系梁(首件工程)開工報告

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1、一、工程說明及準備1、工程開工部位KXX+XXXXX路分離式立交橋右幅1#墩系梁。2、工程概況XX路分離式立交橋跨越規(guī)劃中的XX路，中心樁號為KXX+XXX，跨徑為4-30米，上部結構為預應力混凝土連續(xù)小箱梁。起點樁號K6+604.9，終點樁號K6+731.9，全長127米，交角100°。3、技術準備我項目部技術力量能夠滿足施工要求，施工工藝先進，施工設備齊全，各項技術準備均已準備就緒。主要包括：（1）已詳細研究圖紙、規(guī)范、招標文件中的技術規(guī)范。（2）已對全體項目部成員及一線操作人員進行了技術、安全交底。（3）測量放線工作：高程、點

2、位等復測工作已經(jīng)完成。（4）試驗室已經(jīng)完成配合比的優(yōu)化，各種材料符合要求。（5）已經(jīng)組織項目部各類人員進行了安全施工技術培訓，制定了各項安全應急預案，保證施工安全。4、工程量本地系梁設計C25混凝土7m3，鋼筋673.7kg。5、施工日期2011年5月2日至2011年5月4日二、施工工藝及驗收標準1、施工準備在系梁施工之前，應先對樁基進行檢測，檢測合格后，方可進行對系梁的施工。同時，應組織所有參加施工的人員對圖紙和規(guī)范進行學習，使每位參建人員都能知道施工的重點，做到“心中有數(shù)”，明確施工的重點、難點、關鍵點。2、施工放樣系梁施工時，

3、應先-19-放出樁中心點坐標，再用鋼尺根據(jù)圖紙確定系梁位置。同時考慮方便應加寬適當距離，作為預留支立、拆除系梁模板的空間。3、基坑開挖開挖采用機械開挖，并由人工配合。此基坑地質情況良好，基坑開挖坡度為0°。4、底模的鋪設基坑開挖好之后，進行人工夯平，采取電打夯對基底進行夯實，鋪筑10cm厚水泥砂漿作為系梁的底模，以防在施工中或砼澆筑完畢后，底模下沉?；痈叱虘ＷC支模后承臺底的高程相適應。同時，應保證底模平整、穩(wěn)固，在施工中不發(fā)生變型。5、鋼筋的加工及安裝綁扎鋼筋，在系梁底模鋪設好之后，應根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求，進行鋼筋的加工及安裝

4、。施工前應首先在鋪好的底模上放出鋼筋線，之后，再按照設計圖紙進行鋼筋的綁扎。6、支立側模在系梁鋼筋加工及安裝好之后，即可支設側模。側模支設時，應用支撐桿和拉絲進行加固，使其有足夠的穩(wěn)定性和牢固性，以防在砼施工時，模板發(fā)生移動，而影響砼的施工質量。7、砼的拌和及運輸砼在拌和站集中拌制，系梁所用砼的標號均為C25。施工時由項目部專職試驗員，對所拌制的砼進行檢測，各項指標合格后，方可運向施工現(xiàn)場。8、混凝土的澆筑地系梁的澆筑采用溜槽法。澆筑時應分層進行，每層不得超過30cm。砼采用插入式振搗棒邊灌筑邊振搗，以保證砼的密實性。振動器的移動距

5、離不超過振動器作用半徑的1.5倍。澆筑砼時，應派專人檢查支架和模板的穩(wěn)定情況，如模板有變形、移位或沉陷等異?，F(xiàn)象時，應立即停止?jié)仓?，待校正處理好后方可繼續(xù)施工，澆筑砼時要求一次連續(xù)完成。施工時要留試件，以備檢查。-19-9、養(yǎng)護：砼澆筑完成并初凝后，應用透水性土工材料覆蓋在構件表面，立即灑水進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間要保持土工布濕潤，養(yǎng)護時間自開始時起不少于7天。當砼強度達到2.5MPa前，不得承受行人、運輸工具、模板等荷載的作用，以保證砼的質量。10、檢驗標準鋼筋間距位置容許誤差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（㎜

6、）兩排以上排距±5尺量：每構件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（㎜）±10尺量：每構件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸（㎜）長±10尺量：骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（㎜）±20尺量：骨架總數(shù)30%抽查5保護層厚度（㎜）柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺±10板±3-19-模板安裝質量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1模板標高（㎜）±102模板內部尺寸（㎜）±203模板相鄰兩板表面高差（㎜）24軸線偏位（㎜）105

7、模板表面平整（㎜）56垂直度（㎜）3三、施工部署3.1、進場材料：序號材料單位進場數(shù)量備注1鋼筋噸1000隨用隨進2水泥噸5000隨用隨進3砂方10000隨用隨進4石料方10000隨用隨進經(jīng)檢驗合格，可用于系梁施工，詳見進場材料報驗單。-19-3.2、機械、設備進場情況：序號機械設備單位型號進場數(shù)量備注1電焊機臺BXI-50032振搗棒個5023鋼筋調直機臺6-1214鋼筋彎曲機臺JW-4015鋼筋切割機臺CQ-3026發(fā)電機組臺20Kw17鋼模板套--18砼土拌和站座JS150019砼土拌和站座JS1000110砼運輸車臺8方41

8、1吊車臺25噸13.3、人員組織安排：項目經(jīng)理：張偉項目副經(jīng)理：趙彥寧項目總工：張占學結構工程師：高平工程部：馬艷瑞測量工程師：趙中偉試驗工程師：趙麗紅安全員：周學繼現(xiàn)場工程師：張顯國-19-四、質檢體系及質量保證措施4.1質量保證體