濕噴工藝噴射混凝土生產(chǎn)試驗(yàn)大綱

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1、濕噴工藝噴射混凝土生產(chǎn)試驗(yàn)大綱1、概述為了有效的保障現(xiàn)場(chǎng)噴射混凝土的施工質(zhì)量，在室內(nèi)完成噴射混凝土配合比試驗(yàn)工作后，須開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)工作,為保證本次實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蛴行У膶?shí)施，達(dá)到預(yù)期的試驗(yàn)效果，特制定本次噴混凝土現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱。2、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)噴射混凝土現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，欲達(dá)到以下目的：（1）確定施工部位濕噴混凝土施工配合比。（2）確定施工部位相應(yīng)的濕噴混凝土施工工藝參數(shù)。（3）確定速凝劑摻量。3、生產(chǎn)性噴射混凝土材料性能和配合比設(shè)計(jì)（包括外加劑）3.1水泥試噴試驗(yàn)采用兆山P.042.5水泥，水泥用量528kg/m3。3.2砂石骨料試噴試驗(yàn)采用

2、左下溝砂石料場(chǎng)（5～15）mm碎石砂料的粒徑要求為0～5mm；骨料選用瓜米石，粒徑要求為5～10mm。本試驗(yàn)取用水灰比0.43，水泥用量528kg/m3，砂石總重量1612kg/m3。采用最優(yōu)骨料級(jí)配，砂率為58%，則砂料為935kg,瓜米石為677kg/m3；73.3外加劑外加劑采用湖北艾肯緩凝高效減水劑，鄭州蘭瑞液態(tài)速凝劑（無(wú)堿）和河南鞏義豫源液態(tài)速凝劑（無(wú)堿）。3.4混凝土配合比根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)成果和現(xiàn)場(chǎng)噴射需要，初步確定6個(gè)試驗(yàn)方案噴射砼配合比。詳見(jiàn)表3.4.1。表3.4.1噴射砼配合比混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)級(jí)配水泥品種標(biāo)號(hào)外加劑品種骨料種類

3、坍落度mm材料用量（kg/m3）水灰比砂率%備注水水泥細(xì)骨料豆石減水劑速凝劑濕噴C25—兆山P.042.5湖北艾青緩凝性高效減水劑人工砂石80～1202275289356776.3434.320.4358速凝劑選用兩家對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)噴射試驗(yàn)，調(diào)整混凝土砂率，選出回彈量小，凝結(jié)時(shí)間短，易于施工操作的速凝劑摻量。使用選出的速凝劑摻量，按照表中的配合比進(jìn)行噴射試驗(yàn)。4、技術(shù)要求4.1拌合試驗(yàn)用的材料：水泥、砂石、水和減水劑一起加入混凝土拌合樓攪拌，拌合時(shí)間初定為4分鐘。砂率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴射情況調(diào)整2～3%。74.2基底表面處理噴射混凝土前，應(yīng)將基底表面清

4、洗干凈，否則將嚴(yán)重影響噴射混凝土的粘結(jié)力?；妆砻媲逑?，直接用噴嘴加風(fēng)壓或噴水洗，清洗順序應(yīng)從下往上，應(yīng)當(dāng)注意噴射時(shí)，基底表面應(yīng)保持適當(dāng)濕度，如果表面過(guò)分干燥，將會(huì)部分吸收新噴混凝土砼中的水份。另一方面，基底表面也不能有水流動(dòng)，否則，噴射時(shí)的砼將流失。其表面有滲水，應(yīng)先將對(duì)其接排水管引走。4.3操作人員為了保證試驗(yàn)成功，不僅取決于所采用的施工機(jī)械，而且要求現(xiàn)場(chǎng)噴槍操作人員有一定的技術(shù)水平，以最大限度地控制砼回彈量并使之趨于最小。噴槍操作絕非易事，必須用能勝任這項(xiàng)工作的操作人員。輸料或水泵操作人員負(fù)責(zé)給噴槍操作員不間斷地提供配比合理的材料。

5、4.4噴射施工及速凝劑摻入試驗(yàn)時(shí)先用凈漿（50～100kg兌水的漿液）將料斗及輸料管潤(rùn)滑，連接好速凝劑管，接著將攪拌好的料緩慢放入料斗中，當(dāng)混凝土盛滿料斗時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行送料，當(dāng)料送至噴嘴時(shí)，打開(kāi)風(fēng)閥門，啟動(dòng)速凝劑泵，速凝劑將在噴嘴處經(jīng)高風(fēng)壓滲入混凝土中，從而達(dá)到速凝的效果。4.5噴槍距離及噴射角度工作面到噴槍的距離，通常取1.0～1.5m，這樣可達(dá)到工作要求的最佳效果：回彈量最低，密實(shí)度最好。7噴槍應(yīng)保持與工作面垂直的角度，但決不充許與基面的夾角小于45°。為使噴射砼分布均勻，并使由于不規(guī)范操作而造成的影響降到最低，在噴射混凝土?xí)r噴

6、槍垂直正對(duì)工作面，連續(xù)平穩(wěn)地按圓形或橢圓形狀旋轉(zhuǎn)噴射，噴射順序應(yīng)是從下往上進(jìn)行。4.6回彈為了保證噴層密實(shí)，減少回彈量且不發(fā)生噴射混凝土塌落現(xiàn)象，應(yīng)控制好噴槍噴射混凝土的速度及距離。回彈下來(lái)的回彈料不能重復(fù)使用。為檢測(cè)噴射混凝土的回彈量，在噴射混凝土之前在噴射區(qū)域下方防水布，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。4.7壓縮空氣要求為達(dá)到滿意的噴射混凝土效果，必須有一個(gè)功率強(qiáng)大的空氣壓縮機(jī)。壓縮機(jī)必須持續(xù)干凈、干燥、無(wú)油的空氣并滿足噴槍速度的要求。濕噴法輸送稠密拌合物所要求的設(shè)備必須在0.7MPa壓強(qiáng)，至少輸送3m3/min拌合物的能力，供氣量保證15m3/m

7、in。4.8養(yǎng)護(hù)因現(xiàn)場(chǎng)噴射試驗(yàn)將作為永久支護(hù)的一部份，所以對(duì)噴射混凝土必須進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，這樣才能充分發(fā)揮其內(nèi)在的強(qiáng)度和耐久性。對(duì)較薄的部位，有紋理的表面及低水灰比部位，養(yǎng)護(hù)尤需加強(qiáng)。對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)的原則同樣適用于噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用噴水及噴霧的方法，使噴射混凝土保持濕潤(rùn)。噴水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)達(dá)到15天以上。75、試驗(yàn)設(shè)備、物質(zhì)本次試驗(yàn)主要投入設(shè)備、物資、投入見(jiàn)表5.1、表5.2。表5.1設(shè)備表設(shè)備名稱濕噴臺(tái)車臺(tái)秤拌和系統(tǒng)單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)型號(hào)麥斯特TGT-100型右岸低線混凝土拌和系統(tǒng)數(shù)量121表5.2設(shè)備表物資名稱技術(shù)指標(biāo)數(shù)量備注雨布無(wú)漏

8、洞破損10m*10m編織袋/20個(gè)鐵鍬/5把噴射模具45cm*45cm8個(gè)6、試驗(yàn)地點(diǎn)、時(shí)間及試驗(yàn)人員組織試驗(yàn)地點(diǎn)：進(jìn)場(chǎng)交通洞0+130~0+150段，實(shí)際樁號(hào)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)調(diào)整。試驗(yàn)時(shí)間：20