鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案

《鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案工程名稱鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案編制人:編制日期:編制單位:-9-鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案目錄一、編制依據(jù)..........................................3二、工程概況..........................................3三、施工準(zhǔn)備..........................................3四、施工方法及技術(shù)措施................................4五、操作工藝...............

2、...........................6六、施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收................................8七、安全技術(shù)措施......................................9-9-鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.工程合同、圖紙（1）xxxxx建設(shè)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的區(qū)等施工圖。（2）《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DB50/5027-2004）（3）國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程?，F(xiàn)行國家和重慶市有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.ISO9001質(zhì)量體系

3、文件3.我公司施工類似高層建筑的施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備（一）物資準(zhǔn)備：（1）直徑為16、18、20、22、25的三級帶肋鋼筋。（2）與鋼筋直徑相符的連接件（內(nèi)直螺紋套筒）。（3）塑料絲頭保護(hù)帽。（二）機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋滾絲機(jī)三臺、切割機(jī)三臺、切斷機(jī)六臺?，F(xiàn)場連接由作業(yè)隊(duì)自行配備手動(dòng)工具包括扳手、綁扎鉤等。（三）勞動(dòng)力準(zhǔn)備熟練滾絲機(jī)操作人員六人，切割機(jī)操作人員三人鋼筋切斷機(jī)操作人員十二人，絲頭質(zhì)檢、蓋保護(hù)帽、搬運(yùn)四人，現(xiàn)場連接人員按工程量大小配備。-9-鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案四、施工方法及技術(shù)措施根據(jù)本公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，針對本工

4、程高層建筑，二、三級抗震的特點(diǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求的粗直徑鋼筋采用機(jī)械連接的要求，確定樓層柱墻Φ22、Φ25；梁Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25均采用剝肋滾軋直螺紋連接。連接套筒取標(biāo)準(zhǔn)型，即兩端直徑相同的右旋內(nèi)螺紋套筒。如下圖：根據(jù)重慶市《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DB50/5027-2004）的規(guī)定，接頭按其抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，可分為三個(gè)等級，如下表：等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級抗拉強(qiáng)度?0mat≥?0st或1.10?uk?0mat≥?0uk?0mat≥1.35?0ytⅠ-9-鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案級：接

5、頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)抗壓性能。Ⅱ級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。Ⅲ級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。本著對業(yè)主、對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)及爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”的宗旨，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，選擇采用Ⅱ級接頭。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝流程：鋼筋滾絲鋼筋下料切割、打磨絲口檢查、戴帽鋼筋連接現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收五、操作工藝（一）鋼筋下料（1）鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)切斷后；采用切割機(jī)切頭打磨；（2

6、）鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；（3）鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。（二）鋼筋滾絲（1）剝肋滾軋直螺紋即通過專用鋼筋剝肋滾軋機(jī)床，先剝?nèi)ヤ摻疃祟^的縱、橫肋，再經(jīng)冷滾軋成直螺紋絲頭，其螺紋制作可分為兩個(gè)工序：①鋼筋切削剝肋；-9-鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案②滾軋螺紋。兩道工序在同一臺設(shè)備上一次完成。（2）切削剝肋工序：將機(jī)頭前端的切削刀具按下表中鋼筋規(guī)格相對應(yīng)的剝肋光圓尺寸調(diào)整到預(yù)定位置，用鎖緊螺母固定，并在加工過程中經(jīng)常用卡規(guī)檢查剝肋光圓尺寸，發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)糾正。絲頭螺紋尺寸規(guī)格表（mm）鋼筋直徑Φ16Φ18Φ

7、20Φ22Φ25剝肋光圓尺寸公差+0.2－0.115.116.918.820.823.7完整絲扣圈數(shù)≥8≥7≥8≥9≥9螺紋尺寸M16.5×2.5M19×2.5M21×2.5M23×2.5M26×3.0螺紋長度22.527.53032.535（3）-9-鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)施工方案螺紋滾軋工序：機(jī)頭中換上與加工規(guī)格相適應(yīng)的機(jī)盒及滾輪，直徑尺寸無須調(diào)整。剝肋滾軋直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此對已加工絲頭的檢查至關(guān)重要。絲頭檢查有四個(gè)要素：①剝肋光圓尺寸；②螺紋中徑尺寸；③螺紋加工長度；④螺紋牙型，每項(xiàng)均應(yīng)按下表所示工具、方

8、法和要求進(jìn)行檢查：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求剝肋光圓卡規(guī)卡規(guī)大徑通過，卡規(guī)小徑不得通過螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺母環(huán)規(guī)（Z）檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得超過3扣螺紋長度檢驗(yàn)螺母對標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母