化工原理課程設(shè)計(jì)苯與氯苯的分離

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1、化工原理課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目:苯—氯苯精餾過程板式塔設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)者:班級化工095姓名閆宏陽日期:2011年12月13號指導(dǎo)教師:楊勝凱設(shè)計(jì)成績:日期:34目錄u設(shè)計(jì)任務(wù)書…………………………3u設(shè)計(jì)計(jì)算書…………………………4?設(shè)計(jì)方案的確定……………………………………4?精餾塔物料衡算……………………………………4?塔板數(shù)的確定………………………………………5?精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算………8?塔體工藝尺寸計(jì)算…………………………………13?塔板主要工藝尺寸…………………………………15?塔板流體力學(xué)驗(yàn)算………………

2、…………………17?浮閥塔的結(jié)構(gòu)………………………………………20?精餾塔接管尺寸……………………………………23?產(chǎn)品冷卻器選型……………………………………25?對設(shè)計(jì)過程的評述和有關(guān)問題的討論……………25附圖:生產(chǎn)工藝流程圖精餾塔設(shè)計(jì)流程圖34設(shè)計(jì)任務(wù)書(一)題目試設(shè)計(jì)一座苯—氯苯連續(xù)精餾塔,要求年產(chǎn)純度99.8%的氯苯21000噸,塔頂餾出液中含氯苯不得高于2%,原料液中含氯苯45%(以上均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(二)操作條件(1)塔頂壓力4kPa(表壓);(2)進(jìn)料熱狀況泡點(diǎn);(3)回流比R=1.4Rmin;(4)塔底加熱蒸汽壓

3、力0.5Mpa(表壓);(5)單板壓降≤0.7kPa;(三)塔板類型浮閥塔板(F1型)(四)工作日每年按300天工作計(jì),每天連續(xù)24小時運(yùn)行(五)廠址廠址為天津地區(qū)34設(shè)計(jì)計(jì)算書一、設(shè)計(jì)方案的確定本任務(wù)是分離苯—氯苯混合物。對于二元混合物的分離,應(yīng)采用連續(xù)精餾流程,本設(shè)計(jì)采用板式塔連續(xù)精餾。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料,將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送進(jìn)精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝,冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi),其余部分冷卻后送至儲物罐。該物系屬易分離物系,最小回流比較小,故操作回流比取最小回流比的1.4倍,且在常壓下操作。塔釜采

4、用間接蒸汽加熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲物罐。二、精餾塔物料衡算(以輕組分計(jì)算)1.原料液及塔頂、塔釜產(chǎn)品的摩爾分率苯的摩爾質(zhì)量氯苯的摩爾質(zhì)量2.原料液及塔頂、塔釜產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量3.物料衡算原料處理量總物料衡算苯物料衡算34聯(lián)立解得三、塔板數(shù)的確定1.理論板數(shù)NT的求?。?)由手冊查得苯—氯苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù),繪出x—y圖,見圖1。8090100110120130131.8101.33136.66179.99234.60299.99378.65386.6519.7327.3339.0753.3372.4095.86101.33

5、1.0000.6770.4420.2650.1270.0190.0001.0000.9130.7850.6130.3760.0720.00034圖1圖解法求最小回流比(2)由于泡點(diǎn)進(jìn)料q=1,在圖上作直線x=0.986交對角線于a點(diǎn),作直線x=0.638交平衡線于q點(diǎn),連接a、q兩點(diǎn),過q點(diǎn)作橫軸的平行線交縱軸于一點(diǎn),讀得圖1x—y圖yq=0.896,則最小回流比如下:取操作回流比為(3)求精餾塔的氣、液相負(fù)荷34(4)求操作線方程精餾段操作線方程提餾段操作線方程(5)圖解法求理論板層數(shù)如附圖1,將x=0.638帶入精餾段操作線方

6、程,得出y=0.871,在圖中找出該點(diǎn)記為d,連接ad兩點(diǎn)即得精餾段操作線;在對角線上找到c點(diǎn)(0.003,0.003),連接cd兩點(diǎn)即得提餾段操作線。自a點(diǎn)開始在操作線和平衡線之間作階梯線。求解結(jié)果為:總理論板層數(shù)進(jìn)料板位置2.實(shí)際板層數(shù)的求解(試差法)假設(shè)總板效率ET=0.49精餾段實(shí)際板層數(shù)提餾段實(shí)際板層數(shù)(不包括再沸器)實(shí)際板層數(shù)為26/0.49-1=52(不包括再沸器)試差法計(jì)算如下:Np=52塔頂壓力:塔底壓力:已知塔底組成為34四、精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算1.操作壓力的計(jì)算塔頂操作壓力每層塔板壓降進(jìn)料板壓

7、力精餾段平均壓力塔底操作壓力提餾段平均壓力2.操作溫度的計(jì)算表1苯、氯苯Antoine常數(shù)數(shù)據(jù)表ABC溫度范圍(K)苯6.019071204.682-53.072279-3776.068321236.034-48.99353-4226.36071466.083-15.44420-521氯苯6.104161431.83-55.515335-4056.629881897.415.21405-597(表1苯、氯苯Antoine常數(shù)數(shù)據(jù)表ABC溫度范圍(K)苯6.019071204.682-53.072279-3776.068321236

8、.034-48.99353-4226.36071466.083-15.44420-521氯苯6.104161431.83-55.515335-4056.629881897.415.21405-597①假設(shè)塔頂?shù)呐蔹c(diǎn)溫度,則純組分的飽和蒸氣壓為對苯3

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