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1、山西教場(chǎng)坪集團(tuán)玉嶺煤業(yè)有限公司南回風(fēng)巷斷面擴(kuò)砌安全技術(shù)措施礦長(zhǎng)總工生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)安全員通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)編制人編制時(shí)間:2011年月日審批時(shí)間:2011年月日會(huì)審意見(jiàn)：規(guī)程貫徹記錄：貫徹人：地點(diǎn)：參加學(xué)習(xí)人員簽字：南回風(fēng)巷斷面擴(kuò)砌安全技術(shù)措施根據(jù)晉煤辦基發(fā)【2010】752號(hào)文件《關(guān)于山西教場(chǎng)坪集團(tuán)玉嶺煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》的批復(fù)，并結(jié)合我礦實(shí)際情況，為了提高通風(fēng)能力和行人安全、達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，將對(duì)玉嶺山煤礦南回風(fēng)巷道進(jìn)行斷面擴(kuò)砌。具體斷面規(guī)格支護(hù)要求及安全措施如下：一、支護(hù)方式及斷面規(guī)格南
2、回風(fēng)巷道位于902回風(fēng)巷東翼，利用原舊巷施工。工程量約1300m。采用人工擴(kuò)眼爆破放式擴(kuò)砌。南回風(fēng)巷道斷面為矩形，規(guī)格：寬×高=（4.0×3.0）附：斷面支護(hù)圖。支護(hù)設(shè)計(jì)采用錨噴，噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20。噴射砼厚度為厚度150mm.，砼強(qiáng)度等級(jí)C20.在頂板破碎（遇到斷層、陷落柱、風(fēng)化帶）時(shí)，支護(hù)形式可改為25U型鋼（半圓拱形）棚支護(hù)或T型棚架支護(hù)，規(guī)格為4.5×4.0米，每米1架。水泥背板護(hù)頂、幫，木頭接頂，剎緊背牢。當(dāng)遇到頂板淋水、冒落區(qū)時(shí)，支護(hù)改為每0.5米1架。支護(hù)緊跟工作面，拱與腿用抱箍扣緊，每架4副，棚與棚之間用Φ18mm圓鋼拉桿固定。
3、水溝規(guī)格：上凈寬200mm下凈寬150mm凈高150mm砼厚度為100mm。炮眼布置圖爆破說(shuō)明書(shū)炮眼編號(hào)炮眼名稱角度眼數(shù)(個(gè))眼深（m）裝藥結(jié)構(gòu)眼數(shù)總裝藥量雷管數(shù)聯(lián)線方式充填起爆順序水平垂直1-14輔助眼285141.5正向裝藥148.414串聯(lián)水炮泥115-32周邊眼090181.51810.818233-40底邊眼-58781.584.883合計(jì)402440二、支護(hù)工藝（一）、錨噴后支護(hù)質(zhì)量要求1.巷道凈寬，凈高允許誤差0--+50mm2.錨桿間排距800mm×800mm，允許誤差為±100mm3.錨桿方向垂直巖面，最小不得小于75°4.錨桿托
4、板緊貼巖壁，不得松動(dòng)5.錨桿外露不超過(guò)50mm6.頂錨桿錨固力不得少于100KN7.腿窩基礎(chǔ)深度不得小于300mm8.表面基本平整.噴射均勻無(wú)裂縫，在1m2范圍內(nèi)凹凸不得大于50mm9.幫錨桿錨固力不得小于70KN；不合格必須重新補(bǔ)打。10.每隔300根進(jìn)行一組錨桿拉力試驗(yàn)，每組3個(gè)點(diǎn)，并用紅油漆做好標(biāo)記。11.緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，擰緊力矩不小于100N*m。（二）、支護(hù)材料及規(guī)格錨桿Φ20mm×2200mm坐旋螺紋錨桿托板長(zhǎng)300mm×寬300mm10mm厚方鋼藥卷Φ23mm×600mm樹(shù)脂藥卷菱形鋼筋網(wǎng)（鋼筋直徑不小于4mm）(長(zhǎng)×寬
5、=4000×1200)（三）、打錨桿眼打錨桿眼使用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)，永久支護(hù)距工作面空頂距離不得大于0.8m，在永久支護(hù)掩護(hù)下將前探梁延伸到工作面保證前探梁到工作面距離為零，并用長(zhǎng)柄工具在永久支護(hù)掩護(hù)下將不安全隱患處理掉，確認(rèn)安全無(wú)誤。立即將半圓木和楔子將前探梁用剎頂木（規(guī)格：2000mm×150mm×100mm）剎緊打牢固。打錨桿眼時(shí)將相應(yīng)前探梁退后一根，打完后將前探梁再剎緊，以此類推，打完后將前探梁推到工作面，以保證工作面的安全施工。（四）、錨桿安裝方法頂錨桿孔打好后，用錨桿將樹(shù)脂輕輕送入眼底，再用液壓錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為10S，凝膠時(shí)間為12
6、~40S，等待時(shí)間為10~60S，承載時(shí)間10分鐘后再上托板，托板緊貼煤幫及頂板。托板規(guī)格為300mm×300mm，頂幫金屬網(wǎng)之間用16號(hào)鋼絲每200mm綁扎一道，金屬網(wǎng)安裝要平直。（五）、噴射混凝土1）檢查待噴巷道內(nèi)的所有錨桿，棚架是否合格，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可噴射工作2）清理待噴巷道內(nèi)的雜物、矸石等，接好風(fēng)、水管路，輔料管路要擺放平直不得有急彎，接頭要不得漏風(fēng)。3）檢查噴漿機(jī)是否完好，摩擦板是否緊牢，有無(wú)漏風(fēng)等，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行噴射工作，噴漿機(jī)穩(wěn)設(shè)在耙?guī)r機(jī)后面，隨耙?guī)r機(jī)前移。4）檢查風(fēng)、水壓是否符合要求，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1—0.12mPa，水壓控制在0
7、.25MPa。5）混凝土配比符合試配標(biāo)準(zhǔn)，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5R，石子粒度為10mm，速凝劑摻入量為水泥重量的4%。6）在噴漿前，先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量，必須符合要求后，方可進(jìn)行混凝土工作。7）人工拌料時(shí)要將料攪拌均勻，配比符合要求。8）為保證噴漿厚度和表面光滑，必須掛線即在巷道頂板和巷道兩幫分別按巷道設(shè)計(jì)的凈高、凈寬掛好三條線，打入木棒標(biāo)志作為檢查巷道規(guī)格和噴漿厚度的依據(jù)。9）噴漿前要用壓風(fēng)與水將巷道頂幫沖洗干凈，并將電纜和風(fēng)水管路放到底板，其他設(shè)備保護(hù)好，用木板蓋嚴(yán)。10）噴射手在噴漿前必須帶上膠皮手套，防護(hù)口罩，防護(hù)眼睛，雨衣和雨褲。11
8、）噴射中，一人掌握噴槍，一人移動(dòng)輸料管，保持膠管不得出現(xiàn)直角彎。持搶者要一手緊握噴槍，掌握噴射方向，一手握住水閥門，控制水
