充填管深孔鉆鑿施工措施

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1、地表充填鉆孔鉆鑿施工安全措施一、工程概況：由于原有地表通往井下的充填管路不能滿足井下充填量，現(xiàn)設(shè)計從與地表充填站距約18m處垂直鉆鑿充填鉆孔至斜井一側(cè)，以形成新的充填路線，另為為保護充填鉆孔和管路，在鉆鑿鉆孔前進行預(yù)注漿。為保證鉆孔鉆鑿過程中的施工質(zhì)量和安全，現(xiàn)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，要求施工人員嚴(yán)格遵守。二、相關(guān)技術(shù)參數(shù)：（一）預(yù)注漿技術(shù)參數(shù)根據(jù)鉆孔處地質(zhì)概況和鉆孔鉆鑿深度確定：1、注漿材料：單液水泥漿，附加其他添加劑，2、水灰比：2:13、注漿鉆孔深度：25m；注漿要求垂直地表水平面鉆進；4、注漿孔位置與充填鉆孔位置一致；呈直線式布置，孔距1m；5、

2、注漿方式：純壓式注漿；6、注漿壓力：不小于3.5MPa；（二）鉆鑿技術(shù)參數(shù)1、終孔直徑：φ=130mm；鉆孔角度：與地表成90°（即垂直地表）；鉆孔數(shù)量及間距：共計鉆孔6個，鉆孔間距1m；52、鉆孔序號和坐標(biāo)表：鉆孔序號鉆孔坐標(biāo)長度（m）XY110927.542049746.060634.2210928.534549746.182434.7310929.527149746.304335.2410930.519649746.426235.8510931.512249746.548036.3610932.504749746.669936.83、成孔傾斜度

3、不大于0.3m。4、鉆場平臺：長×寬：7×1m（需混凝土澆筑）泥漿池：長×寬×深：1.2×1×0.7m一、施工技術(shù)要求：(一)注漿鉆孔鉆鑿及注漿施工技術(shù)要求：1、注漿鉆孔直徑110mm；2、注漿孔鉆進采用清水做清洗液，當(dāng)鉆進松軟地層時，可采用稀泥漿鉆進；3、鉆孔鉆鑿成孔時要清理孔底巖粉，殘留巖粉不得超過0.3m；4、注漿孔鉆進要求全部取芯，巖芯采取率為80%~90%,一次鉆進不得超過巖芯管長的2/3；55、為保證鉆孔垂直，鉆進壓力一般為400~600kg，鉆進時需安裝測力裝置；6、如果相鄰的兩個鉆孔，其偏斜方位相反，若落點間距超過漿液的有效擴散半徑所

4、控制的范圍，必須打補充注漿孔；7、注漿順序遵循先外圍后內(nèi)部，先淺后深的原則；8、注漿壓力可據(jù)實際情況進行調(diào)整，注漿流量控制在7~15L/min；（二）充填鉆孔施工技術(shù)要求：1、平整鉆場，并夯實，以保證鉆孔的垂直度和便于鉆機移位；2、鉆孔按設(shè)計要求鉆鑿，選擇合適的鉆桿和鉆頭；3、鉆孔防偏和糾偏：防偏措施：采用設(shè)計給定的鉆進參數(shù)、合理的鉆具組合、性能較好的沖洗液；糾偏措施：鉆孔施工過程中，必須做好孔斜監(jiān)測工作：采用燈光測斜儀測量孔斜；四、鉆孔施工注意事項：1、鉆孔要嚴(yán)格按標(biāo)定的孔位及施工措施中給定的方位、傾角和孔深進行施工，嚴(yán)禁擅自改動；2、安裝鉆桿時應(yīng)

5、注意以下問題：（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞，不彎曲，絲扣未磨損，不合格的嚴(yán)禁使用；（2）連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水；5（3）裝卸鉆桿時，應(yīng)嚴(yán)格防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾偏鉆頭和巖芯管；3、鉆頭送進孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要轉(zhuǎn)壓滿轉(zhuǎn)，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大；4、采用清水鉆時，開鉆錢必須供水，待鉆頭出水才能跟壓鉆進，嚴(yán)禁干孔；孔內(nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，切實沖好孔后方可停鉆；5、鉆進過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進10m或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深；6、鉆進過程中的注意事項：（1）鉆孔剛開始鉆進時暫不落桿，先行空鉆以加

6、強孔口的護壁固孔作用，等孔內(nèi)造漿達到一定要求后，再開始鉆進；（2）鉆機鉆鑿的第一個孔以摸清巖層分布為基準(zhǔn)，鉆進速度比正常速度減慢；（3）鉆孔深度以鉆桿加鉆頭的累計高度及鉆機平臺標(biāo)高控制，結(jié)合孔底設(shè)計標(biāo)高及超鉆深度（≥30mm）計算鉆孔需接鉆桿數(shù)及鉆至孔底時主動桿上應(yīng)留尺寸來控制鉆孔深度，并用標(biāo)有刻度的測繩配合吊錘測量復(fù)核。7、停止鉆進時，必須用清水沖孔；8、鉆孔結(jié)束后要對成孔質(zhì)量進行檢查，孔徑不小于設(shè)計值，傾斜度不大于0.3m六、鉆進施工安全措施：51、施工鉆孔前要對鉆機進行檢查，鉆機各部件要齊全，電壓應(yīng)與電源符合，電纜無漏電現(xiàn)象；2、對鉆機設(shè)備進行

7、檢修工作，禁止鉆機帶病工作；3、在鉆機下用枕木及方木墊牢，確保鉆機施工時不下沉及移位；4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時，用管鉗轉(zhuǎn)動鉆具，但必須用吊卡吊住鉆桿；5、續(xù)接鉆桿或鉆孔鉆鑿?fù)戤厱r，必須用升降機將主動鉆桿提上孔口，不得邊用卡盤，邊用管鉗別，以防管鉗打滑傷人；6、提下鉆不能猛提猛放，孔內(nèi)卡鉆更不能強行起拔，應(yīng)用震動或轉(zhuǎn)動等方法提升；7、不得將手置于鉆具底部或用手托；8、鉆場場地應(yīng)進行平整，以防鉆機傾斜，以致鉆孔開口方位不能按設(shè)計要求鉆鑿；9、定期對鉆機進行檢查，對磨損部件和缺失零件及時進行修理和更換；10、在鉆機移位時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電移位；11

8、、鉆孔鉆進時要定期檢測鉆孔是否按設(shè)計給定方位和角度鉆鑿，防止鉆孔傾斜；5