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《zxh54型銑槽機銑頭部件設計大學畢業(yè)論文.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、摘要銑邊機的設計根據方案的特點，來設定、選定基本參數。本方案機械結構的特點是需求加工典型零件而設計的,它與傳統(tǒng)的組合銑不同而創(chuàng)新的一套特殊結構,但它能滿足用戶的加工需要。本產品是按用戶要求而設計的，用戶討論合格后，投入生產，希望指導、鑒定。設計機械加工工藝規(guī)程遵循如下原則[1]：1）可靠地保證零件圖樣上所有技術要求的實現(xiàn)。2）必須能滿足生產綱領的要求。3）在滿足技術要求和生產綱領要求的前提下，要求工藝成本最低，低耗節(jié)能。4）盡量減輕工人的勞動強度，保障生產安全。維護環(huán)境衛(wèi)生。AbstractMillingMachineD
2、esignaccordingtothecharacteristicsoftheprogramme,toset,selectedbasicparameters.Theprogrammestructureischaracterizedbymachineryfortheprocessingneedsofusersofthetypicaldesignoftheparts,withacombinationoftraditionalandinnovativemillingdifferentsetofspecialstructure,
3、butitcanmeettheprocessingneedsofusers.Thisproductisbasedonuserrequirementsanddesign,theuserdiscussionafterpassingtheproduction,hopetheguide,identified.Designmechanicalprocessingordertofollowthefollowingprinciples[1]:1)designareliableguaranteethatallpartsofthetech
4、nicalrequirementstoachieve.2)mustmeettherequirementsoftheproductionprogram.223)tomeetthetechnicalrequirementsandrequirementsoftheproductionprogram,underthepremiseoftheminimumrequirementsofcost,lowenergy.4)minimizethelaborintensityofworkers,protectionofproductions
5、afety.Maintainingsanitation.第一章前言22隨著機床向高精、高速、高效、數控及多功能方向發(fā)展，出現(xiàn)了各種各樣的機床，但在加工特定產品的時候仍然需要設計者針對這一產品的加工工藝來進行設計、制造。因此，設計了這臺銑邊機。本銑邊機主要是根據用戶特定工件，且符合用戶要求而研究、設計的一臺銑邊機。設計分四個部分來說明。第一部分是用戶提出的要求。根據用戶的具體要求，對所加工的產品有了深刻的認識。第二部分是加工方案，熟識被加工零件，以及用戶所提出的一些具體的要求，就可以制定幾種初步的加工方案，來滿足用戶提出要
6、求的方法，比較幾種方案選其最優(yōu)者。第四部分確定機床的基本參數。根據基本參數設計有關部件、及外購件。22第二章設計要求1.1設計名稱及數量：1.1.2設備名稱：銑邊機。1.1.2數量：1臺。1.1.3主要用途：用于U型槽軸焊接坡口的加工。1.2工藝條件和技術要求1.2.1產品數量2.11產品形狀及尺寸要求詳見附圖22注：圖中帶“*”號尺寸設備加工保證尺寸，加工粗糙度Ra12.5。1.3.1電力：交流380/220V、50Hz.1.3.2壓縮空氣：壓力0.4-0.5Mpa.1.3.3環(huán)境溫度：0度-60度1.4設備設計、制造
7、原則和執(zhí)行標準1.4.1.1設備設計、制造原則1.4.1.2保證加工精度和粗糙度要求。1.4.1.3一次裝夾完成加工部位的加工。1.4.1.4可以使用自制刀具，但應考慮刀具的制造成本和互換性。1.4.1.5工件的定位、夾緊形式不限，但要考慮工件裝夾和工人操作的便利，以及切屑可能對裝夾的影響，保證切削和切削精度的實現(xiàn)。1.4.1.6完善的切屑收集裝置，避免切屑的飛濺。1.4.1.7設備可在標準臥室組合銑床的基礎上，本著實用、可靠、經濟、適當通用、操作方便的原則，改進、設計、制造。1.4.2執(zhí)行標準國家及行業(yè)頒有關銑床、液壓
8、機、組合機床的相關標準。1.5設備要求1.5.1.1主機結構應具有足夠的強度和剛性，防止使用過程中的變形。221.5.12主機臺面高度應方便操作工人的操作和觀察。1.6加工時間：一次裝夾完成全部加工，單件加工時間為5-8分鐘（含工作裝夾時間）第三章加工方案1．加工示意圖前序：倒30度角后序：銑上平面銑刀直徑63銑刀齒
