供水車間六循酸罐地面技術(shù)方案

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1、目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工內(nèi)容與要求3四、施工涉及單位及協(xié)調(diào)內(nèi)容4五、施工方案4~8六、工程驗(yàn)收8七、質(zhì)量保證措施8八、HSE安全技術(shù)管理措施8~10九、施工機(jī)具及手段技措用料10十、施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排10~11十一、施工進(jìn)度計(jì)劃1111領(lǐng)導(dǎo)審批欄生產(chǎn)車間：負(fù)責(zé)人（章）：年月日安環(huán)部：負(fù)責(zé)人（章）：年月日工程設(shè)計(jì)中心：負(fù)責(zé)人（章）：年月日11烯烴廠供水車間六循酸罐地面維修施工技術(shù)方案一、工程概述本次工程是烯烴廠供水車間六循酸罐地面維修。該工程施工屬環(huán)境治理項(xiàng)目。結(jié)合本次工程多方面特點(diǎn)，制定編寫六循酸罐地面維修

2、工程施工技術(shù)方案。二、編制依據(jù)1、烯烴廠關(guān)于“供水車間六循酸罐地面維修工程外委施工審批單”；2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GJ79-20023、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20024、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）；5、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50235-976、《實(shí)用防腐蝕技術(shù)》7、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-918、建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的指導(dǎo)。三、施工內(nèi)容與要求烯烴廠供水車間六循酸罐地面維修的施工，嚴(yán)格按照國家各項(xiàng)規(guī)范實(shí)施本次施工任務(wù)。對(duì)本次工程提前做了工

3、作，了解現(xiàn)場(chǎng)布置方位，專業(yè)工具提前預(yù)制，施工人員三級(jí)安全教育，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)車間安全教育（包括HSE）。嚴(yán)格控制各項(xiàng)任務(wù)時(shí)間控制點(diǎn)，確保施工安全與質(zhì)量要求，達(dá)到一次性合格率99%以上，安全管理要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)上可能出現(xiàn)的隱患做出預(yù)案與分析。保證安全率100%，圓滿完成本次施工任務(wù)。11四、施工涉及單位及協(xié)調(diào)內(nèi)容施工涉及單位及協(xié)調(diào)內(nèi)容表序號(hào)涉及單位協(xié)調(diào)內(nèi)容備注1工程設(shè)計(jì)中心技術(shù)指導(dǎo)及驗(yàn)收2供水車間對(duì)進(jìn)入車間的施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)、動(dòng)火票的管理、3廠安環(huán)部人員的安全培訓(xùn)、動(dòng)火票的管理4廠保衛(wèi)處辦理施工人員、車輛入廠證5電器車

4、間臨時(shí)用電的管理1、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票的辦理、車間臨時(shí)用電票的辦理。2、我單位管理人員將與上述科室、車間在施工中密切聯(lián)系，積極協(xié)調(diào)各項(xiàng)施工業(yè)務(wù)，聽從指揮，嚴(yán)格按照甲方人員的指意按時(shí)、保質(zhì)、保量、保工期完成任務(wù)。3、工程施工合格率達(dá)到100%；土建工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上；五、實(shí)施方案本次施工內(nèi)容主要有：風(fēng)鎬破除耐酸瓷板、風(fēng)鎬破除恢復(fù)20cm厚砼地面及圍堰、新作3：7灰土30cm厚、環(huán)氧樹脂和玻璃絲布粘成四油布、環(huán)氧膠泥粘貼耐酸瓷板。111.土建施工1）由于裝置處在生產(chǎn)裝置，因此，土方采用人工開挖，機(jī)械或人工夯實(shí)。2）混凝

5、土：現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土采用施工單位自行制作供給，單斗運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土用震動(dòng)棒實(shí)，按規(guī)范澆水養(yǎng)護(hù)。按照規(guī)范要求進(jìn)行混凝土配比。2.地基處理，清底釬探、灰土回填，并做好隱蔽工程記錄，及時(shí)簽證存檔。3、混凝土地面工程⑴混凝土澆筑，填寫隱蔽記錄。勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職技工隨時(shí)檢修。⑵澆筑混凝土?xí)r振動(dòng)均勻，不漏振。確?；炷临|(zhì)量⑷用木尺刮平多余浮漿，搓壓、整平、檢查標(biāo)高待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。⑸

6、養(yǎng)護(hù)混凝土表面處理完畢后立即力覆蓋一層用水浸透的草袋并澆水濕潤。4、環(huán)氧樹脂和玻璃絲布粘成四油布。1）玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般采用無堿玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在制作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環(huán)氧基液與玻璃絲布的結(jié)合，因此必須對(duì)玻璃絲布進(jìn)行除油臘處理，使環(huán)氧基液浸入玻璃纖維內(nèi)，提高粘結(jié)效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在堿水中煮沸1h，然后用清水漂凈。判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到?jīng)]有油膩滑動(dòng)即已清除干凈。除去油臘后，玻璃絲布應(yīng)失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也

7、相應(yīng)地減輕。112)粘貼工藝。粘貼時(shí)，先在粘貼面上均勻刷1層環(huán)氧基液(不能有氣泡產(chǎn)生)，然后展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進(jìn)行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環(huán)氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環(huán)氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環(huán)氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。3）環(huán)氧砂漿的配制表1環(huán)氧基液配合比(重量比，單位g)材料名稱環(huán)氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑化學(xué)名稱6101乙二胺二丁脂丙酮配合比1006～71520環(huán)氧基液配制過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再

8、加入乙二胺拌勻。環(huán)氧基液在此作為溶劑。表2環(huán)氧砂漿配合比(重量比，單位g)材料名稱環(huán)氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑化學(xué)名稱6101乙二胺二丁脂丙酮配合比100101020填充料425號(hào)水泥300砂375石棉100環(huán)氧砂漿配制工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預(yù)熱至30℃