切坯機(jī)使擠出更完美_切坯技術(shù)現(xiàn)狀

《切坯機(jī)使擠出更完美_切坯技術(shù)現(xiàn)狀》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、信息服務(wù)INFORMATIONSERVICE2010.3海外掠影切坯機(jī)使擠出更完美——切坯技術(shù)現(xiàn)狀切坯機(jī)是擠出機(jī)的主要部分，因為它是黏土泥條連續(xù)地通過切坯機(jī)制作最終產(chǎn)品的唯一方法。同時，切坯機(jī)也是切割后坯體全自動托盤處理、碼坯、輸送設(shè)備的一部分。從第一臺人工切坯機(jī)到現(xiàn)在電子控制自動化切割設(shè)備，切坯機(jī)已經(jīng)經(jīng)歷了快速和全面的發(fā)展。除了通用的切坯機(jī)——經(jīng)相應(yīng)的調(diào)整和轉(zhuǎn)換，能夠用于各種型號產(chǎn)品的切割；還有特別設(shè)計的切坯機(jī)可用于切割特殊型號產(chǎn)品。除了連續(xù)穩(wěn)定地切割產(chǎn)品以外，準(zhǔn)確地選擇切坯機(jī)的重要標(biāo)準(zhǔn)是切坯的準(zhǔn)確性、切坯質(zhì)

2、量和產(chǎn)量。這篇市場調(diào)查報告在概括了歷史變遷與現(xiàn)在最重要的切坯系統(tǒng)與切坯機(jī)模型后，給出了目前市場提供產(chǎn)品范圍與切坯技術(shù)現(xiàn)狀。1歷史變遷19世紀(jì)中期，切坯機(jī)隨著擠出技術(shù)發(fā)展而發(fā)展。在1914年出版的技術(shù)書籍中描述了成為快速發(fā)展的過程“：各種切坯臺型號數(shù)量之多，以至于最優(yōu)秀的專家找到理想的切坯方式很困難——切坯后產(chǎn)生卷邊”。從那以后，在大約100年中切坯技術(shù)根據(jù)新的需要逐步發(fā)展。2切坯系統(tǒng)鋼絲主要用于切割成型產(chǎn)品。因此英語術(shù)語也定義擠出成型為：“線切割工藝”。關(guān)于切坯系統(tǒng)的類型，例如：線切割移動穿過黏土泥條，一種方法是

3、區(qū)別基本移動的方式：弧形切割、垂直切割、水平切割、斜向切割和邊緣切割。所有其它的切坯系統(tǒng)來源于以上基本形式或者這些形式組合見表1。鋼絲切割的一個缺點是鋼絲斷裂幾乎不可避免，由于交替的彎曲與張力，鋼絲在切坯的時候，黏土泥條阻力和鋼絲材料疲勞引起摩擦損耗導(dǎo)致斷裂。因為這個原因，大多數(shù)切坯機(jī)安裝了鋼絲斷裂監(jiān)測裝置。因此，為了達(dá)到停機(jī)時間最少的要求，切坯鋼絲的使用壽命非常重要。切坯鋼絲的使用壽命取決于下列因素：（1）鋼絲規(guī)格黏土泥條的硬度與工作質(zhì)量好壞決定了鋼絲規(guī)格。切坯機(jī)開始使用的鋼絲是Φ0.1mm，切坯機(jī)切割黏土實

4、心磚坯截面，切坯后形成的蜂窩點和波動值在0~0.5mm，硬擠出屋面瓦在0~1.6mm。鋼絲越細(xì)，切坯質(zhì)量越高。（2）鋼絲長度短的切坯鋼絲比長的切坯鋼絲使用壽命長，取決于切割的截面，目的是達(dá)到盡可能短的切坯長度。（3）鋼絲的固定使用1個或2個固定環(huán)懸掛切坯鋼絲，或者用螺絲固定。不用固定環(huán)的切坯鋼絲使用壽命長，因為固定環(huán)末端拉力隨著鋼絲使用次數(shù)增加而減弱?，F(xiàn)在，在很多情況下也應(yīng)用帶有鋼絲拉緊裝置的切坯機(jī)。（4）鋼絲質(zhì)量特殊的切割鋼絲被應(yīng)用，鋼琴鋼絲已經(jīng)證明它是最好的。細(xì)且有韌性的鋼絲股制成了特殊的切坯鋼絲也在廣泛使用

5、，由更細(xì)鋼絲擰在一起的切坯鋼絲很少受外界影響產(chǎn)生彎曲。然而，在這里明顯的缺陷是：如果鋼絲股中有一根鋼絲斷裂，不能保證切坯質(zhì)量。（5）切坯速度高速度切坯縮短了切坯鋼絲的使用壽命。例如，盡管切坯產(chǎn)量高，人們減慢切坯速度的方法是多泥條擠出和雙邊切坯以避免空程。通過引進(jìn)“電子凸輪盤”裝置，切坯鋼絲與切坯臺的移動順序可以編制程序，這樣，可以調(diào)整每種產(chǎn)品的切坯速度達(dá)到理想狀態(tài)。從20世紀(jì)70年代以來，彈簧鋼、不銹鋼與陶瓷做的刀片應(yīng)用于特殊的切割。刀片切割用于黏土432010.3海外掠影信息服務(wù)INFORMATIONSERV

6、ICE屋面瓦、劈離瓦以及小部分高孔洞率的軟壓輕質(zhì)垂直多孔磚，除了沖壓的地面磚之外。切坯系統(tǒng)沒有根本性的革新，但是預(yù)切割系統(tǒng)、切口和倒角裝置已經(jīng)在不斷地優(yōu)化。3切坯機(jī)模式磚瓦的型號與品種非常多，對于切割質(zhì)量與切坯的數(shù)量也有不同要求，這就需要研制各種模式的切坯機(jī)。甚至生產(chǎn)方式，例如：單泥條和多泥條軟塑與硬塑擠出，碼好的磚坯輸送到干燥室與隧道窯技術(shù)的類型，碼坯臺直接碼坯是影響切坯機(jī)的因素。按照不同的標(biāo)準(zhǔn)，切坯機(jī)能夠分類。例如，其設(shè)計可以依據(jù)某種產(chǎn)品的型號、橫剖面和切坯量。切坯系統(tǒng)的類型如表1所示，表1表示了各種切坯系

7、統(tǒng)主要的標(biāo)準(zhǔn)。例如，切坯機(jī)連續(xù)或定期工作，單泥條或多泥條切割、切割工具使用鋼絲還是刀片，切坯機(jī)是機(jī)械還是電子控制等。所有這些參數(shù)是更進(jìn)一步分級的標(biāo)準(zhǔn)。表2列出了最主要切坯機(jī)模式的概況。表1最主要的切坯系統(tǒng)序號（切坯系統(tǒng)切割泥條時，切坯工具移動）切坯順序應(yīng)用舉例1垂直切割（（1水平拉緊切坯鋼絲，從頂部到底部切割2切坯后的2個動作：1）切坯鋼絲返回（空程）間隔開切割成型的磚坯2）鋼絲從底部到頂部切坯（沒有空程）大尺寸薄壁空心磚，大截面黏土泥條，多泥條出口，大型建筑磚，劈離磚，瓦，泥料2弧形切割（弓形切割，節(jié)圓切割）切

8、坯鋼絲以一個固定點旋轉(zhuǎn)做四分之一圓周運動切坯后鋼絲返回小型至中型尺寸磚，清水墻裝飾磚，花格空心磚和黏土砌塊，水平孔多孔磚3橫向切割（推板式切坯）切坯鋼絲從泥條一邊水平切割泥條，切坯過程可以從左到右或者從右到左，鋼絲沒有空程擠出式屋面瓦，墻磚或地磚4夾式切割（雙向（切割）（從兩邊同時相向水平切割泥條。切割開在兩條鋼絲之間切割的泥條，有兩個動作：1）一條鋼絲向后移動而另一條從