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1、目錄1緒論11.1塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位11.2塑料成型模具發(fā)展趨勢11.2.1加深理論研究21.2.2高效率、自動化21.2.3大型、超小型及高精度21.2.4革命模具制造工藝21.2.5標準化21.2.6開發(fā)計算機輔助設計與輔助制造（CAD/CAM）21.3軟件簡介31.3.1總裝配圖的建立31.3.2零件模型設計與加工42制件分析52.1手機外殼分析52.2零件材料選擇及性能63模具制造103.1 模具加工精度的確定103.2 模具結構分析103.2.1標準模架的選擇103.2.2模具閉合高度校核113.2.
2、3開模行程的校核113.2.4模板尺寸的校核113.2.5噴嘴尺寸校核123.3澆注系統(tǒng)設計123.3.1澆注系統(tǒng)的設計原則：123.3.2主流道的設計：133.3.3分流道的設計143.3.4澆口形式143.4成型零部件設計16383.4.1型腔分型面設計163.4.2排氣槽的設計173.4.3成型零件設計計算173.5脫模機構設計和脫模力的計算203.6側壁厚度、底板厚度的計算203.6.1側壁厚度的計算213.6.2 底板厚度的計算213.6.3 制模特點223.7復位機構與導向機構設計:223.7.1復位機構設計:22
3、3.7.2導向機構設計:223.8塑模溫控系統(tǒng)設計:233.8.1塑模溫控制系統(tǒng)設計：233.8.2冷卻裝置系統(tǒng)的設計要點：233.8.3冷卻系統(tǒng)的計算：244 注射機的選擇264.1 注射量確定264.1.1鎖模力確定274.2.2成型壓力27結論29參考文獻30致謝31381緒論1.1塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位模具是利用其特定形狀成型具有一定形狀和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。從模具使用角度，要求高效率、自動化、操作簡
4、便；從模具制造角度，要求結構合理、制造容易、成本低廉。塑料模具影響著塑料制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內(nèi)應力大小、各向同性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在塑料加工過程中，模具結構對操作難易程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應盡量減少分模。合模和取制件過程中的手工勞動，為此常采用自動開合模和自動頂出機構。在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從模具上脫落。另外，模具對
5、塑料制品的成本也有相當?shù)挠绊?。除簡易模具外，一般來說制模費是十分昂貴的，一副優(yōu)良的注射模具可生產(chǎn)制品百萬件以上，壓制模約能生產(chǎn)二十五萬件。當批量不大的時候，模具費用在制件成本中所占比例將會很大，這時應盡可能地采用結構合理而簡單的模具，以降低成本。現(xiàn)代塑料制品中合理的加工工藝、高效的設備、先進的模具是必不可少的三項重要因素，尤其是塑料模具對實現(xiàn)塑料加工工藝要求，塑料制件使用要求和造型設計起著重要作用。高效的全自動的設備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才能發(fā)揮基效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提。由于工業(yè)塑件和日用塑料
6、制品的品種和產(chǎn)量需求量很大，對塑料模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展。1.2塑料成型模具發(fā)展趨勢隨著塑料成型加工機械和成型模具的迅速增長，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占比例越來越大。從模具設計和制造技術角度來看，模具的發(fā)展趨勢可歸納為以下幾個方面：381.2.1加深理論研究在模具設計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設計已經(jīng)由經(jīng)驗設計階段逐漸向理論計算方面以發(fā)展。1.2.2高效率、自動化大量采用各種高效率、自動化的模具結構，如高效冷卻以縮短成型周期；各種能可靠地自動脫出產(chǎn)品和流道凝料的脫模機構；熱流道澆
7、注系統(tǒng)注射出模具等。高速自動化的塑料成型機械配合以先進的模具，對提高生產(chǎn)效率，降低成本起了很大作用。1.2.3大型、超小型及高精度由于模料應用的擴大，塑料制件已應用到建筑、機械、電子、儀器、儀表等各個工業(yè)領域，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了高強度、高硬度、高耐磨性能且易加工，熱處理變小、導熱性能優(yōu)異的制模材料。1.2.4革命模具制造工藝為了更新產(chǎn)品花式和適應小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，除大力發(fā)展高強度、高耐磨性的材料外，同時又重視簡易制模工藝研究。1.2.5標準化開展模具標準化工作，使模板，導柱
8、等通用零件標準化、商品化，以適應大規(guī)模地成批生產(chǎn)塑料成型模具。1.2.6開發(fā)計算機輔助設計與輔助制造（CAD/CAM）隨著計算機技術的發(fā)展，計算機已廣泛應用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對每一個環(huán)節(jié)都可將計算機作為輔助工具而加入。構成該環(huán)節(jié)的CAD或CAM或CAE。1、塑件
