頂板事故預(yù)防措施

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1、頂板事故的預(yù)防措施一、頂板事故預(yù)防措施基本要求：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)頂板管理的規(guī)定，礦及區(qū)隊(duì)要成立頂板管理小組，控制頂板事故發(fā)生。2、區(qū)隊(duì)要做好職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，做到程序化操作、不違章作業(yè)，加強(qiáng)生產(chǎn)地區(qū)的頂板管理，要明確專人負(fù)責(zé)落實(shí)。3、井下支護(hù)用的各項(xiàng)材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)要求，礦供應(yīng)站、成本中心要嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品入井。4、采掘工作面、硐室施工要切實(shí)加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格按規(guī)程措施要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。5、掘進(jìn)工作面及硐室施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。6、采掘工作面、硐室嚴(yán)格按爆破圖

2、表作業(yè)，最大限度地控制超挖、欠挖，爆破后成型規(guī)整。生產(chǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員堅(jiān)持跟班制度，并根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，改進(jìn)支護(hù)方式。6、嚴(yán)格落實(shí)采掘工作面礦壓觀測(cè)制度及質(zhì)量控制制度，責(zé)任落實(shí)到人，監(jiān)測(cè)、處置、落實(shí)形成閉環(huán)管理。（1）回采工作面初采到結(jié)束，要進(jìn)行全過程的礦壓觀測(cè)，觀測(cè)數(shù)據(jù)按規(guī)定及時(shí)處理，回采單位根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)對(duì)作業(yè)規(guī)程做必要的修改和補(bǔ)充。（2）錨網(wǎng)帶摸頂掘進(jìn)工作面要嚴(yán)格進(jìn)行礦壓觀測(cè)，按規(guī)程要求安設(shè)頂板離層儀，并明確專人進(jìn)行觀測(cè)，每月要有頂板離層分析記錄。（3）錨網(wǎng)噴掘進(jìn)工作面要按規(guī)定對(duì)噴砼厚度進(jìn)行監(jiān)

3、控，對(duì)噴砼材質(zhì)制成試塊定期進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。7、井下各生產(chǎn)地區(qū)，各采掘工作面，施工前必須進(jìn)行安全確認(rèn)工作，安全無隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。施工前及施工期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行審幫問頂制度，找掉頂幫活矸危巖，防止頂板掉砟傷人事故。8、各采掘工作面要嚴(yán)格實(shí)行工序質(zhì)量控制，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序，本著誰施工，誰負(fù)責(zé)的精神，認(rèn)真落實(shí)好質(zhì)量負(fù)責(zé)制。9、?常見冒頂事故的預(yù)兆?（1）局部冒頂?shù)念A(yù)兆①工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。②頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時(shí)，聲音不正常。③頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象

4、，掉大塊前往往先落小塊矸石。④煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動(dòng)面）張開，有冒頂?shù)目赡?。⑤淋頭水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時(shí)面冒頂。（2）大型冒頂?shù)念A(yù)兆①頂板的預(yù)兆：a、頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。b、掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)信號(hào)。c、頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板

5、下沉產(chǎn)生的彩動(dòng)裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動(dòng)或掉下來，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報(bào)。d、脫層。頂板快要冒落的時(shí)候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。②煤壁的預(yù)兆由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，用采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減少。③支架的預(yù)兆支架大量折斷、壓劈、變形發(fā)出聲音。④工作面其他預(yù)兆含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。二、回采工作面頂板事故預(yù)

6、防措施1、回采工作面必須按規(guī)定使用好金屬鉸接頂梁，戧棚、木垛、叢柱等特殊支架，特別是戧棚和戧棚組在工作面初采和復(fù)合頂板段必須正確使用，鉸接頂梁要采用邁步梁定位管理，加強(qiáng)采空區(qū)管理、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、回采工作面的初采和結(jié)束放頂期間，都必須制定專門安全技術(shù)措施，礦及區(qū)隊(duì)都要成立頂板管理小組，現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮，采面過斷層，過空洞子等特殊情況都必須制定具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、工作面所有液壓?jiǎn)误w支柱初撐力≥90KN，液壓支架初撐力≥24MPa，輕放工作面壓力泵站≥30MPa，高檔工作面壓力泵站≥18MPa。4、運(yùn)輸管理。嚴(yán)

7、禁使用小絞車運(yùn)送超重、超寬、超高物件，因需要確需運(yùn)送時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全措施，確保安全，以防撞倒支架，造成冒頂。5、?預(yù)防采煤工作面過斷層時(shí)冒頂?shù)拇胧?。①過斷層前，應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險(xiǎn)，冒頂?shù)目赡苄栽酱?。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要采取措施加強(qiáng)支護(hù)。②在斷層破碎地點(diǎn)，綜采工作面要及時(shí)拉移超前架支護(hù)頂板，超前架不能有效支護(hù)頂板時(shí)，要在煤壁起板梁棚子的方式進(jìn)行支護(hù)，板梁棚子垂直于煤壁使用，板梁一端擔(dān)在支架頂梁上0.2m，一端探至煤壁并打好靠幫點(diǎn)柱，一架至少2架板梁棚

8、子。③在斷層破碎地點(diǎn)，高檔工作面要使用長(zhǎng)度1m的金屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)頂板，使用方法為錯(cuò)梁齊柱直線式，柱距0.5m，排距1.0m，臨時(shí)排距0.5m，相鄰兩路金屬鉸接頂梁錯(cuò)距0.5m前后邁步使用。頂板鋪設(shè)塑料網(wǎng)、板梁、板皮、搪材背頂，每?jī)陕枫q接梁上使用不少于3根支護(hù)材