液接觸的材料全部采用電熔AZS，其它外層材料由各種不同型號(hào)的粘土磚、輕質(zhì)粘土保溫磚和硅酸鋁制品構(gòu)成。熔爐中主要耐火材料如下：熔化池池壁33#、41#氧化一WS--AZS流液洞和上升道池壁33#、41#氧化一WS--AZS池底磚33#氧化一WS—AZS料道33#、41#氧化一WS—AZS熔化池爐頂磚粘土磚為了延長(zhǎng)電爐的使用壽命，除池壁磚使用優(yōu)質(zhì)的電熔AZS磚外，流液洞采用加長(zhǎng)形式，方便電極安裝與維修，及對(duì)流液洞的冷卻保護(hù)。上升道
5、作為玻璃液的過(guò)渡通道，考慮了其加熱及保溫，為料道玻璃液的調(diào)整提供基礎(chǔ)溫度。料道作為玻璃液的澄清均化階段，采用了玻璃液內(nèi)部與空間加熱并存形式，進(jìn)一步提高玻璃液的質(zhì)量。而且料道的鋼構(gòu)為料道提供了可以上下調(diào)整的機(jī)構(gòu)。并加有3處排渣設(shè)備、一處液面檢測(cè)系統(tǒng)。整臺(tái)電爐有不同的溫度調(diào)整區(qū)域及測(cè)溫點(diǎn)，可以針對(duì)某一或整體區(qū)域進(jìn)行溫度調(diào)整控制。耐火材料主體位于窯爐的鋼結(jié)構(gòu)上，依次分布著熔化池、流液洞、上升道和料道及料盆。從流液洞開始屬于非熔化區(qū)。非熔化區(qū)包括流液洞、上升道、料道、料盆。料道的結(jié)構(gòu)是封閉式的，內(nèi)襯磚全部為A
6、ZS鋯剛玉磚，外層為粘土磚、粘土輕質(zhì)保溫磚。第三部分全電熔爐電氣系統(tǒng)一、電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)述此電氣系統(tǒng)是一套全電熔爐熔化及保溫的控制系統(tǒng),此系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠,配有專為玻璃電熔化設(shè)計(jì)制造的特種變壓器,熔化部采用磁性調(diào)壓器調(diào)壓方式，熔爐其它部位采用的是晶閘管調(diào)壓方式，各運(yùn)行電氣參數(shù)可直觀的進(jìn)行監(jiān)測(cè)。此套電氣控系統(tǒng)按熔爐運(yùn)行結(jié)構(gòu)分為兩個(gè)獨(dú)立的電氣單元—熔化部和非熔化部，各個(gè)電氣單元在電氣控制上各自獨(dú)立，互不干涉，可單獨(dú)控制。二、熔化部電氣部分結(jié)構(gòu)與組成1.控制原理：熔化部主熔電極采用的是磁性調(diào)壓器＋隔離變壓器的供電
7、方式，均化電極采用磁性調(diào)壓器供電方式，和控制儀表相結(jié)合能實(shí)現(xiàn)恒功率控制和恒電流控制，控制方式分為手動(dòng)和自動(dòng)，此供電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)調(diào)壓，運(yùn)行可靠，沒有相位偏移，故障率極低。另外，由于主熔化電極采用的是三支并聯(lián)使用，為了防止分配在三支電極上的電流不平衡，為每支電極設(shè)計(jì)安裝了平流器，平流器的作用就是在電熔爐正常運(yùn)行時(shí)，保證通過(guò)并聯(lián)使用的三支電極的電流基本平衡。2、操作柜主熔化磁調(diào)操作柜面板主要分布有：磁調(diào)二次側(cè)電壓表，隔離變壓器一、二次側(cè)電壓、電流表，勵(lì)磁電流、電壓表，勵(lì)磁合、分閘，手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換，手動(dòng)調(diào)節(jié)
8、電位器，隔離變壓器合、分閘，急停按鈕等；均化磁調(diào)操作柜面板主要分布：磁調(diào)一、二次側(cè)電壓、電流表，勵(lì)磁電流表，勵(lì)磁電壓表，勵(lì)磁合、分閘，手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器，手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換，磁調(diào)合、分閘、急停按鈕等。3、主熔中央控制柜冷卻循環(huán)水水溫巡檢儀，儲(chǔ)水池溫度控制，熔化區(qū)溫度顯示、主熔隔離變壓器副邊每相電流/電壓/功率顯示及變送、主熔隔離變壓器原邊三相電流/電壓/功率顯示及變送，均化磁調(diào)副邊每組電流/電壓/功率顯示及變送，均化磁調(diào)原邊三相電流/電壓/功率顯示及變送，主熔和均
