食品接觸面衛(wèi)生控制方案

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1、食品接觸面衛(wèi)生控制程序1食品接觸面衛(wèi)生控制程序4食品接觸面衛(wèi)生控制方案13食品接觸面衛(wèi)生控制程序目的：防止食品在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中被可能的一切的污染物污染，以確保食品接觸面（包括手套和外衣）的設(shè)計(jì)、安裝便于衛(wèi)生操作，維護(hù)、保養(yǎng)符合衛(wèi)生要求，以及能及時(shí)充分地進(jìn)行清潔和消毒，而采取的對食品接觸面的衛(wèi)生控制,以便將危害降低到最小程度。2、適用范圍所有生產(chǎn)過程中接觸和可能接觸產(chǎn)品的人、物。3、與食品接觸面的衛(wèi)生控制3．1、直接接觸產(chǎn)品物的衛(wèi)生控制3．1．1、加工設(shè)備、器具的制作3．1．1．1、加工設(shè)備的制作材料需是用耐腐蝕、光滑、易清洗、不生銹的材料制成。3．1．1

2、．2、車間內(nèi)不準(zhǔn)使用由竹木制品、纖維等毛糙、易腐蝕、不光滑、不易清洗的材料制成的設(shè)備和工器具。3．1．1．3、加工設(shè)備和工器具的設(shè)計(jì)和安裝須利于清洗消毒。3．1．1．4、加工設(shè)備和工器具的設(shè)計(jì)安裝須保證無粗糙焊縫、破裂、凹陷等現(xiàn)象。3．1．1．5、表里如一，所有生產(chǎn)設(shè)備和工具的可能與產(chǎn)品接觸的面或設(shè)備工具表面，無外光內(nèi)糙現(xiàn)象。3．1．1．6、有設(shè)備、工器具的維修保養(yǎng)計(jì)劃，及時(shí)保證設(shè)備工具的正常使用。3．1．2、加工設(shè)備的清洗消毒（詳見清洗消毒管理規(guī)范）3．1．3、包裝袋和內(nèi)包裝物料3．1．3．1、產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中的周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中均須對產(chǎn)品做好防護(hù)措施，保證各

3、個(gè)環(huán)節(jié)不對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。3．1．3．2、產(chǎn)品在加工中的周轉(zhuǎn)、預(yù)包裝或臨時(shí)包裝用的包裝材料必須是不會(huì)污染產(chǎn)品的物質(zhì)制作而成，且在包裝前經(jīng)過嚴(yán)格的滅菌。3．1．3．3、所有產(chǎn)品的內(nèi)包裝材料均需經(jīng)過滅菌處理，且在包裝生產(chǎn)前或進(jìn)貨時(shí)按規(guī)定比例進(jìn)行微生物檢測。3．1．3．4、內(nèi)包裝材料的儲存間應(yīng)有殺菌設(shè)施，安裝紫外線燈或臭氧發(fā)生器，每次新包裝材料入庫和包裝材料使用前均應(yīng)進(jìn)行紫外線燈30分鐘或臭氧60分鐘以上的滅菌消毒。3．1．3．5、所有接觸內(nèi)包裝材料的人員的手部均應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格消毒，未經(jīng)消毒的人員不準(zhǔn)直接接觸內(nèi)包裝材料。3．1．3．6、生產(chǎn)廠家在供貨時(shí)，所有內(nèi)包裝材料均應(yīng)由食品

4、級無毒材料密封包裝，且包裝材料不易破損，便于保存。3．1．4、加工人員的工作服和手套的管理3．1．4．1、公司建有與車間生產(chǎn)能力相配套的洗衣房。3．1．4．2、工作服每天生產(chǎn)結(jié)束交由洗衣房統(tǒng)一清洗、統(tǒng)一消毒，由車間負(fù)責(zé)衛(wèi)生人員每天上班前從洗衣房領(lǐng)取并發(fā)放當(dāng)天（當(dāng)班員工）需要穿著的工作服。3．1．4．3、不同顏色的衣服區(qū)分不同工序，在工作服的回收清洗和發(fā)放時(shí)均應(yīng)分開，有可能會(huì)混合時(shí)需做好標(biāo)識。3．1．4．4、不同顏色的衣服分開清洗，分開晾曬、分開消毒，在干凈的和干燥的場所存放衣物手套，確保衣物和手套不暴露于濺水、灰塵或其污染物。3．1．4．4、工作服的詳細(xì)管理規(guī)定按

5、公司相關(guān)文件執(zhí)行。3．1．4．5、在內(nèi)包裝之前，任何崗位任何操作人員都不準(zhǔn)直接接觸產(chǎn)品。有接觸的必要時(shí)，需戴一次性醫(yī)用乳膠手套經(jīng)75%酒精滅菌后方可操作。3．1．4．6、乳膠手套須保證完整，操作過程中如果發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象應(yīng)立即更換，每半小時(shí)洗手消毒時(shí)進(jìn)行定時(shí)檢查，并將更換情況進(jìn)行記錄。3．1．4．7、內(nèi)包裝結(jié)束之前的所有崗位人員進(jìn)車間操作前，以及操作過程中，均需遵守公司的洗手消毒規(guī)程進(jìn)行洗手消毒。3．2、間接接觸的產(chǎn)品物的衛(wèi)生控制3．2．1、倉庫3．2．1．1、車間重要工序間建有足夠生產(chǎn)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的倉庫，保證能夠容納正常生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的存放。3．2．1．2、倉庫由專人管理

6、，記錄進(jìn)出庫產(chǎn)品的時(shí)間和數(shù)量，所有產(chǎn)品均有標(biāo)識注明產(chǎn)品名稱和入庫數(shù)量。3．2．1．3、倉庫中每次入料均需進(jìn)行30分鐘以上的紫外線燈照射滅菌，并進(jìn)行記錄。3．2．2、垃圾桶3．2．2．1、每個(gè)車間內(nèi)均足夠配備足夠容量的腳踏式垃圾桶。3．2．2．2、垃圾桶由專人每四小時(shí)及交接班時(shí)進(jìn)行清理，特殊情況在垃圾滿桶時(shí)，應(yīng)由使用人員及時(shí)通知進(jìn)行清理，垃圾不準(zhǔn)出現(xiàn)外溢現(xiàn)象。3．2．2．3、垃圾桶有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)修，并移出車間，停止使用。3．2．2．4、垃圾桶不準(zhǔn)放置于原材物料旁。應(yīng)放置于車間相對偏僻且易于使用、清理，具有一定的空間且不會(huì)被刮倒的地方，以保證車間內(nèi)垃圾桶的存在不

7、會(huì)對生產(chǎn)產(chǎn)生副面影響。3．2．3、車間、衛(wèi)生間的門把手的衛(wèi)生3．2．3．1、車間、衛(wèi)生間的門把手為能夠經(jīng)較輕松地打開門為原則。3．2．3．2車間、衛(wèi)生間的門把手及其周圍由專人每四小時(shí)進(jìn)行100PPM次氯酸鈉消毒水進(jìn)行消毒，并進(jìn)行記錄。3．2．3．3、車間、衛(wèi)生間的門把手如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)修，保證使用正常。3．2．4、操作設(shè)備的按鈕和車間內(nèi)電燈開關(guān)的衛(wèi)生3．2．4．1、車間中操作設(shè)備和車間內(nèi)電燈開關(guān)的按鈕應(yīng)保證其衛(wèi)生不影響產(chǎn)品衛(wèi)生。3．2．4．2、生產(chǎn)前后，車間設(shè)備的按鈕和車間內(nèi)電燈開關(guān)應(yīng)由75%的酒精進(jìn)行消毒，操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，并不準(zhǔn)有液體流入按鈕。3．2．

8、4．3、內(nèi)