高級(jí)孔板閥操作維護(hù)手冊(cè)

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1、高級(jí)孔板閥操作維護(hù)手冊(cè)1、工作原理具有一定壓力，充滿管道的天然氣在流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件（孔板）時(shí)，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，壓力降低，在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差，流量越大，則產(chǎn)生的壓差越大，流量越小，則產(chǎn)生的壓差越小，從而可以間接的知道流量的大小。孔板流量計(jì)屬于差壓式流量計(jì)，流量測(cè)量方法是以能量守恒定律和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。其流量計(jì)算公式如下：式中：qm—質(zhì)量流量，kg/s；qv—體積流量，m3/s；c—流出系數(shù)；ε—可膨脹性系數(shù)；β—直徑比，β＝d／D；d—工作條件下節(jié)流件的孔

2、徑，m；D—工作條件下上游管道內(nèi)徑，m；?P—差壓，Pa；ρ—上游流體的密度，kg/m3。由上式可見，流量為c、ε、d、ρ、ΔP、β（D）6個(gè)參數(shù)的函數(shù)，此6個(gè)參數(shù)可分為實(shí)測(cè)量［d、ρ、ΔP、β（D）］和統(tǒng)計(jì)量（c、ε）兩類。1、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖1-一體化孔板流量計(jì)組成圖2-一孔板閥結(jié)構(gòu)簡圖1、操作方法3.1取出孔板的步驟：3.1.1打開平衡閥，平衡上下腔壓力。3.1.2全開滑閥，用搖柄順時(shí)針方向搖齒輪軸２，搖不動(dòng)為止。3.1.3把孔板從下閥腔提至上閥腔，逆時(shí)針方向搖齒輪軸３，感覺孔板導(dǎo)板與齒輪軸１咬合時(shí)

3、，再逆時(shí)針方向搖齒輪軸１至轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。3.1.4關(guān)閉滑板閥，用搖柄逆時(shí)針方向搖齒輪軸２，搖不動(dòng)為止，切斷上下腔通道。3.1.5關(guān)閉平衡閥。3.1.6慢開放空閥，將上閥腔壓力放空至零。3.1.7取下防雨保護(hù)罩，擰松螺釘，取掉頂板、壓板。3.1.8逆時(shí)針方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn)齒輪軸1，提出孔板。3.2裝入孔板的步驟：3.2.1在孔板密封環(huán)四周少許抹一層黃油，將孔板裝入導(dǎo)板后放入上閥腔，并將其向下?lián)u至碰到滑板為止。（孔板開孔擴(kuò)散方向應(yīng)朝向介質(zhì)流動(dòng)方向）3.2.2順時(shí)針慢搖齒輪軸1至能裝壓板、頂板位置即可。3.2.3

4、依次裝入密封墊片、壓板、頂板，擰緊頂板上的螺釘，蓋好防雨保護(hù)罩。3.2.4關(guān)閉放空閥。3.2.5打開平衡閥，平衡上下腔壓力。3.2.6全開滑閥，用搖柄順時(shí)針方向搖齒輪軸２，搖不動(dòng)為止。3.2.7依次順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)齒輪軸1和齒輪軸3，直到孔板到位。3.2.8關(guān)閉平衡閥。3.2.9關(guān)閉滑板閥，注入密封脂。3.2.10開放空閥將上閥腔壓力放空至零。3.2.11關(guān)放空閥。3.2.12檢查有無滲漏現(xiàn)象。1、維護(hù)保養(yǎng)4.1孔板閥表面應(yīng)保持清潔，油漆無脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無內(nèi)外滲現(xiàn)象，可動(dòng)部分靈

5、活好用。4.2每月對(duì)孔板閥操作檢查一次，清除孔板表面污物，目測(cè)孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應(yīng)予以更換，密封件如有損傷變形必須更換。檢查內(nèi)容主要有：4.2.1外觀檢查：孔板不應(yīng)有臟物、積塵、腐蝕及明顯損傷變形。4.2.2測(cè)量孔徑：是指新孔板使用前的孔徑測(cè)量，方法是用0.02級(jí)的游標(biāo)卡尺在內(nèi)圓上大致相等角度的四個(gè)方位測(cè)量，其結(jié)果的算術(shù)平均值就作為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)孔徑值，此值應(yīng)與孔板上標(biāo)出的孔徑值一致。4.2.3變形檢查：用游標(biāo)卡尺的棱面分別貼靠孔板上、下游面在大致垂直的兩個(gè)方位上，估計(jì)最大縫隙寬度

6、，其值與計(jì)量管內(nèi)徑的比值應(yīng)小于0.5%。4.3每月加注一次密封脂。4.4拆裝孔板時(shí)，不得劃傷或損壞孔板表面及密封件，禁止用金屬器具清除孔板污物。4.5將孔板提出后，如發(fā)現(xiàn)孔板表面有結(jié)晶沉淀，必須打開排污閥進(jìn)行排污。4.6每次裝入孔板時(shí)，應(yīng)先清潔導(dǎo)板齒槽，然后在齒槽上加注適量黃油。4.7如發(fā)現(xiàn)滑閥關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)加注密封脂并活動(dòng)滑閥，檢查其密封情況，保持良好密封。4.8若滑閥密封不好，應(yīng)打開上閥蓋，對(duì)滑閥的滑塊、閥座密封脂進(jìn)行清洗，干硬的密封脂可用酒精溶解清洗。1、可能發(fā)生的故障和處理方法序號(hào)可能發(fā)生的故障

7、處理方法1雜質(zhì)劃傷滑閥密封副產(chǎn)生內(nèi)漏①輕微滲漏，從注油嘴加注密封脂7903，再開關(guān)滑閥4-8次即可排除②嚴(yán)重內(nèi)漏，應(yīng)停輸分解檢查，如零件損壞必須更換2開關(guān)滑閥或提升孔板跳齒①保持上下腔壓力平衡，緩慢正反向旋轉(zhuǎn)齒輪軸至齒輪嚙合正常；②嚙合錯(cuò)齒卡死，應(yīng)停輸分解檢查，如零件損壞必須更換3提升孔板部件有卡滯現(xiàn)象清洗導(dǎo)板上的污物，若仍不能排除，可用銼刀稍微修理導(dǎo)板頂端倒角4孔板部件下墜不能在中腔停留稍許擰緊齒輪軸端六方螺帽排除5注油嘴滲漏取下注油嘴帽，加注密封脂7903，擰緊注油嘴帽6其它部位滲漏①堵頭、法蘭

8、等處應(yīng)停輸分解檢查，更換密封墊或密封圈②殼體部位的滲漏，應(yīng)停輸分解更換整臺(tái)閥門或補(bǔ)焊殼體7計(jì)量數(shù)據(jù)誤差較大①孔板開孔不合適按流量大小選擇合適的孔板②孔板被劃傷更換新孔板③密封圈損壞更換密封圈④長年使用管道銹蝕嚴(yán)重更換裝置