項目二數(shù)控車床刀架拆裝

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1、數(shù)控機床故障診斷與維修教案授課教師：班級：授課時間：項目項目二數(shù)控車床刀架拆裝課型理實一體化項目要求和教學(xué)目標(biāo)認(rèn)知了解數(shù)控車床刀架的組成、掌握四工位刀架的工作原理技能掌握數(shù)控車床四工位刀架的拆裝方法情感培養(yǎng)學(xué)生一絲不茍的工作態(tài)度和精益求精的工作方法項目分析重點刀架推力軸承的拆裝難點刀架牙型盤的裝配關(guān)鍵創(chuàng)造一種氛圍，通過教師與學(xué)生以及學(xué)生之間的交流，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。設(shè)備和資料參考資料、多媒體教學(xué)方法講授，討論課的進程：一、組織教學(xué)5分鐘二、知識要點講授25分鐘三、項目訓(xùn)練和小結(jié)50分鐘四、項目訓(xùn)練效果反饋10分鐘教學(xué)環(huán)節(jié)教

2、學(xué)內(nèi)容教師調(diào)控學(xué)生活動時間一、組織教學(xué)組織課堂學(xué)生起立，師生互致問候。56教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師調(diào)控學(xué)生活動時間教學(xué)過程一、理論講解：換刀工作原理按下?lián)Q刀鍵或輸入換刀指令后，電機正轉(zhuǎn)，并經(jīng)聯(lián)軸器，由滑鍵帶動蝸桿、渦輪、軸、軸套轉(zhuǎn)動。軸套的外圓上有兩處凸起，可在套筒內(nèi)孔中的螺旋槽內(nèi)滑動，從而舉起與套筒相連的刀架及上端齒盤，使齒盤與下端齒盤分開，完成刀架抬起動作。刀架抬起后，軸套仍在繼續(xù)轉(zhuǎn)動，同時帶動刀架轉(zhuǎn)過90°（如不到位，刀架還可繼續(xù)轉(zhuǎn)位180°、270°、360°)，并由微動開關(guān)發(fā)出信號給數(shù)控裝置。刀架轉(zhuǎn)到位后，由微動開關(guān)的

3、信號使電動機反轉(zhuǎn)，利用銷使刀架定位而不再隨軸套回轉(zhuǎn)，于是刀架向下移動，上下端齒盤合攏壓緊。蝸桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生軸向位移，壓縮彈簧，套筒的外圓曲面壓縮開關(guān)使電動機停止旋轉(zhuǎn)，從而完成一次轉(zhuǎn)位。換刀時方刀架的動作順序是：刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位和夾緊。完成上述動作要求，要有相應(yīng)的機構(gòu)來實現(xiàn)，下面就以四工位刀架為例來說明其結(jié)構(gòu)與原理，如圖1-4所示。學(xué)生討論教師輔導(dǎo)答疑156教學(xué)過程二、實踐操作（1）拆下悶頭，用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，使離合盤松開，其外形結(jié)構(gòu)如圖1-6所示。圖1-6刀架外形圖（2）拆下鋁蓋，罩座。（3）拆下刀位

4、線，拆下小螺母，取出發(fā)訊盤。如圖1-7所示圖1-7發(fā)信體（4）拆下大螺母，止退圈，取出鍵，軸承。（5）取下離合盤，離合銷（球頭銷）及彈簧。如圖1-8所示圖1-8定位銷、反靠銷（粗定位銷）、彈簧（6）夾住反靠銷逆時針旋轉(zhuǎn)上刀體，取出上刀體。如圖1-9所示圖1-9上刀體（刀架體）（7）拆下電機罩，電機，聯(lián)接座，軸承蓋，蝸桿。（8）拆下螺釘，取出定軸，蝸輪，螺桿，軸承。如圖1-10所示圖1-10蝸輪絲桿（9）拆下反靠盤，防護圈。（10）拆下外齒圈。2）裝配順序（1）裝配時所有零件清洗干凈，傳動部件上潤滑脂。（2）按拆卸反順序裝配。

5、轉(zhuǎn)動電動機，是否能輕松實現(xiàn)刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位、刀架鎖緊，若無法實現(xiàn)則未裝配好，必須拆卸蝸輪絲桿、轉(zhuǎn)位套、球頭銷、刀架體、定位銷等重新裝配。學(xué)生討論教師輔導(dǎo)答疑、講解156教學(xué)過程（6）夾住反靠銷逆時針旋轉(zhuǎn)上刀體，取出上刀體。如圖1-9所示圖1-9上刀體（刀架體）（7）拆下電機罩，電機，聯(lián)接座，軸承蓋，蝸桿。（8）拆下螺釘，取出定軸，蝸輪，螺桿，軸承。如圖1-10所示圖1-10蝸輪絲桿（9）拆下反靠盤，防護圈。（10）拆下外齒圈。學(xué)生討論教師輔導(dǎo)答疑、講解156③接線質(zhì)量檢查。檢查所有的接線端子，包括強、弱電部分在裝

6、配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電動機電源線的接線端子。每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止（彈簧墊圈要壓平），各電動機插座一定要擰緊。④電磁閥檢查。推動所有電磁閥數(shù)次，以防止長時間不通電造成的動作不良。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。⑤限位開關(guān)檢查。檢查所有限位開關(guān)動作的靈活性及固定是否牢固，發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。⑥操作面板上按鈕及開關(guān)檢查。檢查操作面板上所有按鈕、開關(guān)、指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理。檢查CRT單元上的插座及接線。⑦地線檢查。要求有良好的地線。外部保護導(dǎo)線端子

7、與電器設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機床外殼之間的電阻數(shù)值不能大于0.1W，機床設(shè)備接地電阻一般要求小于4W。⑧電源相序檢查。用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機床上各處標(biāo)定的電源相序絕對一致。（2）通電檢查。①接通機床總電源。檢查CNC電箱、主軸電動機冷卻風(fēng)扇、機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑、液壓等處的油標(biāo)指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進行。②測量強電各部分的電壓。特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初、次級電壓，并做好記錄。另外，要檢查各部分有無漏油

8、，如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。③按CNC電源通電按鈕，接通電源。觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。查看有無報警顯示。④檢查機床的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器的設(shè)定參數(shù)是否與隨機表中的數(shù)據(jù)一致。⑤試驗各主要操作功能、安全措施、運行行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動操作方式、點動方式、編輯方式（