后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉槽處施工淺談

《后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉槽處施工淺談》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉槽處施工淺談劉壽師（河北建設(shè)集團(tuán)有限公司一分公司）摘要：預(yù)應(yīng)力是我國的新型的建筑應(yīng)用技術(shù)，預(yù)應(yīng)力與土建相關(guān)聯(lián)部位的施工往往成為不被人注意的死角，正式這是些死角給工程施工帶來了麻煩。本文簡要介紹了一下后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉槽處的施工。關(guān)鍵詞：后張法、無粘結(jié)、預(yù)應(yīng)力、張拉槽一、引言隨著預(yù)應(yīng)力在工程上越來越多的使用，與預(yù)應(yīng)力有關(guān)的各種問題也隨之而來，我所施工的呼和浩特白塔機(jī)場航站樓工程總建筑面積54499.45m2，主體為二層預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，由于部分框架梁跨度較大，且結(jié)構(gòu)平面超長，為控制框架梁撓度與裂縫，減小框架梁

2、截面，部分大梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，部分板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，其中梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為三段拋物線布置。預(yù)應(yīng)力筋均采用Fs15.24高強(qiáng)1860級國家標(biāo)準(zhǔn)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fyk=1860N/mm2，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力scon=1395N/mm2。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用多孔夾片式錨具，固定端采用擠壓式錨具。其中一層及夾層頂板面積近三萬平米，形成大面積的預(yù)應(yīng)力框架梁橫豎交錯。張拉端90%以上居于梁中，根據(jù)施工需要設(shè)置了張拉槽。通過航站樓工程的施工，我對后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉槽處的施工形成了一些粗淺的認(rèn)識。在此，就張拉槽的安

3、裝與張拉槽處鋼筋的留置談?wù)勛约旱目捶?。二、拉槽處施?、模板的安裝所謂張拉槽，即在預(yù)應(yīng)力梁中為預(yù)應(yīng)力張拉留置的混凝土后澆槽，如圖1（剖面圖）所示：圖171.1支模注意事項張拉槽處在澆筑混凝土?xí)r預(yù)留出來，這就需要在此處支設(shè)模板，此處的模板安裝應(yīng)適當(dāng)高出所澆筑的混凝土面，100mm～200mm為宜，并將張拉槽內(nèi)用毛氈或編制袋等松軟東西塞滿，防止?jié)仓炷習(xí)r混凝土筑入張拉槽內(nèi)，一旦筑入而又不能及時清理出來的話，不僅造成混凝土浪費(fèi)，而且拆張拉槽處模板時須先將里面的混凝土剔除才能拆出，極其費(fèi)工費(fèi)力，耽誤時間不能及時封錨。航站樓施工，剛開始支模時

4、，由于張拉槽處模板未高出所澆筑面又未進(jìn)行塞堵，造成混凝土筑入張拉槽內(nèi)，剔鑿耗費(fèi)大量工日，并對后續(xù)工作造成了極大的影響，經(jīng)過支模方法的改進(jìn)之后，收到了很好的效果，大大提高了工效，節(jié)省了人力和材料。1.2容易出現(xiàn)的問題及解決方法1.2.1工程施工時，往往會出現(xiàn)澆筑完混凝土后，張拉槽內(nèi)灌滿混凝土現(xiàn)象，張拉盒（支設(shè)張拉槽的模板）將無法拆出。一旦出現(xiàn)此情況，必須先剔出張拉槽內(nèi)的混凝土，然后拆出張拉盒，方能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作。此種問題要千萬警惕杜絕，它不僅會耗用大量的人力物力，而且嚴(yán)重耽誤工期。一旦發(fā)生要及早處理，越早混凝土的強(qiáng)度越低，等混凝土強(qiáng)

5、度上來之后，將造成大的麻煩。剔除張拉盒內(nèi)的混凝土應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：、剔鑿混凝土禁止使用大錘，防止梁板結(jié)構(gòu)遭到破壞。、剔鑿后的灰渣應(yīng)清理干凈，做到活完場清。2、鋼筋的留置與連接2.1鋼筋的留置的注意事項因為張拉槽處的鋼筋在預(yù)留張拉槽時需斷開，而在封錨之前又必須重新連接好。所以預(yù)留時應(yīng)特別注意以下幾方面問題：主筋留置與連接張拉槽處的主筋與兩端主筋斷開，連接方式宜采用直羅紋套筒連接形式。將一側(cè)的主筋連接處套通絲，澆筑混凝土前先連接好，以免澆筑時張拉槽兩端主筋保護(hù)不好產(chǎn)生錯位而連接不上，澆筑后卸下中間部位主筋，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。圖2為張拉槽處

6、主筋安裝前后的平面示意圖。圖2主筋留置應(yīng)計算好尺寸，特殊情況應(yīng)現(xiàn)場測量后下料，如果下料長度不準(zhǔn)將導(dǎo)致主筋在張拉槽內(nèi)露出的長度太短或太長。太短將造成直羅紋絲頭筑入混凝土之中，兩端無法連接；太長則影響預(yù)應(yīng)力筋張拉。箍筋留置與連接箍筋在張拉槽處斷開，但要留出一定尺寸，澆筑混凝土前，張拉槽處支模時，將斷開的箍筋彎起7。箍筋連接可采用兩種方式：焊接或采用135度彎勾搭接，彎起長度要能夠保證放平后能夠滿足焊接搭接或彎勾的長度要求。預(yù)應(yīng)力梁張拉灌漿完畢后，將箍筋進(jìn)行連接，如圖3所示。兩者比較焊接費(fèi)用較高，搭接時135度彎勾不易實際操作。圖32.2容

7、易出現(xiàn)的問題及解決辦法2.2.1在張拉槽處，如果由于靠近預(yù)應(yīng)力張拉喇叭口處的個別主筋前期安裝不規(guī)范，造成澆筑完混凝土后外露端過長（如圖5），致使后期的預(yù)應(yīng)力張拉工作不能進(jìn)行。圖4圖5圖4為正常情況下張拉槽內(nèi)部件位置圖。其中，喇叭口處的張拉墊塊可隨意從鋼絞線上套入或取出；而圖5為主筋露出混凝土面過長的情況，張拉墊塊無法套入，此種情況在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時必須將長出主筋處理，現(xiàn)場施工往往出現(xiàn)以下兩種情況：圖6中鋼筋外露過長的部分被割掉；圖7中鋼筋外露過長的部分被彎起。7圖6圖7針對直羅紋絲頭露出過長時的兩種破壞情況，可采用以下兩種方法進(jìn)行解決

8、：圖81、搭接焊處于圖8所示1位置的鋼筋如有損壞情況；若是圖6類型，將鋼筋沿混凝土外皮向另一側(cè)剔出10d長度，采用同型號鋼筋搭接焊，一側(cè)焊與剔出鋼筋端，一側(cè)焊與連接趕鋼筋端。焊接時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：焊接焊縫應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要