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《沖孔落料級進模ⅰ設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、四川理工學院畢業(yè)設計（論文）任務書設計（論文）題目:沖孔落料級進模Ⅰ設計系：機電工程系專業(yè)：材控班級：學號:學生：指導教師：接受任務時間2013.3.4教研室主任（簽名） 系主任（簽名）一.畢業(yè)設計（論文）的主要內(nèi)容及基本要求內(nèi)容：沖孔落料級進模Ⅰ設計；產(chǎn)品工件圖見附圖；生產(chǎn)批量：大批量要求：要求有摘要（中、英文）、目錄、設計任務書、產(chǎn)品圖及設計說明書。1.工件工藝性分析（1）根據(jù)工件圖，分析其形狀、尺寸、精度、斷面質(zhì)量、裝配關系等要求。（2）根據(jù)生產(chǎn)批量，決定模具的結構形式、選用材料。（3）分析工
2、件所用材料是否符合沖壓工藝要求。2.確定合理的工藝方案：應有兩個以上的工藝方案比較分析。（1） 根據(jù)工藝分析，確定基本的工序性質(zhì)。如：落料—拉深（2）根據(jù)工藝計算，確定工序數(shù)目。（3）根據(jù)生產(chǎn)批量和條件（材料、設備、工件精度）確定工序組合。如：復合沖壓工序或連續(xù)沖壓工序3.工藝計算（1）計算毛坯尺寸，合理排樣，繪排樣圖，計算材料利用率。（2）計算沖壓力，如：沖裁力、彎曲力、拉伸力、卸料力、推件力、壓邊力等以便確定壓力機。（3）計算壓力中心，防止模具受偏心負荷，受損。（4）計算并確定模具主要零件（凸模
3、、凹模、凸模固定板、墊板等）外形尺寸及彈性元件的自由高度。（5）確定凸、凹模間隙，計算凸、凹模工作部分尺寸。（6）確定拉深次數(shù)、拉深半成品尺寸。4.模具總體結構設計（1）進行模具結構設計，確定結構件形式和標準。（2）繪制模具總體結構草圖，初步計算并確定模具閉合高度，概算模具外形尺寸。5.選擇沖壓設備根據(jù)工廠現(xiàn)有設備及要完成的沖壓工序性質(zhì)、沖壓加工所需的變形力、變形功和模具的閉合高度、輪廓尺寸等因素，選用壓力機的型號、規(guī)格。6.模具圖樣設計（1）繪制模具總圖.主視圖：常取模具的工作位置，采用剖面畫法。
4、.俯視圖或仰視圖：一般是將上模部分（或下模部分）拿掉，視圖只反映模具的下模俯視（或上模俯視）可見部分。.側視圖和局部視圖等：必要時畫。.制件圖：常畫在圖樣的右上角，要注明其材料、規(guī)格、制件本身的尺寸、公差、技術要求等。.排樣圖：必須在制件圖下面繪制。應標明料寬、步距、搭邊值。.技術要求及說明：一般在標題的上面寫出該模具的沖壓力、模具閉合高度、模具標記所選設備型號等其他要求。.列出零件明細表。（2）繪制非標準零件圖：零號總裝圖一張；模具工作部分零件圖8張（3號圖紙），要求總量達到1張零號圖紙（3）編寫
5、相應技術文件：畢業(yè)設計說明書一份，論文字數(shù)不少于2萬字，用電腦打印。（4）審核按規(guī)定時間完成，上繳本課題設計資料進行審核，并答辯。二．指定查閱的主要參考文獻及說明1）《實用模具設計與制造手冊》，許發(fā)樾主編機械工業(yè)出版社2000.102）《沖模設計手冊》,《沖模設計手冊》編寫組編注機械工業(yè)出版社1999.063）《實用沖壓技術手冊》，王孝培主編機械工業(yè)出版社2001.034）《沖壓工藝與模具設計》,姜奎華主編機械工業(yè)出版社1999.15）《互換性與技術測量》,廖念創(chuàng)等計量出版社1998.026）《金屬
6、材料及熱處理》,上海工大史美堂主編上?？萍汲霭嫔?，1980.077）《沖模圖冊》,李天佑主編機械工業(yè)出版社，1995.10三.進度安排設計（論文）各階段名稱起止日期1收集文獻,提出體系架構需求，完成開題報告2013.3.4-2013.3.202確定設計方案,完成所有工藝計算，重點解決關鍵疑難問題并分析2013.3.21-2013.4.193撰寫論文,完成裝配圖及零件圖2013.4.20-2013.5.174校對、修改加工論文及圖紙2013.5.18-2013.5.305畢業(yè)設計修改及提交，準備答辯2
7、013.6.1-2013.6.116參加答辯2013.6.12-2013.6.15四.畢業(yè)設計附圖名稱：工件圖1.材料技術要求：（1）厚度d=0.5mm材料：鈹青銅（2）表面質(zhì)量：平整2.大批量生產(chǎn)
