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《雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)料位測(cè)量方法和料位測(cè)量系統(tǒng)的使用19問(wèn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)料位測(cè)量技術(shù)及料位遙測(cè)系統(tǒng)使用19問(wèn)目錄1.磨煤機(jī)有真實(shí)可見(jiàn)的料位么？2.為什么要關(guān)注磨煤機(jī)料位？3.磨內(nèi)料位可以從哪些途徑得到檢測(cè)和反應(yīng)？4.觀察料位測(cè)量系統(tǒng)的性能有什么指標(biāo)?5.如何評(píng)價(jià)料位測(cè)量系統(tǒng)的性能和測(cè)量線(xiàn)性？6.MCS料位遙測(cè)系統(tǒng)如何測(cè)量料位？7.MCS料位遙測(cè)系統(tǒng)有什么特點(diǎn)？8.MCS系統(tǒng)怎么表示料位？9.MCS系統(tǒng)如何標(biāo)定料位？10.料位顯示0%~100%代表的實(shí)際料位是多少？11.停磨時(shí)，MCS系統(tǒng)顯示的料位值是多少？12.是什么導(dǎo)致磨內(nèi)料位的升高或降低？13.要實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，除了看料位值還應(yīng)該關(guān)注什么信息？14.料位過(guò)高有什么危害？15.料位過(guò)
2、低有什么危害？16.料位顯示值多少是高料位或者低料位，在哪個(gè)范圍最安全，經(jīng)濟(jì)，合理？17.MCS系統(tǒng)測(cè)量料位的準(zhǔn)確性受煤種、鋼球裝載量、鋼球體積等因素變化的影響么？18.差壓料位信號(hào)和MCS遙測(cè)料位信號(hào)為什么會(huì)經(jīng)常不一致，哪個(gè)測(cè)量線(xiàn)性更好些？19.為什么有的改成小鋼球的磨煤機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在95%以上的高料位狀態(tài)？1.磨煤機(jī)有真實(shí)可見(jiàn)的料位么？鋼球磨的研磨過(guò)程，是鋼球和煤在磨內(nèi)動(dòng)態(tài)混合、擊打和研磨的過(guò)程，由于磨煤機(jī)筒體處于動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)過(guò)程，磨內(nèi)的煤粒、煤粉、鋼球在拋物作用和風(fēng)力擾動(dòng)的雙重作用下，呈現(xiàn)軸向不均勻的混合、懸浮和流動(dòng)狀態(tài)，煤和鋼球的混合物沒(méi)有靜止的高度，煤和鋼球之間也沒(méi)有明顯的分界面，
3、因此，從實(shí)質(zhì)上講，磨內(nèi)并不存在明顯的料位。但是，鋼球和煤的比例對(duì)研磨效率的影響又非常大，因此，需要用一個(gè)通俗、容易理解的名詞來(lái)表征鋼球和煤在磨內(nèi)的多少，目前，表征這一物理狀態(tài)有料位和填充率等名詞。填充率雖然可以表達(dá)物料在磨內(nèi)比例，往往容易與鋼球和煤總量的填充比例相混淆。料位可以理解為被研磨物料在磨內(nèi)的高度水平，扣除了鋼球高度的因素（運(yùn)行中的理想狀態(tài)是鋼球狀態(tài)保持相對(duì)恒定），因此，目前常用料位來(lái)表征磨內(nèi)物料的多少，雖然不準(zhǔn)確，倒也形象，直觀。2.為什么要關(guān)注磨煤機(jī)料位？煤和鋼球混合比例在動(dòng)態(tài)變化過(guò)程對(duì)磨煤機(jī)研磨效率的影響巨大?？漳サ臅r(shí)候，鋼球?qū)γ旱谋壤_(dá)到最大，研磨出力為0，研磨效率最低。滿(mǎn)
4、磨的時(shí)候，煤對(duì)鋼球的比例達(dá)到最大，研磨出力同樣為0，電流最大，研磨效率同樣最低。從這兩個(gè)極端的情況，可以看出關(guān)注煤和鋼球混合比例有多重要。因此，要想實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，必需關(guān)注磨內(nèi)煤和鋼球比例的動(dòng)態(tài)變化，目前，人們習(xí)慣用料位這個(gè)概念來(lái)表征這一參數(shù)。差壓法測(cè)量的主要對(duì)象是磨內(nèi)懸浮的煤粉濃度，實(shí)際上，這部分懸浮在磨內(nèi)的煤粉比例對(duì)研磨過(guò)程的影響，相對(duì)于鋼球和煤的混合比例來(lái)講，要間接得多。3.磨內(nèi)料位可以從哪些途徑得到檢測(cè)和反應(yīng)？目前，測(cè)量磨內(nèi)料位的主要方法有差壓法和磨音法，另外還可以通過(guò)觀察磨機(jī)電流和通風(fēng)法的變化來(lái)了解磨內(nèi)物料總量的變化。由于這些方法各自的局限性，導(dǎo)致磨內(nèi)料位水平無(wú)
5、法精確監(jiān)測(cè)，從而制約雙進(jìn)雙出磨制粉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精細(xì)節(jié)能的自動(dòng)控制。1－功率2－振動(dòng)3－差壓4－出力1423IIIIII磨內(nèi)料位差壓法測(cè)量料位，其測(cè)量原理的實(shí)質(zhì)是基于磨內(nèi)懸浮煤粉的濃度對(duì)風(fēng)壓的影響來(lái)間接衡量，因此，用差壓法測(cè)量料位實(shí)質(zhì)上測(cè)量的是磨內(nèi)懸浮煤粉的濃度，而不是影響研磨效果的磨內(nèi)原煤和鋼球的比例。差壓法測(cè)量料位易受風(fēng)壓影響，由于氣體的流動(dòng)特性本來(lái)就是非線(xiàn)性的，因此，差壓測(cè)量料位的測(cè)量線(xiàn)性差，明顯的感覺(jué)就是，在料位比較低的區(qū)間加煤時(shí)，差壓料位上漲并不快，但是，接近某個(gè)臨界點(diǎn)時(shí)，雖然給煤量增加并不大，但差壓上漲非常快。另外差壓管容易堵，磨損也比較嚴(yán)重，維護(hù)困難。特別是對(duì)于雙進(jìn)雙出磨，由于磨內(nèi)
6、壓力的平衡和兩端壓力的互擾，用這個(gè)方法分別測(cè)量?jī)啥肆衔桓永щy。普通的“電耳法”測(cè)量料位時(shí)，由于聲音拾取器離開(kāi)磨外殼有一定距離，加上磨煤機(jī)周?chē)钠渌曉摧^多，受外界因素干擾很大，抗干擾能力差,很不準(zhǔn)確，信號(hào)易出現(xiàn)無(wú)規(guī)律跳變漂移，而且經(jīng)常出現(xiàn)超量程現(xiàn)象。另外,磨內(nèi)的聲音信息經(jīng)過(guò)空氣傳播到達(dá)聲音拾取器時(shí)，已經(jīng)大大衰減，對(duì)磨煤機(jī)負(fù)荷的感測(cè)靈敏性降低，料位微量波動(dòng)趨勢(shì)特別是高料位運(yùn)行時(shí)的反應(yīng)不明顯。由于磨兩側(cè)噪音互擾強(qiáng)，導(dǎo)致難以區(qū)分測(cè)量雙進(jìn)雙出磨兩側(cè)的料位值。觀察通風(fēng)或電流變化判斷料位，無(wú)法精確反應(yīng)料位的變化，也不能評(píng)測(cè)兩端料位的分別擾動(dòng)，更不能用于控制信號(hào)，是不得已而采用的方法。4.觀察料位測(cè)量
7、系統(tǒng)的性能有什么指標(biāo)?目前，國(guó)家尚無(wú)鋼球磨煤機(jī)料位測(cè)量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)鋼球磨煤機(jī)的設(shè)備和運(yùn)行特性來(lái)分析，鋼球磨煤機(jī)料位測(cè)量系統(tǒng)的及時(shí)性、靈敏性、線(xiàn)性、單側(cè)料位區(qū)分測(cè)量等性能，是評(píng)價(jià)料位測(cè)量系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)。料位測(cè)量系統(tǒng)的性能優(yōu)劣的核心，就是能及時(shí)、準(zhǔn)確的反應(yīng)磨內(nèi)煤和鋼球的比例，在磨內(nèi)通風(fēng)不變的情況下，對(duì)給煤量的變化做出正確的反應(yīng)，具體可以從以下幾個(gè)方面加以評(píng)價(jià)：a．料位測(cè)量趨勢(shì)正確性通風(fēng)保持相對(duì)穩(wěn)定前提下，在高料位、低
