煙囪鋼內(nèi)筒及平臺提升安裝施工方案

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1、煙囪鋼內(nèi)筒及鋼平臺提升安裝施工方案1、工程概況：本工程為240m高雙套管煙囪，外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高234m；內(nèi)筒為φ6850×240m等直徑自立式雙復(fù)合鋼-鈦板鋼內(nèi)筒，高為240m；兩個鋼內(nèi)筒左右對稱布置。單個鋼內(nèi)筒復(fù)合鋼-鈦板及加勁肋的重量約665.3噸。為保證復(fù)合鈦鋼板在安裝過程中不被損壞，鋼內(nèi)筒安裝采用液壓千斤頂鋼絞索提升方案。煙囪在標(biāo)高11.17m、30m、60m、90m、120m、150m、190m、處設(shè)有7層檢修或止晃平臺，其中190m層箱形主鋼梁重約22t，在外筒頂部232.5m標(biāo)高處設(shè)有封頂混凝土平臺。為確保鋼梁安裝過程的施工安全，采用卷揚(yáng)

2、機(jī)提升方案安裝各層鋼平臺。4、施工工藝技術(shù)：4.1鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升安裝：4.1.1鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝法工藝原理：煙囪鋼內(nèi)筒鋼絞索液壓提升倒裝法，是在煙囪頂部檢修平臺上設(shè)置的提升支架均布若干個穿心式液壓千斤頂。穿心式液壓千斤頂和在鋼內(nèi)筒上設(shè)置的提升吊點之間通過鋼絞索進(jìn)行連接，通過工作錨和安全錨提升鋼絞索，并由鋼絞索帶動鋼內(nèi)筒達(dá)到提升的目的。在提升時向各液壓缸同時供應(yīng)等量的壓力油，工作錨提起鋼絞索帶動鋼內(nèi)筒向上提升，提升到工作錨千斤頂行程到位時，利用安全錨鎖緊鋼絞索，將工作錨回程，工作錨回程后松開安全錨，工作錨繼續(xù)向上提升，如此循環(huán)以上工作步驟直到鋼內(nèi)筒

3、筒體高度滿足下一節(jié)板的安裝高度時提升工作完畢。進(jìn)行上下鋼內(nèi)筒壁板或筒節(jié)的組對、焊接。如此循環(huán)以上工作步驟直到鋼內(nèi)筒提升到190m時，將吊點下移55m后，再按上述工作步驟繼續(xù)提升鋼內(nèi)筒，直到最后一節(jié)鋼內(nèi)筒提升完畢時，提升工作結(jié)束。其工藝流程如下：提升吊點安裝內(nèi)筒節(jié)段運(yùn)輸提升內(nèi)筒節(jié)段提升支架安裝提升設(shè)備布置提升鋼絞索安裝推進(jìn)下一段內(nèi)筒節(jié)段對接循環(huán)提升內(nèi)筒節(jié)段到要求高度工藝流程方框圖174.1.2液壓提設(shè)備的選用及施工步驟：（1）液壓提升設(shè)備的選用計算（選自重型設(shè)備吊裝手冊）：1）單個鋼內(nèi)筒提升重量：650t，乘以1.1的動力系數(shù)為715t，計算取吊裝荷載727t。

4、2）穿心式液壓千斤頂：采用YTSD200-300穿心式液壓提升千斤頂，每臺千斤頂最大提升能力為200t，具體參數(shù)如下：型號：YTSD200-300額定油壓：31.5MPa提升力：2000kN穿心孔直徑：Φ175mm外形尺寸：520mm×1950mm行程：300mm提升速度：6.5m/h3)YTSB液壓提升泵站型號：YTSB35額定壓力：31.5MPa額定流量：35L/min4）所需液壓千斤頂數(shù)量，由公式n=P÷K÷G（液壓千斤頂鑒定規(guī)程）求得：式中n——千斤頂數(shù)量臺。P——最大提升質(zhì)量（727t）K——千斤頂額定頂升重量折減系數(shù)，取K＝0.6～0.8。G——千

5、斤頂額定頂升重量，200t。n=727÷0.7÷200＝5.19臺根據(jù)鋼內(nèi)筒的實際提升重量727t,選用6組液壓千斤頂共計6臺YTSD200-300穿心式液壓提升千斤頂，提升能力合計1200噸。每臺液壓提升千斤頂實際吊重：727÷6＝121.17t，承載率121.17÷200＝60.58%故液壓提升系統(tǒng)是安全的。（2）鋼絞索數(shù)量計算：鋼絞索數(shù)量由公式N=P÷p1計算：式中N——鋼絞索數(shù)量根。P——最大提升質(zhì)量727t。p1——鋼絞索許用拉力，kN鋼絞索采用Φ15.24mm（1860Mpa或2000Mpa級，）計算公式出自《重型設(shè)備吊裝手冊》Φ15.24mm鋼絞

6、索每根破斷載荷261kN，按4倍安全系數(shù),計算每根鋼絞索容許拉力為：p1=261÷4=65.25kN由以上數(shù)據(jù)得出N=P÷p1＝7270÷65.25=111.42根取N=114根(每臺千斤頂最多能穿19根鋼絞索，共19×6=114根。)實際安全系數(shù)：114×261÷7270＝4.09每根鋼絞索實際承重：7270÷114＝63.77kN故鋼絞索采用114根是安全的。17（3）液壓提升設(shè)備的安裝：1）首先在煙囪190m標(biāo)高處的檢修平臺上的主承重箱形鋼梁2000×800、1000×500上安裝提升支架和導(dǎo)索架，6組提升支架按下圖均勻布置，最后在提升支架上安裝提升千斤

7、頂，千斤頂放置要垂直水平，以保證鋼絞索的偏角小于0.5度。詳見下圖：17172)液壓泵站安裝及油路連接:在操作平臺上選擇合適位置安放液壓泵站，使泵站與各組液壓千斤頂近似在同一水平面上，并使泵站與各組千斤頂之間高壓油管的長度盡量相同，液壓電動泵站安裝有流量調(diào)節(jié)閥和截止閥，流量調(diào)節(jié)閥可以調(diào)整液壓千斤頂頂升平衡，截止閥同時具有調(diào)節(jié)流量截止供油功能。通過調(diào)節(jié)以上閥門可以解決提升時的平衡傾倒問題，以保證提升的同步。3）內(nèi)筒下部吊點計算（吊點詳圖見下頁）：吊點的鋼板：剪應(yīng)力為F=776.685÷6=129.45t立板允許應(yīng)力為：F=80×2.2×0.8×2=281.6T>

8、129.45t滿足要求！17平板允許應(yīng)