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《豐田、奇瑞產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新的整合#統(tǒng)一7-eleven便利店競爭戰(zhàn)略分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、豐田、奇瑞產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新的整合#統(tǒng)一7-ELEVEN便利店競爭戰(zhàn)略分析部門。豐田汽車的創(chuàng)新發(fā)展途徑，對其它行業(yè)內(nèi)企業(yè)具有重要的啟示性。豐田公司從創(chuàng)立至今，自始至終關注自身的創(chuàng)新，無論是產(chǎn)品還是工藝。并在國內(nèi)外成立諸多研發(fā)機構(gòu)，進行產(chǎn)品的創(chuàng)新(包括新產(chǎn)品問世，以及原有產(chǎn)品的改進和完善)以及工藝創(chuàng)新(包括流程創(chuàng)新和改進等)。4．1．2豐田汽車的產(chǎn)品創(chuàng)新目前，豐田公司在產(chǎn)品和零部件方面較其它汽車制造企業(yè)有很大的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在技術先進，性能優(yōu)化等方面：豐田公司在產(chǎn)品研發(fā)中，十分強調(diào)鋰離子電池、可替代裝置系統(tǒng)以及相關技術的應用，并正在深入研究鋰離子蓄電池，以此來進一步取代鎳氫蓄電池，但鋰離子的耐久
2、性還并進一步開發(fā)，同時，鋰離子電池的質(zhì)量還未被驗證，價格較其它電池也偏高。但豐田公司會對其持續(xù)關注，并進一步開發(fā)。豐田公司為了有效地減輕車身重量，不斷開發(fā)新型材料，并應用于豐田汽車各個零部件。在變速器技術方面，豐田關注效率的提高，主要包括汽油直接噴射技術(GDI)，預混合充量壓縮點火技術(HCCI)以及汽缸表面鈍化等的：1卜油綜合技術。在汽車通訊領域，豐田汽車的微型收音機、主動安全技術、穩(wěn)定性控制技術以及可變的電器平臺和線控技術等，都將成為朱米汽車通訊技術的發(fā)展趨勢和主流技術。在新能源汽車方面，豐田也走在世界汽車制造商的前列。豐田汽車在其強大的研發(fā)團隊支持下，先后推出了普銳斯，ESTIMA，皇
3、冠，雷克薩斯LS600，LS450混合動力車。目前，還有一款新型能源車即將上市，那就是FCHVadv(FuelCellHybridVehicle---advanced)。這款新能源汽車配備了最新設計的高性能新型燃料電池。該新型燃料電池混合動力系統(tǒng)由燃料電池和鎳氫蓄電池組成，一次性充滿氫后的續(xù)駛里程為原FCHV燃料電池車的兩倍以上。這款混合動力車除了提高汽車本身的性能之外，還降低了系統(tǒng)輔助裝置的能量損耗，同時由于改進了再生制動系統(tǒng)，也提高了燃料使用效率，比原FcHv產(chǎn)品提高了25％。為了提高電池的耐久性，還采剛了抑制電極裂化催化技術，使耐久性得到了保證。4．1．3豐田汽車的工藝創(chuàng)新——豐田生產(chǎn)模
4、式模式基礎：持續(xù)改善——豐田人的學習和創(chuàng)新精神所在兩大支柱：適時化——方法：廣告牌管理(生產(chǎn)過程中)自動化——方法：自動化缺陷控制(生產(chǎn)過程中)豐田生產(chǎn)模式就是為了降低成本，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶對品質(zhì)和快速交貨的要求，給企業(yè)帶來最大利潤，對生產(chǎn)流程進行持續(xù)的改善。豐田生產(chǎn)模式就是努力用最少的資源創(chuàng)造出最多的價值，為顧客提供高水平的產(chǎn)品和服務。豐田的整個生產(chǎn)流程中，區(qū)別于一般生產(chǎn)方式的最核心的兩大支柱就是適時化和自動化。1、適時化(JIT)適時化要求生產(chǎn)過程中無浪費，每兩道工序之間恰好銜接。JIT的目標就是零紙張、零庫存、零積壓、零等候、零廢品。JIT的實現(xiàn)主要通過三個方面：均衡生產(chǎn)、廣告牌管
5、理、流程連續(xù)。均衡生產(chǎn)——同一生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)不同產(chǎn)品。其目的是減少或避免工序間積壓，縮短生產(chǎn)與市場間距離，使資源優(yōu)化配置。廣告牌管理——所有工序根據(jù)市場需求來生產(chǎn)。本工序在制品短缺量取自前道：【序，形成拉動生產(chǎn)模式。由此保證了生產(chǎn)過程中無積壓，無等待，連續(xù)加工，同時實現(xiàn)了對小批量、多品種的快速反映。流程連續(xù)——按工藝流程布置設備，使上序間快速過渡，物流平緩輸送。這種方式可以及時發(fā)現(xiàn)缺陷并馬上中止，減少工序間庫存及不產(chǎn)生附加值的工作，對各道工序及人員易監(jiān)督管理。2、自動化豐田的自動化又稱為帶“人”字旁的自動化，即-T作人員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時，可以停止生產(chǎn)線，控制缺陷?？梢酝ㄟ^異常探測自停裝置
6、、防誤操作以及人工停止拉線等方式來實現(xiàn)。豐田的這種方式防止過程中廢品流入下一工序，及時遏制浪費，大幅降低了生產(chǎn)成本。豐田生產(chǎn)模式的基礎是持續(xù)改善，這也是豐田在工藝創(chuàng)新方面的另一實證。持續(xù)改善就是針對標準作業(yè)進行不斷地改進。標準作業(yè)就是每一道工序、每一項工作都遵循的一套具體而詳細的行為準則。在持續(xù)改善中，有兩大靈魂，分別是5S和創(chuàng)意功夫提案制度。5S——在生產(chǎn)現(xiàn)場對材料、設備、人員等進行整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)等活動，對工作環(huán)境進行改善和規(guī)范，為全體員J：營造良好的1：作氛圍。創(chuàng)意提案制度——員上參與上藝改善，“做改善——寫提案——獲獎勵”。該制度極大地鼓舞了員工的參與性，增強了員J=的問題
7、意識，開發(fā)了員二r：的思維潛力。在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中，管理者和監(jiān)督者的作用不可忽視。發(fā)現(xiàn)浪費，改善流程，與人溝通等等，都是管理者和監(jiān)督者的職責，也是他們能力的體現(xiàn)。184．1．4豐田產(chǎn)品創(chuàng)新與工藝創(chuàng)新的整合豐田的精益產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)是豐田將產(chǎn)品創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新進行整合的成果之一。在這個系統(tǒng)中豐田產(chǎn)品和工藝創(chuàng)新是同時進行的。在豐田汽車的驕人成績背后，不但有精益生產(chǎn)，還有一整套精益完備的產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)。如下圖：該
