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《rsp窯預分解系統(tǒng)的問題分析及改進措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、RSP窯預分解系統(tǒng)的問題分析及改進措施 我廠1號RSP窯經(jīng)過6年多的運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)耐火材料呈現(xiàn)出不同程度的磨損、燒壞現(xiàn)象。SB室下部掉磚，進而殼體燒損；SC室用風不良，導致邊壁物料保護層不均衡，局部襯磚磨損嚴重；斜煙道及鵝頸管側墻襯磚垮落，由于鵝頸管結構缺陷，經(jīng)常結皮和堆料；MC室斷面物料分布不均，物料稀相區(qū)爐壁燒損，直至筒體嚴重變形；因窯尾縮口處風速低，噴騰能力減弱而塌料；高溫級旋風筒分離效率低，導致物料大量返回，內(nèi)循環(huán)增加等。本文依據(jù)熱工標定結果，對該預分解系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進行分析，并提出改進措施。1 RSP窯系統(tǒng)工況分析熱工標定主要參數(shù)對比見表
2、1、表2，窯尾高溫區(qū)工藝流程見圖1。表1預熱預分解系統(tǒng)溫度變化℃時間窯尾煙室SC出口MC出口C5進口C5出口C5下料管C4下料管三次風溫199710551011868875 ～68020011121948902880808750671～600表2RSP爐的分解進程變化時間C4下料管SC室出口MC室出口C5進口C5下料管199714.143.283.992.493.72001－0822.338.879.386.588.72001－1122.643.485.893.293.4注：1997年數(shù)據(jù)為南京化工大學硅酸地方國營工程研究所的熱工標定結果，SC
3、室出口指斜煙道出C5進口等同于鵝頸管出口。 圖1 窯尾高溫區(qū)工藝流程1.1 三次風溫度及其對SC室工況的影響 由表1可見，三次風溫度和入爐生料溫度分別只有600℃和671℃。入爐生料溫度低主要是由于C4錐體及下料管增開人孔門較多，外漏風量和散熱損失增加引起的，通過加強管理，隔熱堵漏后完全可以解決；三次風溫度目前基本穩(wěn)定在560～580℃，提高的余地很小。其原因是:我廠采用單筒冷卻機，經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)，內(nèi)部裝置所遭受的磨損和腐蝕不斷加劇，而且增加了砌筑耐火磚的長度，熟料停留時間短(約為30min)，出機熟料溫度高(～290℃)，使熱效率本身就不高的
4、單筒冷卻機熱回收率進一步降低(1997年熱工標定結果為56.6%)?！ ∪物L溫度是影響分解率和燃盡率的重要因素。較低的三次風溫度導致爐內(nèi)煤粉著火速度減慢，形成滯后燃燒，特別是SC室內(nèi)煤粉是在純助燃空氣中燃燒，助燃空氣的溫度在很大程度上決定了煤粉燃盡率，三次風溫度低，即使分解爐多加煤，SC室內(nèi)溫度也不會高，反而會加劇煤粉滯后燃燒。從表1和表2可以看出，SC室生料出口溫度和分解率分別是948℃和43.4%，結合入爐生料表觀分解率已達22.6%的實際情況，說明SC室內(nèi)的分解反應極低，煤粉燃燒狀況不理想。1.2 MC室及其鵝頸管 由于SC室內(nèi)煤粉燃盡
5、率及物料分解率低，使得絕大部分的燃燒及分解反應在MC室內(nèi)進行，進而加重MC室及鵝頸管的燃燒負荷，致使MC室爐壁燒損?！ 目傮w而言，MC室A側襯料燒損較輕，殘存耐火磚厚度普遍在50～70mm，而B側耐火磚殘存厚度僅有40～50mm，多處有燒蝕掉磚(圖2中的a、b兩點)，且掉磚在托磚板上下兩側，托磚板燒損表現(xiàn)為B側的近半圈嚴重燒損，而越靠近A側(進料端)損壞程度越輕。從以上現(xiàn)象可初步斷定，由于托磚板表露于高溫熱氣中，將其熱量傳給筒體，筒體受熱膨脹，硅鈣板與之脫離，頂垮耐火襯料。再結合爐內(nèi)壁溫度的檢測結果，A、B兩側的爐壁溫度分別為830℃和864℃
6、，證明了A、B兩側所承受的熱負荷不均衡，B側物料濃度低、熱負荷高，致使爐壁燒損較A側嚴重?！ D2 MC室及鵝頸管結構 鵝頸管的結構缺陷是RSP窯系統(tǒng)的最大不足，設計的意圖是在不增加預熱器框架高度的前提下盡可能地延長MC室與C5級的連接段，增加物料在爐內(nèi)的停留時間。但預熱器呈2-1-1-2-1布置，2個C4筒擋住了MC室上升的空間，同時需避開橫梁的阻擋，鵝頸管實際結構如圖2所示，形成先拐彎后傾斜(60°)過渡，如此導致后果有: 1)因MC室出口變徑拐彎，且溫度較高(902℃)，常常引起結皮，每次停窯檢修都需要清理?！ ?)結皮形成縮口，使爐內(nèi)
7、阻力增大，阻礙MC室內(nèi)料氣的流通，增大了物料在爐內(nèi)的返混度，直接引起MC室內(nèi)單位容積物料負荷的增加，當達到一定程度時，物料由窯尾縮口處直接“短路”入窯。返混度的增加，降低了爐內(nèi)風速，顆粒與氣流間的速度差減小，不利于傳熱和物質(zhì)的擴散以及燃燒、分解的進行?！ ?)斜坡段堆料，尤其在投料初期系統(tǒng)內(nèi)氣料比大，斷面風速較低，部分生料易在斜坡段失速沉降堆積，當拉風投料、喂料量大幅波動、系統(tǒng)氣流量或壓力發(fā)生變化時，原沉積的物料被觸動滑落造成塌料。1.3 C5級旋風筒的效率分析 C5級旋風筒進口溫度穩(wěn)定在約880℃時，入窯物料溫度僅750℃，比正常理論溫度降低
8、了近100℃，出口氣體溫度也只有808℃，這充分說明C5級旋風筒散熱損失及外漏風比較嚴重。外漏風主要集中在錐體及下料管部位，生產(chǎn)中經(jīng)常將
