天然基礎(chǔ)施工方案

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1、工程名稱(chēng)：地基與基礎(chǔ)施工方案第一節(jié)工程概況一、工程概況二、地質(zhì)情況第二節(jié)施工計(jì)劃及安排本工程天然基礎(chǔ)施工，首先進(jìn)行施工區(qū)的土方開(kāi)挖，開(kāi)挖完成后進(jìn)行基礎(chǔ)及地梁施工，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖擬投入1臺(tái)挖土機(jī)施工。（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)）一、工藝流程放線定位—→基礎(chǔ)、承臺(tái)及地梁土方開(kāi)挖—→澆筑基礎(chǔ)及地梁底砼墊層—→基礎(chǔ)地梁側(cè)砌模板—→回填土方—→基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎—→安裝柱腳鋼筋—→防雷焊接、管線及埋件預(yù)埋—→基礎(chǔ)、地梁砼澆筑—→混凝土養(yǎng)護(hù)。（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)）二、施工計(jì)劃安排基礎(chǔ)土方開(kāi)挖：工期為10天；基礎(chǔ)及地梁施工：工期為15天。注：本施工計(jì)劃以業(yè)主方能提供施工場(chǎng)地為前提，如業(yè)主

2、方未能在施工前提供相關(guān)施工場(chǎng)地，工期相應(yīng)順延。（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)）第三節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施一、土方開(kāi)挖（一）天然基礎(chǔ)及地梁開(kāi)挖方法1.開(kāi)挖程序：測(cè)量放線→分段分層開(kāi)挖→降排水→平整基底→廣州市恒盛建設(shè)工程有限公司13工程名稱(chēng)：地基與基礎(chǔ)施工方案驗(yàn)收（夯實(shí)后澆筑墊層）。1.采用機(jī)械開(kāi)挖人工配合的開(kāi)挖方法，土方隨挖隨運(yùn)出工地，每臺(tái)挖機(jī)配備四臺(tái)自卸運(yùn)泥車(chē)。2.挖至基坑底時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、勘查單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后立即澆筑砼墊層封底。并注意做好有關(guān)驗(yàn)收記錄工作。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常復(fù)核建筑物的定位樁、軸線、方向和幾何尺寸

3、。2.檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸、放坡和排水。3.基坑驗(yàn)收時(shí)，核對(duì)地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘探報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙是否相符合，有無(wú)破壞原狀土結(jié)構(gòu)和發(fā)生較大擾動(dòng)現(xiàn)象。4.做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)禁挖土機(jī)鏟斗撞傷樁頭。5.當(dāng)遇到超挖時(shí)，應(yīng)回填石屑，分層夯實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。二、模板工程（一）天然基礎(chǔ)模板采用18mm厚膠合板配制模板，加80mm×80mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250-350mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向按500mm設(shè)置，最下面一道箍離底板底為200mm。為保證模板線角順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。為保證模板的側(cè)向剛度，采用鋼管作斜撐。（按現(xiàn)

4、場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)）（二）地梁模板地梁模板采用18mm厚膠合板配置，地梁上部采用搭頭木@500釘牢;地梁底部采用80×80木枋做壓腳,用水泥釘釘牢。（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)）（三）模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1.模板及其支撐系統(tǒng)要求（1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；（2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；廣州市恒盛建設(shè)工程有限公司13工程名稱(chēng)：地基與基礎(chǔ)施工方案（1）模板接縫要滿足要求，不得漏漿；（2）便于模板的安拆；（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下頁(yè)表：項(xiàng)目允許偏差（㎜）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8

5、相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）52.模板與砼的接觸面滿涂隔離劑，澆筑砼前清除模板內(nèi)雜物，用水濕潤(rùn)木模板，但不得積水。3.墻、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定達(dá)到強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆除；4.施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間；二、鋼筋工程本工程鋼筋的連接形式采用綁扎連接和焊接連接兩種連接方式，（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況填寫(xiě)）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的加工場(chǎng)加工制作成型，并運(yùn)輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面進(jìn)行綁扎安裝。（一）鋼筋加工工藝1.嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工；確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。2.廣州市恒盛建設(shè)工程有限公司13工程名稱(chēng)：地基

6、與基礎(chǔ)施工方案鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，圓盤(pán)鋼筋除銹通過(guò)其冷拉調(diào)直過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)。1.鋼筋調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼不大于1%；經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。2.鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm。3.鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋

7、平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。4.成型鋼筋檢查及驗(yàn)收5.Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。（二）鋼筋連接1.I級(jí)鋼筋、鋼板及鋼管采用E43型焊條焊接，II級(jí)鋼筋均采用E50焊條焊接。2.鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。3.焊接成型時(shí)，焊接處無(wú)水銹、油漬等。焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小