噪聲污染控制工程課程設(shè)計

噪聲污染控制工程課程設(shè)計

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1、噪聲污染控制工程課程設(shè)計說明書第一章原始資料1.1設(shè)計名稱:離心風(fēng)機(jī)的降噪控制設(shè)計。1.2設(shè)計主要內(nèi)容某廠一大型離心機(jī)位于工業(yè)廣場附近、距風(fēng)機(jī)出口左側(cè)100m處有一座辦公樓,右側(cè)及前方為菜地。由于出氣口噪聲很高,影響工程技術(shù)人員及人們的工作效率;另外,風(fēng)機(jī)房內(nèi)噪聲也很高,但操作者經(jīng)常呆在隔聲間內(nèi),故機(jī)殼和電機(jī)的噪聲危害不大,可以不予考慮。鑒于上述情況,可對排氣噪聲采取控制措施。風(fēng)機(jī)、辦公樓的平面布置圖如圖1。100m辦公樓風(fēng)機(jī)工業(yè)、廣場哈圖1:風(fēng)機(jī)、辦公樓平面布置圖該大型離心機(jī)K2—73—02NO.32F風(fēng)機(jī)的性能參數(shù):功率為250

2、0kw,風(fēng)量為9500m/h,風(fēng)機(jī)葉片數(shù)=12,轉(zhuǎn)數(shù)n為600r/min。出風(fēng)口為直角擴(kuò)散彎頭。出口呈3m×3m的正方形。在風(fēng)機(jī)排風(fēng)口左側(cè)45°方向1m處,測得A聲級為109dB,其倍頻帶聲壓級如下表所示。倍頻程(HZ)125250500100020004000AdBCdB倍頻帶聲壓級(dB)10010810810310095109115而在距離風(fēng)機(jī)出口100m處的辦公樓窗前1m處測得的環(huán)境噪聲如下表所示:倍頻程(Hz)125250500100020004000倍頻帶聲壓級(dB)42.955.8562.45849.635.81.3

3、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范的說明本設(shè)計中所參考的標(biāo)準(zhǔn)同設(shè)計規(guī)范均以《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—93及《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計規(guī)范》GBJ87—85,為基準(zhǔn),以其它參考資料為輔。1.4設(shè)計要求(1)通過對排風(fēng)機(jī)(離心風(fēng)機(jī))的消聲器的設(shè)計,掌握有關(guān)環(huán)境噪聲控制的設(shè)計計算的基本過程,包括噪聲源的普查、降噪方案的確定、相關(guān)降噪設(shè)備的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計等;(2)要求獨立完成相關(guān)的設(shè)計內(nèi)容,不得抄襲。第二章消聲器的設(shè)計計算2.1.降噪要求情況設(shè)計在風(fēng)機(jī)排風(fēng)口左側(cè)450方向1m處得A聲級降為85dB。由公式Lp=NR+5(Lp大于或等于75dB)可得,N

4、R=85-5=80查NR曲線,得各倍頻帶在NR70曲線上各對應(yīng)的聲壓級分別如下表所示倍頻程(HZ)125250500100020004000倍頻帶聲壓級(dB)9085827977762.2消聲器的設(shè)計計算2.2.1消聲器的面積與通道結(jié)構(gòu)的確定根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Q=9500m3/h,可選定片式的阻性消聲器形式。根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)氣流速度宜小于8m/s,本設(shè)計選取v=6m/s。所以消聲器的總面積:設(shè)計選用3個結(jié)構(gòu)和材料相同的通道,則單個氣流通道面積為:根據(jù)經(jīng)驗片式消聲器的片距宜取100-200mm,片厚宜取100-150mm,本設(shè)計中取片距,片

5、厚取。計算氣流通道的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:單個通道氣流通道高度為:,取1.10m消聲器的周長和截面積的比為:2.2.2吸聲材料的選擇因為所處理的噪聲在各頻帶的噪聲值都很大,由于超細(xì)玻璃絲棉具有質(zhì)輕、柔軟、容重小、耐熱、耐腐蝕等良好的優(yōu)點。且它的吸聲系數(shù)大于其他吸聲材料。所以在本設(shè)計中,采用吸聲系數(shù)較大的超細(xì)玻璃棉。吸聲材料選用密度為20kg/m3,厚度為150mm的超細(xì)玻璃絲棉。其在各頻帶的吸聲系數(shù)如下表所示:頻帶/Hz125250500100020004000α00.500.800.850.850.860.80消聲器截面圖如圖1所示2.2

6、.3護(hù)面材料按有關(guān)規(guī)定,本設(shè)計中消聲器內(nèi)流速為6m/s,小于10m/s,是不需使用穿孔板的,只用金屬絲網(wǎng)護(hù)面即可。但是,考慮到超細(xì)玻璃絲棉的厚度比較厚,所以選擇使用護(hù)面材料,選用一層金屬絲網(wǎng)加一層穿孔率大于20%的穿孔板,板厚2mm,孔徑6mm,孔間距11mm。2.2.4外殼材料因為消聲器的尺寸較大,為了達(dá)到一定的強(qiáng)度,故外殼材料采用鋼板,厚度為3mm,鋼板之間采用連續(xù)電弧焊接的方式。2.2.5應(yīng)有消聲量計算應(yīng)有消聲量在數(shù)值上等于消聲前各倍頻帶聲壓級減去噪聲標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)倍頻帶的聲壓級。計算表達(dá)如下:=Lp1-Lp2=100-90=10d

7、B同理可得,,,,2.2.6材料吸聲系數(shù)的轉(zhuǎn)換α00.350.400.450.500.550.60~1.00φ(α0)0.470.550.640.750.861~1.5根據(jù)查得的超細(xì)玻璃棉吸聲系數(shù),轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的消聲系數(shù),如下表:α00.500.800.850.850.860.80φ(α0)0.751.251.311.311.331.252.2.7各倍頻程所需的長度根據(jù)公式:,分別算每個倍頻帶所需的長度.式中:ΔL——消聲器的消聲量,dB;——與材料吸聲系數(shù)有關(guān)的消聲系數(shù);P——通道截面周長,m;S——消聲器通道的有效橫截面積,m2;

8、l——消聲器的有效部分長度,m;各頻率下的消聲器長度計算:,,,2.2.8長度確定后消聲器的實際消聲量為了滿足要求,消聲器長度應(yīng)取各倍頻帶所需長度的最大值,由于發(fā)生高頻失效現(xiàn)象,為防止最后結(jié)果超標(biāo),故適當(dāng)加長消聲器的有效長度,通過驗算

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