電力生產(chǎn)預測與預防

電力生產(chǎn)預測與預防

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1、1.水輪機序號工作項目危險點預測預控措施備注1水輪機運行1.1設(shè)備巡視1.巡視造成人身傷害1.工作人員著裝規(guī)范,遵守安全帽的規(guī)定。2.水車室、水輪機層及通道等處應(yīng)有足夠照明和防滑措施。3.高空通道邊緣必須有護欄,吊物孔必須封閉、牢固,正在使用的吊物孔應(yīng)設(shè)置的標志牌。4.禁止踏踩運行備用設(shè)備、調(diào)速環(huán)、接力器推拉桿及導水機構(gòu)拐臂區(qū)域,防止因設(shè)備運行而造成摔傷或機械絞傷。5.不得過分接近轉(zhuǎn)動部件,更不準觸摸,以免造成傷害。6.重點位置應(yīng)安排2名工作人員相互監(jiān)督巡視檢查。2.巡視誤碰設(shè)備造成誤報警和不正常運

2、行1.水車室內(nèi)應(yīng)有足夠照明。2.禁止跨越和踩踏有關(guān)設(shè)備,如接力器和剪斷銷信號原件等,以免誤碰傳感器造成傳感器斷線。3.對有可能誤碰設(shè)備的場所及區(qū)域,設(shè)置醒目的標示牌或采取適當?shù)姆雷o措施。3.巡視不到位缺陷未及時發(fā)現(xiàn)發(fā)展成故障1.應(yīng)制定設(shè)備巡視路線圖,防止設(shè)備漏巡。2.對所巡視的設(shè)備要認真觀察設(shè)備的外表情形并靜聽設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音是否正常,表計指示是否正確等。3.必要時可制訂巡視項目和內(nèi)容表,逐項填寫。1.2設(shè)備維護1.機組未定期維護造成運行異常1.制訂機組定期維護制度和特殊維護制度。2.已明確定期進行的

3、維護工作,要保證維護到位及工作質(zhì)量;重要的維護工作,完成后在交接班時要進行交待。3.凡上一班進行(或應(yīng)進行)的主要設(shè)備的維護工作,在本值內(nèi)均應(yīng)進行檢查,以查核維護工作有無漏洞或遺留有影響運行的問題。4.主管生產(chǎn)的領(lǐng)導或總工程師,對運行設(shè)備的主要維護工作和工作質(zhì)量,要定期進行抽查,以督促生產(chǎn)現(xiàn)場按時、保證質(zhì)量地開展運行設(shè)備的維護。2.缺陷不能及時消除造成帶病運行1.在正常情況下要做如下定期維護工作:(1)切換油壓裝置的油泵;(2)調(diào)速器過濾器切換和清洗;(3)測量發(fā)電機、水輪機主軸擺度;(4)備用機組

4、為保持推力,瓦油膜要求定期頂轉(zhuǎn)達子或手動開機空轉(zhuǎn)一次;(5)根據(jù)水位、水質(zhì)情況,及時選用工業(yè)取水口,以保證水質(zhì)要求;(6)機組冷卻系統(tǒng)過濾器定期清掃排污;(7)各汽水分離器定期放水、排污;(8)機組技術(shù)供水總管定期沖淤;(9)空氣冷卻器沖淤(一般在雨季或水中含砂較高時)。151續(xù)表序號工作項目危險點預測預控措施備注1.2設(shè)備維護2.缺陷不能及時消除造成帶病運行2.在下列情況下應(yīng)加強機動性檢查:(1)水輪機檢修后第一次投入運行和新設(shè)備投入運行;(2)水輪機經(jīng)事故處理后投入運行;(3)水輪機有比較嚴重的

5、設(shè)備缺陷尚未消除;(4)水輪機超有功功率和無功功率運行;(5)頂蓋漏水較大或項蓋排水不暢通;(6)洪水位或下游水位較高;(7)在振動區(qū)運行或做振動試驗;(8)試驗工作結(jié)束后。3.進行設(shè)備維護工作中,如發(fā)現(xiàn)了較大的缺陷,且維護工作無法處理時,應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報,得到及時處理。1.3運行操作1.違章上崗操作造成事故1.運行人員上崗前,應(yīng)進行運行規(guī)程的學習、考試,不合格人員禁止上崗。2.加強技術(shù)培訓工作,定期進行技術(shù)考核與反事故演習。2.不按規(guī)程執(zhí)行造成誤操作1.操作票嚴格按順序執(zhí)行,不得漏項、擅自加項

6、或跳項操作,如需改變操作順序,必須征得操作票簽發(fā)人同意。2.執(zhí)行操作票過程中,須認真執(zhí)行復誦、記錄和監(jiān)護制度。3.在操作過程中,如對操作發(fā)生疑問應(yīng)立即停止操作,弄清情況后方可繼續(xù)操作。4.操作時發(fā)生事故應(yīng)立即停止操作,事故處理結(jié)束后方可繼續(xù)操作。3.事故處理操作不當擴大了事故甚至發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞1.事故處理必須按水輪機運行規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。2.事故處理應(yīng)有系統(tǒng)觀念,處理過程中不能造成設(shè)備損壞及人員傷亡,防止擴大事故。3.做好事故預想,定期開展反事故演習活動,不斷完善事故處理規(guī)程。4.超出力運行在高

7、于設(shè)計水頭運行時應(yīng)加強監(jiān)視,當超過額定出力手動操作開度限制機構(gòu)進行限制開度。1.4運行工況及異常1.4.1檢修后的首次開機運行1.安全措施未全部撤除不能開機1.開機前收回所有的檢修工作票。2.撤除全部檢修安全措施,并清除所有妨礙機組啟動的物體。2.未平壓開啟進水口閘門,損壞閘門1.閘門啟閉回路設(shè)自動閉鎖裝置。2.開啟閘門前檢查蝸殼水壓指示,確認已經(jīng)平壓。3.剎車裝置未退出開機損壞風閘閘板1.制動回路設(shè)自動閉鎖裝置。2.開機前應(yīng)檢查風閘是否已經(jīng)全部落下。3.如制動系統(tǒng)經(jīng)過檢修,應(yīng)做風閘起落試驗,要求起

8、落靈活、動作正常,管路、閥門不漏氣。4.潤滑水、冷卻水未投入引起燒壞軸瓦1.潤滑水、冷卻水回路設(shè)自動閉鎖裝置。2.檢查潤滑水、冷卻水回路的閥門是否處于正常位置,且各部水壓正常,示流器指示正常。151續(xù)表序號工作項目危險點預測預測措施備注1.4.1檢修后的首次開機運行5.調(diào)速油壓系統(tǒng)工作不能自動維持額定油壓1.調(diào)速壓力油系統(tǒng)油溫、油壓、油位是否正常。2.開機前應(yīng)檢查調(diào)速系統(tǒng)油溫、油壓、油位是否正常。3.壓油泵自動控制系統(tǒng)工作正常,閥組動作正常。4.壓力油系統(tǒng)管道內(nèi)殘存空

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