焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施

《焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、附表01焊接常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施序號(hào)焊接缺陷產(chǎn)生因素預(yù)防措施1咬邊1、焊接電流大；2、焊接過(guò)程中，在母材位置停留時(shí)間短，鐵水不足。1、在電流范圍內(nèi)適當(dāng)減小焊接電流；2、調(diào)整焊接手法，給足鐵水。2夾渣、夾鎢1、層間清理不干凈；2、焊接時(shí)焊條不擺動(dòng)或擺動(dòng)幅度小；3、焊接材料選用不當(dāng)；4、焊件太大；5、電弧電壓太高。1、正確選用焊接材料；2、減少單層焊道熔敷厚度，使熔渣充分浮到熔池表面；3、增大焊接電流，有規(guī)律性的運(yùn)條、攪拌熔池、使熔渣與熔池金屬充分分離；4、仔細(xì)清理層間焊渣；5、降低電弧電壓；6、氬弧焊時(shí)焊工手法要穩(wěn)，避免鎢極短路。3氣孔或者群孔1、母

2、材坡口有鐵銹、水、油污；2、焊條受潮；3、焊絲有銹蝕；4、焊接電流過(guò)大或者過(guò)?。?、電弧電壓太高；6、焊接速度過(guò)快；7、焊件太大；8、焊接環(huán)境風(fēng)大。1、焊接前清除焊件、焊絲上的污銹或油質(zhì)；2、焊條按規(guī)定烘烤，烘烤后放恒溫箱內(nèi)備用，焊工使用時(shí)采用保溫筒；3、正確選用焊接材料；4、控制焊接工藝條件，適當(dāng)預(yù)熱，采用短弧焊接；5、采用防風(fēng)雨棚。4裂紋1、焊接材料選用不當(dāng)；2、焊件太大，冷卻速度快；3、焊接熱輸入量過(guò)大；4、拘束應(yīng)力過(guò)大。1、合理選擇焊材、改善焊縫組織、提高焊縫金屬的塑性；2、適當(dāng)焊前預(yù)熱，降低焊件的冷卻速度；3、改善工藝因素，采用小的焊接規(guī)范，降低組

3、織過(guò)熱產(chǎn)生的晶粒粗大；4、調(diào)整焊接順序，降低焊接應(yīng)力。5未焊透1、對(duì)口間隙小；2、焊接電流??；3、焊件大，冷卻速度快。1、對(duì)口間隙調(diào)整到規(guī)定的尺寸；2、在電流范圍內(nèi)選擇較大的焊接電流；3、適當(dāng)預(yù)熱，調(diào)整焊條、焊炬的角度。6未融合1、焊接電流?。?、焊件大，冷卻速度快。1、在電流范圍內(nèi)選擇較大的焊接電流；2、適當(dāng)預(yù)熱，降低焊件的冷卻速度。7根部氧化1、焊件根部保護(hù)效果不好。1、采取根部氬氣保護(hù)措施，達(dá)到保護(hù)效果。8焊瘤、內(nèi)凹1、對(duì)口間隙過(guò)大；2、焊接電流大；3、焊接速度慢，焊件溫度過(guò)高。1、調(diào)整對(duì)口間隙到規(guī)定尺寸；2、在規(guī)定范圍內(nèi)降低焊接電流；3、適當(dāng)提高焊接

4、速度，控制層間溫度不宜過(guò)高。第7頁(yè)共51頁(yè)附表02卷內(nèi)目錄序號(hào)文件編號(hào)責(zé)任者文件材料題名日期頁(yè)次備注1HP-01蒙電一建SA-106B·∮219×18·Ws/Ds·2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.272HP-02蒙電一建SA-106B·∮219×18·Ws/Ds·5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.273HP-03（2）蒙電一建25MnG·∮431.8×40·Ws/Ds·2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2008.01.204HP-06蒙電一建16Mn·300×100×12·Ds·3G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.275HP-07蒙電一建16Mn·300×100×1

5、2·Ds·1G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.276HP-08蒙電一建16Mn·300×100×12·Ds·4G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.277HP-09蒙電一建12Cr2MoWVTiB·∮54×7.5·Ws/Ds2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004．12．278HP-10蒙電一建16Mn·δ＝18㎜·CO2·1G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2000.01.169HP-12蒙電一建16Mn·δ＝18㎜·CO2·3G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2000.01.1610HP-13蒙電一建16Mn·δ＝18㎜·CO2·4G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2000.01.1611HP-14蒙電一建1Cr18

6、Ni9Ti·∮60×8·Ws·5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.2712HP-20蒙電一建12Cr2MoWVTiB·∮54×7.5·Ws/Ds5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004．12．2713HP-21蒙電一建SA335P91·∮273×34·Ws/Ds·2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.2714HP-22蒙電一建SA335P91·∮273×34·Ws/Ds·5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.2715HP-23蒙電一建12Cr1MoV·∮133×14·Ws/Ds·2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.27第7頁(yè)共51頁(yè)卷內(nèi)目錄序號(hào)文件編號(hào)責(zé)任者文件材料題名日期

7、頁(yè)次備注16HP-23（1）蒙電一建25MnG·∮60×6.5·Ws/Ds·5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2001.04.0817HP-24蒙電一建12Cr1MoV·∮133×14·Ws/Ds·5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.2718HP-24（1）蒙電一建25MnG·∮60×6.5·Ws/Ds·2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2001.04.0819HP-25蒙電一建1Cr18Ni9Ti·∮60×8·Ws/Ds·2G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.2720HP-26蒙電一建1Cr18Ni9Ti·∮60×8·Ws/Ds·5G焊接工藝評(píng)定報(bào)告2004.12.2721HP-29蒙

8、電一建10CrMo910·∮273×28·Ws/Ds