客運專線冬季施工指導(dǎo)性方案

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1、新建石家莊至武漢鐵路客運專線（江西段）XXXXX標段冬季施工指導(dǎo)性方案中國鐵建XXXXX集團滬昆客專江西段項目部X分部二○○八年十二月一日9目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、冬期施工工期及時間的確定1四、分項冬期施工方案2㈠拌合站冬期施工方案2㈡橋梁下部結(jié)構(gòu)冬期施工方案4五、消防措施49XXXXX集團滬昆客專項目部六工區(qū)冬季施工方案一、編制依據(jù)1.鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標準、安全規(guī)則。2.滬昆客專鐵路設(shè)計、施工技術(shù)條件、施工指南及相關(guān)規(guī)定。二、工程概況六工區(qū)負責(zé)區(qū)段自DK813+536.5～DK824+

2、430.51，線路共長10894m。共有13座橋，共長8157.665m，其中特大橋共5座，大橋及中橋各4座，共有233個橋墩，26個橋臺，現(xiàn)澆連續(xù)梁共2處6孔，懸澆連續(xù)梁共4處15孔；共有隧道2.5座，共長1520.755m；明洞1座，共長120m；路基共有15段，共長1215.6m。三、冬期施工工期及時間的確定根據(jù)《鐵路路基施工規(guī)范》規(guī)定，晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d，應(yīng)按低溫施工辦理。橋梁及混凝土施工《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》規(guī)定當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于＋5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土工

3、程應(yīng)按冬期施工規(guī)定進行施工。冬期施工方法和方案的確定根據(jù)滬昆客專江西段鐵路工程特點、當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、使用材料來源和工期要求等因素，通過熱工計算和技術(shù)經(jīng)濟分析確定。四、分項冬期施工方案（一）拌合站冬期施工方案XXXXX集團有限公司滬昆客專江西段項目部六工區(qū)共有1個混凝土拌合站.冬季期間需要保證正常施工，拌合站更是需要滿負荷運轉(zhuǎn)才能滿足施工生產(chǎn)需要，故拌合站的冬期施工方案勢在必行也更顯重要。91、砂、碎石料生產(chǎn)用砂、碎石采用料棚儲存，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，兩側(cè)和背面采用彩鋼房板封閉，配料機同樣搭設(shè)棚架。砂、石合格區(qū)料倉，儲存能力

4、砂、大石、小石各2000t、能滿足每天生產(chǎn)需要。料倉溫度達不到時生爐子。砂、碎石先在料棚內(nèi)儲存預(yù)熱后方能使用，以免混凝土的溫度偏低。2、攪拌用水?dāng)嚢栌盟荒懿捎帽?。水池?nèi)設(shè)置大功率電熱棒加熱水，池頂覆蓋棉被保溫，以滿足混凝土攪拌用水需要。3、外加劑混凝土的外加劑采用液體的復(fù)合型外加劑，在冬期施工中使用保溫材料外裹罐子,管道包裹保溫；或者在存放罐子的房子里生爐子加熱保溫，控制減水劑的加熱溫度在20℃左右，注意在加熱過程中經(jīng)常測量溫度。4、拌合區(qū)拌合站一層（包括水箱、減水劑箱、混凝土輸送泵）、砂石料斗、稱量斗和皮帶廊區(qū)域采

5、用鋼結(jié)構(gòu)框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，同時安裝暖氣片蒸汽(或生爐子)供暖提高棚溫；對皮帶提升機采用封頂保溫；對于砂石集料斗則采用封閉至料斗腰部，并在內(nèi)部生爐子或通暖氣的措施，從而有效地保證砂石料滿足攪拌前的溫度要求。5、混凝土攪拌作業(yè)根據(jù)冬期施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序，先投入砂石，再投水、外加劑，拌合均勻，溫度一致后，投入水泥、礦粉、粉煤灰，充分攪拌。6、混凝土輸送9混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸，為減小混凝土運輸過程溫度損失，采取如下措施：⑴施工時間應(yīng)

6、盡量避免交通高峰期，縮短混凝土運輸時間。⑵沿途十字路口、拐彎處提前和交警聯(lián)系，并設(shè)專人指揮、協(xié)調(diào)疏導(dǎo)車輛。⑶加強現(xiàn)場調(diào)度協(xié)調(diào)，避免運輸車在施工現(xiàn)場等待時間過長。⑷對混凝土運輸車輛滾筒加設(shè)保溫護套，對輸送管道用保溫材料進行包裹。⑸混凝土澆筑選擇在一天溫度較高時段進行。針對采用地泵輸送方式的拌合站，混凝土輸送泵固定在拌合站一層封閉供暖的空間，減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫；混凝土輸送時用活動保溫罩遮蓋輸送泵管溝，減少冷風(fēng)帶走熱量。(二)橋梁下部結(jié)構(gòu)冬期施工方案1、橋梁下部施工1.1樁基礎(chǔ)混凝土澆筑樁基

7、混凝土灌注要盡量縮短卸料時間，防止混凝土熱量損失過大。1.2承臺混凝土澆筑及養(yǎng)護承臺施工時，先將模板及鋼筋吊入基坑內(nèi)，并將模板支立完畢。后用鋼管架搭設(shè)全封閉式保溫棚，搭設(shè)范圍以覆蓋住整個基坑為宜。搭設(shè)完畢后，再進行鋼筋綁扎，棚內(nèi)采用碘鎢燈照明，并提供初步熱量，保證鋼筋溫度不至過低。在混凝土澆筑前，應(yīng)采用蜂窩煤爐和碘鎢燈對保溫棚進行預(yù)熱9，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于10℃。清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋、經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度在5℃以上。低于5℃時，用暖風(fēng)機進行加熱。承臺混凝土澆筑采用溜槽進行，在保溫棚開一小口供溜槽卸

8、料?；炷翝仓?yīng)分層分段進行，振搗過程中避免振動棒與模板直接接觸?；炷翝仓?yīng)分層進行，分層厚度不得小于20cm。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃，采取加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于5℃?；炷翜囟瓤刂朴勺鳂I(yè)隊質(zhì)檢員和試驗室共同監(jiān)測。對于混凝土的拌制、運輸、澆筑還應(yīng)嚴格控制溫度，認真做好各階段